最新课件--系统布置设计(SLP)及案例分享
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• 什么是设施规划
–是综合考虑相关因素，对生产系统或服务系
统进行分析、构思、规划、论证、设计，作
出全面安排，使资源得到合理配置，使系统
能够有效运行，以达到预期目标。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
厂（场）址选择 布置设计
物料搬运系统设计 设施设计 建筑设计 公用工程设计 信息系统设计
一、设施布置的内容
• 工厂总体布置设计
– 解决运输线路、管线、绿化及设施美化的相互
位置；
– 解决物料的流向和流程、厂内外运输联接及运 输方式。
一、设施布置的内容
• 车间布置设计
– 解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等
作业单位相互位置；
– 解决工作、设备、通道、管线间的相互位置； – 解决物料搬运流程和运输方式
第二节 设施布置的基本型式
一、设施布置的内容 二、设施布置的目标 三、设施布置决策依据
四、生产的基本类型
一、设施布置的内容
• 工厂总体布置设计
• 车间布置设计
一、设施布置的内容
• 工厂总体布置设计
– 解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助 生产车间、仓库、动力站、办公场所等作业单 位相互位置；
设施规划与设计
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 厂（场）址选择
就是对可供选择的地区和具体位置的有关影响因素进行分析和评价，达 到厂（场）址最优化。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 设施布置设计
就是通过对系统物流、人流、信息流进行分析，对建筑物、机器、设备、 运输通道和场地作出有机的组合与合理配置，达到系统布置最优化。 对系统的各组成部分进行位置布置是设施规划与设计的中心内容。
一、设施布置的内容
• 重要说明
– “作业单位”（Activity)是设施的基本区划，
可大至一个建筑物或一个车间，亦可小至一个
出入口或一台机器——如何划分，须看规划设 计工作所处的阶段或层次。
二、设施布置的目标
• 总体目标
– 在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员 、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 物料搬运系统设计
就是通过对物料搬运路线、运量、搬运方法和设备、储存场地 等作出合理安排。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 物料搬运系统SHA(Systematic Handling
Analysis)设计
就是通过对物料搬运路线、运量、搬运方法和设备、储存场地等作出合 理安排。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 信息网络设计
就是通过对各生产环节生产状况的信息反馈设计进行生产调度和管理， 提高企业管理的现代化水平。
三、设施规划与设计的目标
– 1.简化加工过程 – 2.有效地利用设备、空间、能源和人力资源 – 3.最大限度的减少物料搬运
三、设施规划与设计的目标
系统布置设计（SLP） 及案例分享
• 第一节 概述
目 录
• 第二节 设施布置的基本型式 • 第三节 系统布置设计（SLP）模式
• 第四节 案例分析
第一节 概述
• • • • 一、系统布置设计的基本概念 二、系统布置设计的研究范围 三、系统布置设计的目标 四、系统布置设计的原则
一、设施规划与设计的基本概念
• 生产能力
最理想的布置应能适应环境 的变化
——当公司目标、用户需求、加工过 程和空间有效利用率确定后，便可估算 所需的生产能力和重新布置后所获得的 生产能力。
四、生产的基本类型
少品种大批量生产
• 生产类型的分类
按产品产量多少 生 产 类 型
中品种批量生产 多品种小批量生产 定制生产 单件小批生产
有效的组合。
二、设施布置的目标
• 具体目标
– 最好的工艺流程——保证工艺流程畅通，生产
时间短，生产连续。
– 最少的物料搬运费用——运输路线简化，避免
往返和交叉。
– 最有效地利用空间——使建筑设备和单位制品 的占有空间小。
二、设施布百度文库的目标
• 具体目标
