彩钢夹芯板安装工艺
彩钢夹芯板安装工艺
1. 熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的颜色、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它内容。
2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度并节约材料使用。
3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量并设出厂检验员抽查工厂所生产板材的平整度及板材插接口。在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5．装上下马槽（净化铝槽），下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材（视图纸中施工要求来定）。用射钉或自功螺丝加塑料胶料固定
于地面所画的线上，射钉自功螺丝的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，如有需要则采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉或自功螺丝固定后形成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪或自功螺丝固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6．细立壁板，按排版图装入预制好的组件，特殊接口板材组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀，间隙3mm。在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开3cm-4cm，而千万不要全部揭除。清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
7．装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝，T型铝同天面连接用全丝螺杆及吊钩花篮。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
8．彩钢板包柱、包箱、在净化区内的柱子用б=50彩钢板包起来用统一外圆立柱。安装窗时要保证窗的铝合金槽同铝合金压线切口保持一至。装门一定要注意开启方向，闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：
彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；
空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；
电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；
所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；
所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；
玻璃与框间的缝隙；
密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。
彩钢夹芯板屋面施工工艺【最新版】
彩钢夹芯板屋面施工工艺 1、材料准备 彩钢夹芯板:彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料;所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备:铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序
编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为:当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm;当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致; 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧; 铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，
夹芯板施工指南12
彩钢夹芯板安装 施 工 指 南 编制单位：重庆浦项宝鼎金属制品有限公司
目录 1.产品介绍 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.彩钢夹芯板主要特点、使用范围 (4) 3.1金属面夹芯板主要特点 (4) 3.2使用范围 (4) 4.彩钢夹芯板分类、性能 (4) 4.2金属面夹芯板的外观质量 (5) 4.3金属面聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.1聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.2聚氨酯封边岩棉（玻璃丝棉）夹芯板主要性能 (6) 5.施工 (7) 5.1夹芯板的包装、运输和贮存 (7) 5.2施工准备 (7) 5.3建筑构造和技术要求 (7) 5.4细部节点构造 (8) 5.4.1夹芯板屋面 (8) 5.4.2夹芯板墙面 (21) 6工程验收 (32) 6.1一般规定 (32) 6.2工程验收 (33)
1.产品介绍 彩钢夹芯板是指上、下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的聚氨酯硬泡保温板（彩板），是在专业自动化生产线上复合而成且具有承载力的结构板材。 芯材为聚氨酯；岩棉；玻璃丝棉；聚氨酯玻璃丝棉复合；聚氨酯岩棉复合。其中以阻燃聚氨酯泡沫塑料为芯材，整体性极好，同时具有自重轻、强度高、保温、隔声、耐火、耐老化和高效绝热性的特点，防火等级达到B1级，是目前世界公认的保温、隔热最佳的化工材料。以非燃烧材料岩棉为芯材的岩棉夹芯板在防火、保温隔热、吸音隔声等方面都有着显著的功效，具有可高达600℃的使用温度，不燃性A级，选用密度为100kg/m3岩棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29~30dB。玻璃丝棉夹芯板闭孔率高、节能效果卓越；绿色环保、无甲醛；一次投入、持续节省；独特的插接口设计，抗负风压能力更强；造型多样、美观雅致优势：无冷桥，刚度大、平整度好、玻璃棉A级不燃，插接口严密，无钢板热传导。 所有产品以聚氨酯封边，具有良好的密封性能、美观、刚度好、扣接方式合理、固定方法牢固合理、安装周期短、等特点。 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“夹芯板屋面及墙体建筑构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： 01J925-1
