三筒烘干机说明书

目录

一．概述 (2)

二．设备技术参数 (2)

三．工作原理 (4)

四．特点 (6)

五．系统工艺流程图 (7)

六．安装、调试、运行 (7)

七、操作、维护、修理 (9)

八．组合可拆式三筒烘干机的保养 (10)

一、概述

组合可拆式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度围的颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土以及粉煤灰，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料；组合可拆式三筒烘干机不同于传统的三筒烘干机，这是我公司为彻底解决老式三筒烘干机无法检修和维护而开发研制的最新产品，并且获得了国家专利。

对于进入烘干机的物料要求以不粘筒壁及扬料板为宜，初水份可以在10-25%围。进入烘干机热交换的气体温度不宜高于750℃，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处筒及扬料板可用耐热钢板制造；烘干后的物料的终水份，可根据不同行业对物料的要求，含水量可以达到1-0.5%以下

二、设备主要技术参数

（1）Φ2.5×5.4m组合可拆式三筒烘干机的主要技术参数：

（2）Φ3.2×7.0m组合可拆式三筒烘干机的主要技术参数：

（3）Φ3.6×8m组合可拆式三筒烘干机的主要技术参数：

黄砂初水份% 8-10 黄砂终水份% 0.5-1 最高进气温度℃700-750℃

生产能力T/h 黄砂65-70 矿渣60-65

电动机型号Y

2

-160m-4

电动机功率kw 15×4

减速机型号XWD8-23-15KW

减速机速比I 29

三、组合可拆式三筒烘干机的结构及工作原理

3.1烘干机结构图:

1、外筒

2、中筒

3、筒

4、轮带

5、托轮

6、减速电动机

7、支承座

3.2烘干机工作原理:

组合可拆式三筒烘干机的结构如图一所示，顾名思义，组合可拆式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆筒体彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设

备可根据用户工艺条件和要求另行设计。

组合可拆式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机筒，物料通过筒的螺旋导向板进入筒，筒部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达筒的左端因自重的作用落入中筒，对过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体。烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机6，分别驱动两端的两个传动托轮5，使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入筒3的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在四个筒的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的。

四、组合可拆式三筒烘干机的特点：

（1）、国家发明专利--可拆式结构设计，彻底改变了传统三筒烘干机维护困难的局面，使得烘干机制造技术得到进一步的发展；

（2）、套筒式结构设计，确保烘干效果；从物料流程可以看出，物料

在被一筒热气流直接烘干的同时，又被另一筒的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的筒、中筒有隔热保温作用。筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主；而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在筒外壁上，其热交换以热传导、对流并举。整机的烘干机理先进的、科学的、合理的。

（3）、独特的“勺”形扬料板和曲面扬料板组合结构设计，既能保证物料充分被扬起，同时通过增加烘干机的转速使物料脱离扬料板的初速以及扬料板的角度变化增大了扬料板装置撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在筒体截面上呈现"瀑布"状下落。在轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免了"风洞"和"阶梯撒料"现象，从而大幅度提高烘干效率。

（4）、该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承、边缘传动，取消了传统烘干机的大小齿轮传动，使设备安装方便、操作简单，运行可靠、运转率高。

（5）、组合可拆式三筒烘干机只有传统单筒烘干机的三分之一，故占地面积小，适合老厂改造。

组合可拆式三筒烘干机的附属设备：有电磁振动给料机或圆盘给料机、斗式提升机、热风炉、传动系统、振动筛、输送设备等组成。供给热风炉的燃烧器有燃油、燃烧气、燃焦炭、燃煤等。多种形式其中以燃煤最为普遍，用户订货时须注明。

五、系统工艺流程图

图1 烘干工艺流程

1、料仓

2、沸腾炉

3、组合式可拆式三筒烘干机

4、烘干收尘

5、干粉库

六、组合可拆式三筒烘干机的安装、调整和试运行：

1、安装程序及装配技术要求：首先清除设备另部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。

2、按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平旋转在地面上，其标高可参考工艺图，也可根据用户实际情况自行确定。

3、安装地脚螺丝应按机械工程施工规施工并验收。

4、托轮装置的安装及装配要求：

（1）在托轮装置的支撑垫板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑垫板的水平及高度。

（2）托轮底座的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线必须在同一直线上，其偏差不得大于0.5mm。

（3）四托轮中心线平等于筒体中心线，其平行度不得大于±0.1mm/m。

5、回转筒体安装后，其偏差不得大于下列定值

（1）两轮带的端面跳动不得大于1.2mm。

（2）两轮带的径向跳动不得大于1-5mm。

6、传动托轮的安装

（1）两传动托轮的轴心线要平行；

（2）传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm。

7、密封装置的安装

密封装置距离筒体端面的距离应可以变动，用户可根据本厂的实际情况及所配热风炉的具体结合部位来确定。

8、安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。