– 最好的柔性——设施布置适应产品需求的变 化、工艺和设备的更新。 – 最舒适的作业环境——保证安全，满足生理
– 4.重视人的因素，运用人机工程理论，进行 综合设计，并考虑环境条件，包括空间大小 、通道配置、色彩、照明、温度、湿度、噪
声等因素对人的工作效率和身心健康的影响
。
四、设施规划与设计的原则
– 5.设施规划设计是从宏观到微观，又从微观
到宏观的反复叠代、并行设计的过程，总体
方案设计和详细布置要顺序交叉进行。
（决策中的货比三家现象）
三、设施布置决策依据
• 用户需求 ——我们关心的是当前与未来的需求量 水平及产品品种搭配。
（ 产品策略不同，则布置策略也将明显不同）
三、设施布置决策依据
• 加工过程 ——这是所选择布置类型的主要约束条 件 • 空间利用
——布置总是约束在建筑物内的实际范围内。
三、设施布置决策依据
、心理要求。
– 最便捷的管理——使有密切关系或性质相近
的作业单位布置在一个区域或靠近布置。
三、设施布置决策依据
• 设施布置决策依据 ： 公司目标
用户需求
加工过程 空间利用 生产能力 。。。
三、设施布置决策依据
• 公司目标 ——布置应达到的目标是存储费用、劳 动力、闲置设备保持在一定的水平之下， 从而达到预期的产量和利润，但它们的相 对重要性却不完全相同。
– 4.缩短生产周期 – 5.力求投资最低 – 6.为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生
的条件
四、设施规划与设计的原则
– 1.减少或消除不必要的作业 – 2.以流动的观点作为设施规划的出发点，并 贯穿于规划设计的始终
– 3.运用系统的概念、系统分析的方法求得系
统的整体优化
四、设施规划与设计的原则
按产品产量的连续程度
成批生产 大量生产
按产品预测程度分
订货生产
存货生产
第三节 系统布置设计（SLP）模式
• 一、阶段结构与程序模式
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 建筑设计
就是根据建筑物和构筑物的功能和空间的需要，满足安全、经济、适用、 美观的要求，进行建筑和结构设计。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 公用工程设计
就是通过对生产或服务系统中的附属系统如电力、采暖、通风等公用设 施进行系统、协调的设计，为整个系统的高效运营提供可靠的保障。
–是综合考虑相关因素，对生产系统或服务系
统进行分析、构思、规划、论证、设计，作
出全面安排，使资源得到合理配置，使系统
能够有效运行，以达到预期目标。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
厂（场）址选择 布置设计
物料搬运系统设计 设施设计 建筑设计 公用工程设计 信息系统设计
一、设施布置的内容
• 工厂总体布置设计
– 解决运输线路、管线、绿化及设施美化的相互
位置；
– 解决物料的流向和流程、厂内外运输联接及运 输方式。
一、设施布置的内容
• 车间布置设计
– 解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等
作业单位相互位置；
– 解决工作、设备、通道、管线间的相互位置； – 解决物料搬运流程和运输方式
第二节 设施布置的基本型式
一、设施布置的内容 二、设施布置的目标 三、设施布置决策依据
四、生产的基本类型
一、设施布置的内容
• 工厂总体布置设计
• 车间布置设计
一、设施布置的内容
• 工厂总体布置设计
– 解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助 生产车间、仓库、动力站、办公场所等作业单 位相互位置；
设施规划与设计
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 厂（场）址选择
就是对可供选择的地区和具体位置的有关影响因素进行分析和评价，达 到厂（场）址最优化。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 设施布置设计
就是通过对系统物流、人流、信息流进行分析，对建筑物、机器、设备、 运输通道和场地作出有机的组合与合理配置，达到系统布置最优化。 对系统的各组成部分进行位置布置是设施规划与设计的中心内容。
一、设施布置的内容
• 重要说明
– “作业单位”（Activity)是设施的基本区划，
可大至一个建筑物或一个车间，亦可小至一个
出入口或一台机器——如何划分，须看规划设 计工作所处的阶段或层次。