(完整版)彩钢夹芯板安装施工
彩钢夹芯板安装施工工艺 1 本工程所用板材EPS隔热板，屋面板用100mm厚（加强型），墙板采用75mm 厚，材料要有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可，方可使用。 2 施工准备： 根据设计要求和有关构造图纸，彩钢夹芯板墙排列图。在排列图上标明板材的品牌、规格、尺寸、数量，与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。 2.1 准备好进场条件，将现场清理干净，使运输道路畅通。 2.2 清理隔墙体的安装部位，使基层平整、洁净、元积水。 2.3 按施工图纸及墙板排列图进行放线，标出墙体安装位置线；标明门、窗洞口及铝合金槽位置。 2.4 准备好安装材料、工具、板材进场；将配套加强配件及连接件等备好。 2.5 对主体轻钢结构进行检查、验收，如有不合格的产品进行返修。 2.6 对板材进场后，按品种、规格不同分别堆放，对不符合质量要求的板材不得使用。 3安装： 3.1 首先对放线进行核对，然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓，固定在C20砼上。膨胀螺栓要紧固有力，不得松动，数量按设计要求，如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。 3.2 立墙板，先立转角处开始立起，并简易固定，在第一块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结，间距300~400个。立第二块转角板从侧面插入，并用方木敲打使之与第一块转角板对齐，安装方法同前。校正转角两板的垂直度和水平角，然后，用拉铆钉固定底脚和第二块墙板与角铝。沿两个方向同时安装墙板，每安装一块墙板校正水平和垂直度。墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固，螺丝中距≤500mm。 3.3 墙板安装完成后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接，确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求，并检查暗设管线，设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。
彩钢夹芯板房施工方案
一、施工流程 放灰线→挖基槽→3:7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收 二、施工要求 1、灰线放样：根据施工现场平面位置放线。 2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。 3、紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 三、安全保证措施
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗， 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。 6、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。 7、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 八、外观要求 1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。 2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺标准
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。
2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。 3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。 4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。 5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，主要原因是由于设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而造成。所以，在图纸会审时，施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如，对于门窗的大小及位置饿，在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题，应征的设计人员的同意。对于二次设计，有俩种模式：其一是施工人员进场前，由技术员现场测绘尺寸，了解土建施工的误差，根据彩钢板的模数及门窗的强度，结构等要求，对设计单位的施工图进行细化，排列图，大样图等。等施工工人进场后照图施工，这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下，为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸？因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求，如窗宽有1000mm，2000mm。1500mm等尺寸模数，门宽有900mm，1000mm等尺寸模数。如果在彩
屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案
屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年，现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大，针对拟改造项目实际情况，分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明： 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数，建议采取以下措施，选用轻型规格： 适当降低钢板厚度，单层钢板厚度不大于0.3mm； 适当降低芯板厚度，芯板厚度不大于75mm； 适当降低芯板容重，芯板容重不大于100kg/m3； 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算（面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3） 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算（面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3） 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量
600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算，轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时，设计值与标准值的比例系数为1.3～1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件：包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等； 密封材料：包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等； 机械：自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等； 工具：螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板：铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护； 3、质量标准
彩钢夹芯板施工工艺
彩钢夹芯板施工工艺 according to the specific conditions set materials, vehicle entrances, and arrange assigned duty. Writing slogans outside the walls, installation work at the entrance sign, construction entrance set Billboard; field managed to sign the Authority agreed to ensure measures. 1.3 games and road: road construction and social traffic road layout, free of 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结 构进行装修，分隔。对于7级(1万级)，8级(10万级)的洁净室，也可采用砌筑高 级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以 下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内 吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。
屋面夹芯板施工方案 - 副本
编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺： 工艺流程图
1.技术准备： （1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。 （2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。 （3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计
划。 ①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。 （4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。 2.现场准备： （1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 （2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 （3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视
彩钢板净化装修工程施工方法及要求
彩钢板净化装修工程施工方法及要求彩钢板净化装修工程施工方法及要求 根据医药工业洁净厂房设计规范和本工程特点及工艺要求作如下技术方案说明。 型材说明 1、50mm厚单面石膏岩棉手工板,双面为0.6mm厚彩钢板,石膏板厚度为 9.5MM,120kg/m3岩棉,壁板龙骨0.7镀锌板,整板厚度,50MM,双面敷膜,壁板连接方式为凹凸承接式连接,耐火极限?60min。 2、50mm厚单面石膏岩棉手工板,双面为0.6mm厚彩钢板,石膏板厚度为 9.5MM,120kg/m3岩棉,顶板龙骨为1.0镀锌板,整板厚度,50MM,单面敷膜,顶板连接方式为企口式连接,耐火极限?60min。 3、洁净门采用50铝合金平框钢板喷塑洁净门,门框与门包边均为铝合金平框与50彩板平齐无台阶,铝合金厚度为1.5-2mm,门板50纸蜂窝夹芯门板,双面0.7镀锌板喷塑,广东高固达不锈钢防火锁, 4、双层洁净平窗要求, a、玻璃四周倒角,玻璃四周光滑无快口, b、玻璃四周烤漆黑边,遮住玻璃与铝框之间的双面胶条, c、窗框内放入干燥剂,窗子做好后在框与玻璃连接四周打胶密封,防止水汽进入结露, d、安装时在板与窗之间插中字铝, 安装技术说明 ,一,安装一般说明 1、安装前对净化区域的风管、场地进行清扫,清除场地内一切与施工无关的物品。
