提高汽轮发电机组真空度的技术研究

一、企业概况

五阳热电厂是潞安矿业集团公司的自备电厂之一，装机容量50MW，于1999年建成投产。由四台75t/h循环流化床锅炉、两台25MW调整抽汽式汽轮发电机组集中母管制方式运行，担负着公司内部生产和生活的发、供电（热）任务。

二、小组概况

三、选题理由

真空是影响汽轮发电机组运行热经济性的主要指标之一，机组真空下降，导致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽轮机蒸汽循环的效率下降。有资料显示，真空每下降1KPa，机组的热耗将增加70kj/kw，热效率降低1.1%。小组针对2008年及当前机组真空不理想的情况，及时组织讨论，确定了本次活动的题

目为：

1#汽轮发电机组

年 份 发电量 （万KWh ） 汽耗量（t ） 平均汽耗量（kg/kwh ） 平均真空（MPa ） 2006年 17809.248 998375 5.61 -0.0843 2007年 17569.776 5.97 -0.0797 2008年

18677.28

6.02

-0.0748

2#汽轮发电机组

年 份 发电量 （万KWh ） 汽耗量（t ） 平均汽耗量（kg/kwh ） 平均真空（MPa ） 2006年 15644.928 740100 4.73 -0.0831 2007年 16897.488 850657 5.034 -0.0783 2008年

15974.688

805404

5.042

-0.0753

从上表可以看出，自2006年以来，我厂1#、2#汽轮发电机组在运行中真空呈下降趋势，而汽耗却逐年增加。2008年夏季真空值为-0.068～-0.076Mpa ，冬季真空值为-0.076～-0.081Mpa ，虽然对循环水系统进行了定期酸洗，但效果并不明显，严重影响了机组的运行热经济性。

五、确定目标

1、活动目标

将汽轮发电机组真空值提高到夏季：-0.076～-0.081Mpa ，冬季：-0.080～-0.086Mpa 。年度平均真空达到-0.083Mpa 以上。

2、设定目标值的依据

从现状调查 可以看出，2006年机组平均真空在-0.084Mpa 左右，此时的机组运行稳定性，经济性都较为理想，说明系统设备在硬件、软件上都存在有一定

采取有效措施，提高汽轮发电机组真空度

的问题，只要解决了硬件上的问题①，再把软件上的问题②加以规范，就能够使汽轮发电机组真空度达到甚至超过2006年的水平。

注：①硬件问题就是循环水系统结垢问题；②软件问题就是运行调整的规范管理。

六、原因分析

小组通过现场调查分析，提出了影响汽轮发电机组真空度的14条原因，通过关联图分析，确定了4个末端因素：

七、确定主要原因

4、机组端差是否增大？

运行

监视

端差不得超过12℃杨伦辉2009.5

2 运行

调整

不规

范

1、轴封调整是否到位？

现场

抽查

温度：180—200℃,压力

0.015—0.02MPa。

杨伦辉2009.5

2、凝汽器水侧排空是否

及时？

现场

抽查

水侧排空管既无空气排

出，也不吸空。

杨伦辉2009.5

3、射水池水温控制是否

良好？

现场

抽查

射水池水温不大于26℃杨伦辉2009.5

4、机、炉协调配合是否严

密？

现场

抽查

负荷加减控制合理，蒸汽

参数合格无大幅波动。

杨伦辉2009.5

3 真空

严密

性差

机组真空严密性是否合

格？

定期做

机组真

空严密

性试验

关闭射水抽气器空气门

后，5分钟内机组真空下

降不得超过6KPa。

杨煜2009.5

4 射水

抽气

器效

率低

验证抽气器效率是否达

标

查看内

部是否

结垢；并

与其设

计参数

对比

射水抽气器内部无结垢。

朱江

杨煜

2009.6

要因确认一：循环水温高

1、循环水水质化验是否合格。

确认过程：

确认方法：取样化验取样次数： 10次

化验结果：浓缩倍率大于3，总磷10，碱度与硬度

值之和大于30

结论：循环水水质不合格

2、冷却塔填料、凝汽器铜管是否结垢。

确认过程：①填料检查：

②铜管检查：

凝汽器铜管结垢严重

冷却塔填料因结垢严重整个粘接到一起，犹如水泥浇注料一般，中间流水缝隙几乎全部堵塞；尤其凝汽器上部铜管结垢严重，内壁均是2mm厚的硬垢。

3、循环泵水轮是否锈蚀

确认过程：联系检修人员，做好安全措施后，对循环水泵开盖检查，发现水泵内部及叶轮有多数斑点，水轮部分锈蚀。

4、机组端差是否增大。

确认过程：通过不同负荷和工况下，进行参数统计对比，次高压机组端差应在5～7℃范围内属于经济状态，最起码要在9～13℃范围内才算合格。但在统计观察中机组端差都在15℃以上，甚至超过20℃。

结论：循环水温高是造成机组真空低的主要原因。

要因确认二：运行调整不规范

1、轴封调整是否到位？

确认过程：

确认方法：现场抽查抽查次数： 10次

抽查结果：有3次温度180℃，压力0.010MPa；有4次温度210℃，

压力0.025MPa；2次合格

结论：轴封调整不到位

2、凝汽器水侧排空是否及时？

确认过程：

确认方法：现场抽查抽查次数： 10次

抽查结果：有5次需要排空；有4次吸空而未关排空门，1次合格

结论：凝汽器水侧排空不及时