二、设施布置的目标
• 总体目标
– 在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员 、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 物料搬运系统设计
就是通过对物料搬运路线、运量、搬运方法和设备、储存场地 等作出合理安排。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 物料搬运系统SHA(Systematic Handling
Analysis)设计
就是通过对物料搬运路线、运量、搬运方法和设备、储存场地等作出合 理安排。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 信息网络设计
就是通过对各生产环节生产状况的信息反馈设计进行生产调度和管理， 提高企业管理的现代化水平。
三、设施规划与设计的目标
– 1.简化加工过程 – 2.有效地利用设备、空间、能源和人力资源 – 3.最大限度的减少物料搬运
三、设施规划与设计的目标
系统布置设计（SLP） 及案例分享
• 第一节 概述
目 录
• 第二节 设施布置的基本型式 • 第三节 系统布置设计（SLP）模式
• 第四节 案例分析
第一节 概述
• • • • 一、系统布置设计的基本概念 二、系统布置设计的研究范围 三、系统布置设计的目标 四、系统布置设计的原则
一、设施规划与设计的基本概念
• 生产能力
最理想的布置应能适应环境 的变化
——当公司目标、用户需求、加工过 程和空间有效利用率确定后，便可估算 所需的生产能力和重新布置后所获得的 生产能力。
四、生产的基本类型
少品种大批量生产
• 生产类型的分类
按产品产量多少 生 产 类 型
中品种批量生产 多品种小批量生产 定制生产 单件小批生产
有效的组合。
二、设施布置的目标
• 具体目标
– 最好的工艺流程——保证工艺流程畅通，生产
时间短，生产连续。
– 最少的物料搬运费用——运输路线简化，避免
往返和交叉。
– 最有效地利用空间——使建筑设备和单位制品 的占有空间小。
二、设施布百度文库的目标
• 具体目标
– 最好的柔性——设施布置适应产品需求的变 化、工艺和设备的更新。 – 最舒适的作业环境——保证安全，满足生理
– 4.重视人的因素，运用人机工程理论，进行 综合设计，并考虑环境条件，包括空间大小 、通道配置、色彩、照明、温度、湿度、噪
声等因素对人的工作效率和身心健康的影响
。
四、设施规划与设计的原则
– 5.设施规划设计是从宏观到微观，又从微观
到宏观的反复叠代、并行设计的过程，总体
方案设计和详细布置要顺序交叉进行。
（决策中的货比三家现象）
三、设施布置决策依据
• 用户需求 ——我们关心的是当前与未来的需求量 水平及产品品种搭配。
（ 产品策略不同，则布置策略也将明显不同）
三、设施布置决策依据
• 加工过程 ——这是所选择布置类型的主要约束条 件 • 空间利用
——布置总是约束在建筑物内的实际范围内。
三、设施布置决策依据
、心理要求。
– 最便捷的管理——使有密切关系或性质相近
的作业单位布置在一个区域或靠近布置。
三、设施布置决策依据
• 设施布置决策依据 ： 公司目标
用户需求
加工过程 空间利用 生产能力 。。。
三、设施布置决策依据
• 公司目标 ——布置应达到的目标是存储费用、劳 动力、闲置设备保持在一定的水平之下， 从而达到预期的产量和利润，但它们的相 对重要性却不完全相同。
– 4.缩短生产周期 – 5.力求投资最低 – 6.为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生
的条件
四、设施规划与设计的原则
– 1.减少或消除不必要的作业 – 2.以流动的观点作为设施规划的出发点，并 贯穿于规划设计的始终
– 3.运用系统的概念、系统分析的方法求得系
统的整体优化
四、设施规划与设计的原则
按产品产量的连续程度
成批生产 大量生产
按产品预测程度分
订货生产
存货生产
第三节 系统布置设计（SLP）模式
• 一、阶段结构与程序模式
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 建筑设计
就是根据建筑物和构筑物的功能和空间的需要，满足安全、经济、适用、 美观的要求，进行建筑和结构设计。
二、设施规划与设计的研究范围
• 设施规划的内容
– 公用工程设计
就是通过对生产或服务系统中的附属系统如电力、采暖、通风等公用设 施进行系统、协调的设计，为整个系统的高效运营提供可靠的保障。