2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计,内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图,由双方确认后按照实际需要的规格订货。 3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜,妥善包装,文明装卸,减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地必须干燥清洁,平整坚实,有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一,其堆放高度不得超过2.0米。 4、彩钢板运到现场后,应出具产品合格证及相关证件,做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤,其几何尺寸应符合设计图纸要求,如有划痕,保护膜去除后有承建方作技术处理。 5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度,不合格或已损坏的配件严禁使用。 6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理,打胶之前,安装缝隙必须严格清洗,除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止脱落和积灰。硅胶表面应整光滑,不能出现皱皮现象。 7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫,做到每天工完料净,场地清洁。 ,二,彩钢夹芯板安装 彩钢夹芯板的安装,应在建筑装饰工程基本完工以及通风、动力电、工艺主管的主体部完工后进行。在安装过程中切割机等机械及安装配件和施工场地应随时清扫,擦试干净。按安装顺序为先安装壁板后安装顶板。 1、壁板安装 ,1,根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线,人流、物流等长距走向应保持一致,其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接,房间放样对角线误差应小于1‰。 ,2,按照放线基准,把地面清扫干净,确保马槽两侧无尘埃,每间隔0.5m用射钉把铝合金马槽固定在地面上,马槽与地面应贴紧密合。
彩钢板房搭建施工方案
彩钢板房搭建施工方案 一、工程简况 该项目位于天河区广汕二路223号，占地面积约55怦，是高压实训设备的配套设施。 二、板房的平面布置、基础结构构造（附图纸） 1 ．1长 8.6 m * 宽 4.61 m * 高 4.65m 三、技术要求 1、板房外观颜色为白色，使用年限可达10 年； 采用彩钢夹芯板厚 50mm钢板材料厚0.4mm； 彩钢夹芯板材料为岩棉板，燃烧性能达到不燃A级性能； 2、板房现场拼装，需等设备进场后需在门内做防鼠挡板. 3、板房顶盖采用瓦顶结构 , 采用岩棉板隔热； 4、板房两侧需预留排风扇安装孔（业主自行采购安装），并在外做防雨罩；排风扇风量不小 于 1800m3/h, 静音型！ 5、ZM,XM 配电箱客户自备。 6、板房外的安健环标识由客户自行完成。 四、安装材料进场验收 1 、主要轻钢结构的原材料应有质量保证书，结构构件出厂的合格证明书； 2 、彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量合格证明书，表面不得锈迹、污斑、 麻点、划痕等； 3 、夹心板必须注明厂家、名称、规格及生产日期。 五、施工前准备 1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸；会审和技术交底。 2 查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面 10cm,以防积水， 3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需要足够的电 源线,作好分配电箱的接电工作。 4 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地, 以确保道路畅通、不影响施工为准。 5 对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核,确保工程施工顺利进行。 六、施工程序 1 、工程施工工艺流程 根据图纸要求及彩板房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：材料出厂验收T材料进场、复查构件制作质量T钢架安装T螺栓固定T外墙彩板安装T内墙T顶板T封檐板安装T门窗安装T安装工自检T 交工验收。 2 、基础复查 根据图纸及设计要求为依据, 进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括：基础中心位移偏差,基础标高偏差,预埋件位置偏差,间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定。
外墙岩棉夹芯板施工方案
第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理
长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
彩钢板隔墙及屋面的施工工艺
彩钢板隔墙及屋面的施工工艺 彩板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动房屋。 面积计算方法： 1、板房面积按外墙边长宽计算乘以层数。 2、室外楼梯、走道按自然层投影面积之和计算。 3、雨蓬按水平投影面积的一半计算。 4、伸出墙外的板不计算建筑面积。 5、总面积＝（1）+（2）+（3）。 6、标准层两部楼梯，左右出墙各一部，每部楼梯4.5CM2 增减楼梯时按此数增减即可。 7、除特别注明外，工程量计算方法均按上述计算公式进行调整结算款。 安装方法： 活动板房与建楼房差不多，将四周及隔墙基础找平，最好用钢筋混凝土，比较结实；然后立柱子，用横向梁将骨架连起来，上隔板、外墙板与门窗框；跟着铺地板，再向上安上一层，然后上屋架和屋面板；最后安装门窗等，拉竖向支撑。还有就是卫生洁具啊、小五金之类的。 其实这种就是轻钢结构，与重钢结构厂房很类似 活动房隐蔽工程是指在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位，做居室装修，“隐蔽工程”是关键，如果“隐蔽工程”没有做好，表面装饰得再漂亮，也是徒劳。 “隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视，如果哪一个环节出了问题，都可能带来严重的经济损失，甚至对人身安全带来伤害。防水工程的施工工艺和材料识别，避免不必要的经济损失和伤害。 1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.BR%以内即3mm。 aC．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
2018年彩钢夹芯板安装施工
2018年彩钢夹芯板安装施工工艺 1 本工程所用板材EPS隔热板，屋面板用100mm厚（加强型），墙板采用75mm 厚，材料要有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可，方可使用。 2 施工准备： 根据设计要求和有关构造图纸，彩钢夹芯板墙排列图。在排列图上标明板材的品牌、规格、尺寸、数量，与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。 2.1 准备好进场条件，将现场清理干净，使运输道路畅通。 2.2 清理隔墙体的安装部位，使基层平整、洁净、元积水。 2.3 按施工图纸及墙板排列图进行放线，标出墙体安装位置线；标明门、窗洞口及铝合金槽位置。 2.4 准备好安装材料、工具、板材进场；将配套加强配件及连接件等备好。 2.5 对主体轻钢结构进行检查、验收，如有不合格的产品进行返修。 2.6 对板材进场后，按品种、规格不同分别堆放，对不符合质量要求的板材不得使用。 3安装： 3.1 首先对放线进行核对，然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓，固定在C20砼上。膨胀螺栓要紧固有力，不得松动，数量按设计要求，如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。 3.2 立墙板，先立转角处开始立起，并简易固定，在第一块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结，间距300~400个。立第二块转角板从侧面插入，并用方木敲打使之与第一块转角板对齐，安装方法同前。校正转角两板的垂直度和水平角，然后，用拉铆钉固定底脚和第二块墙板与角铝。沿两个方向同时安装墙板，每安装一块墙板校正水平和垂直度。墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固，螺丝中距≤500mm。 3.3 墙板安装完成后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接，确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求，并检查暗设管线，设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。
彩钢夹芯板安装一般步骤简介
彩钢夹芯板安装一般步骤简介 彩钢夹芯板安装并不是一件很容易的事情，对于安装这类设施的时候，我们的确很容易犯下各种的错误，而这些错误有可能会导致我们的安装失败，或者是浪费很多的材料。那么应该如何正确进行彩钢夹芯板的安装呢？接下来跟着小编一起来了解下吧。 彩钢夹芯板安装一般步骤分为三个部分，准备安装、执行安装和检查安装三个。 这三个部分可以帮助我们解决很多的难题。在施工顺序上以及施工质量上都有一定的帮助。例如我们在进行幕墙板安装，采取的是活动脚手架的方式来进行。因此我们在保证相关施工脚手架承载力的范围内还需要注意到幕墙面与作业面以及轴线间距离的大小；另外我们还需要通过对比参考面，寻找出相应控制点间距以及位置并注意它的通视性；安装角的间距需要通过参考面来找出；对于它与
控制标高水平差也是一个很重要的参数；最后还要保持跟建筑物竖向保持一定距离。 在进行彩钢夹芯板安装的时候搬运板材是常有的事，但搬运也是有讲究的，应该小心的把两头同时抬起。这样就可以防止损坏它的表面氧化膜。在进行墙面板安装的时候，一次最好起吊1块板。夹具要选择专用夹具，一般厂家都会有这样的夹具。吊装的时候要缓慢的进行，避免一些磕碰。 对于夹芯板固定方式来说，一般是有两个：我们可以用自攻螺钉穿过墙板，以这种方式来直接固定在墙面次结构上。我们还可以用自攻螺钉通过连接件，以这种方式来间接的与墙面次结构连接。一般幕墙板安装相关的精度是这样规定的：它的立面垂直度2mm，规定它的表面平整度3毫米。另外接缝平直度是0.5毫米，安装时必须要依照厂方规定来进行。
在安装的时候，也需要用到耐候胶。这一般是在固定一些收边板与泛水板才会使用。注意利用耐候胶嵌缝密封的时候要保持它的紧密性，这样就可以有效的防气渗透与雨水渗漏。 对于安装结束收尾的时候，我们还需要进行检查。一般的在彩钢夹芯板幕墙安装完工后，我们要从上到下，进行逐层的把墙板表面保护胶纸去掉，并逐层拆架。拆架注意墙板不能被划伤或者是碰伤。检查和清扫一些粘结物以及尘土等，保持整个施工的完整性。
钢结构工程屋面彩钢夹心板安装施工方案
钢结构工程屋面彩钢夹心板安装施工方案 1.1安装前的准备: 1.1.1安装前的检查 檩条：檩条安装牢固，不得有松动；所有檩条必须相互平行；且所有檩条上平面为一平面； 拉条、斜拉条：拉条、斜拉条须预拉紧可靠，螺母不得有松动； 1.1.2排板设计 首先确定每坡屋面的首末檩条与定位轴线间的尺寸关系，进而确定屋面板的起点、终点与首末檩条的尺寸关系，首末檩条间距加此尺寸即为板的总长尺寸。在有采光带的地方，根据图纸要求，首先确定采光带的长度尺寸，据此再确定彩板的长度；屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调。 屋面总宽度的确定：屋面总宽度应为建筑物的首末柱轴线间的距离加屋面在首末柱处伸出的构造尺寸。 1.2吊运 我们将采用钢丝滑升法，即在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点。
1.3安装 1.3.1在放线标志处将扣合顶板用的两种支架用螺栓固定于檩条上，支架中心连线垂直于檩条长度方向 1.3.2将顶板置于排板起始线的位置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。 固定在檩条上，以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依顺序铺设。 1.4收边 1.4.1屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以拉铆钉固定及止水胶防水。 1.4.2屋面收边平板自攻螺丝头及拉铆钉头，须抹止水胶。 1.4.3屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE 封口条。 1.4.4收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： 第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡条检查是否扣合正确。将固定座短臂扣上第一块已铺好的面板阴肋，依前述
彩钢瓦安装工艺流程
彩钢瓦安装工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
不同承重的彩钢瓦屋面安装方式： 钢架或屋架、檩条和屋面板作为彩钢屋面重要的组成部分。彩钢板的安装方式与钢架或屋架、檩条和屋面板的承重直接有重要关系。各种连接件、紧固件的数量和尺寸可通过静力计算分析和设计构造求得 1.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板钢度较大时，这种 方式是比较合理的安装条件，光伏支架采用连接件与屋面板连接，并尽可能靠近檩条位置固定。 2.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求，但屋面板钢度较小，变形 较大时，这种类型的彩钢屋顶主要表现为车棚、公交候车厅、养殖场等一些要求程度不太高的场所。光伏支架可采用连接件直接与檩条处的屋面板直接连接方式，也可以采用连接件与檩条通过穿透屋面板的方式进行连接。 3.仅钢架或屋架能满足设计要求，檩条及屋面板承载能力较小时， 此种布置方式，采用连接件与钢架或屋架连接，具体连接安装方式同支架与檩条穿透屋面板连接方式。 4.还有一种连接方式为将固定支架的位置屋面板割开，通过型钢柱 连接到屋面钢梁上。 以上为主要彩钢屋面的光伏支架布置方式总结，对于穿透屋面的连接件，必须带有防水垫片或采用密封结构胶处理，保证防水能力。若钢架或屋架、檩条、屋面板均不能满足设计要求：原屋面上不能建设光伏电站项目。支架设计前，必须对原有屋面的钢架
或屋架、檩条、屋面板等受力构件进行准确核算。 彩钢瓦屋顶光伏项目前期方案设计需要注意的事项： 1.明确光伏组件的形式及铺设方式，清楚原有建筑物的屋面形式。 2.清楚原有建筑物的结构形式并对主要结构受力构件进行核算。 3.根据原有建筑物的屋面形式、结构形式、光伏阵列的布置形式、 光伏组件本身的形式、结构核算结果及可能的施工措施等多项条件，给出各种可行的支架布置方案，确定最优的布置方式。 4.屋面光伏电站项目有其施工上的特殊性，综合考虑现场施工条 件，选择合适的施工工艺，并给出施工中的注意事项、施工保护及安全施工措施等。 彩钢瓦屋面的加固方式： 1.钢结构厂房屋面的加固方式主要有加大构件截面法和增加支点加 固法。钢梁钢檩条屋面结构的钢梁加固，主要为在钢梁下增设T 型钢或C型钢，用以增加钢梁截面，提高承载力。钢檩条加固方式一般在檩条两端加设支撑点，减少檩条跨度以增加檩条的承载力。 2.网架钢檩条屋面结构如果承载力不满足要求，建议放弃安装，因 网架屋面本身的恒荷载较小，平铺附加荷载尽管只有0.15KN/㎡，但增加的幅度较大，往往不能满足要求。因网架结构加固工程量较大，加固难度增加，费用较高，故如果承载力不满足要求，建议放弃安装。 彩钢瓦屋顶防水做法：
彩钢夹芯板墙面施工工艺
彩钢夹芯板墙面施工工 艺 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。 2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。
3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。 4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。 5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，主要原因是由于设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而造成。所以，在图纸会审时，施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如，对于门窗的大小及位置饿，在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题，应征的设计人员的同意。对于二次设计，有俩种模式：其一是施工人员进场前，由技术员现场测绘尺寸，了解土建施工的误差，根据彩钢板的模数及门窗的强度，结构等要求，对设计单位的施工图进行细化，排列图，大样图等。等施工工人进场后照图施工，这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下，为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求，如窗宽有1000mm，2000mm。1500mm等尺寸模数，门宽有900mm，1000mm等尺寸模数。如果在彩钢夹芯板隔墙上采用该尺寸，就会出现下列问题：若采用的是企口型彩钢夹芯板，其有效宽度为1150mm，实际宽度为 1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞，
墙面夹芯板施工专项方案资料
招金金合氰化尾渣资源综合利用示范 工程一期项目 墙面夹芯板安装专项施工方案 批准： 安质： 审核： 编制： 二零一五年七月十六日
目录 一、工程概况 (02) 二、施工方案编制依据 (02) 三、本工程难点 (02) 四、施工准备 (02) 五、主要施工方法 (03) 六、确保工程质量措施 (05) 七、安全防护措施 (07)
一、工程概况 1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有：精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板，涂层面漆为聚酯面漆，岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表： 二、施工方案编制依据 2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸 2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013 三、本工程施工难点以及解决方法 3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上，且道路有90°拐弯，现场运输车辆进场非常困难；构件装车时，尽量采用13m长货车运输，若现场道路坡度较陡时，安排一辆装载机在前面牵引或在后面推，使货车能够进入安装现场进行卸货。 3.2 选硫车间东面附跨，北面山坡，仅留有一条通道，现场无大面积堆放场地，只能跟墙面板夹芯板厂家联系，根据现场安装需求分批发货，每次发货安排9m或13m长的小车进行运输，但也无形中增加运输成本；。