防治采空区自燃发火的设计方案及措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1820

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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防治采空区自燃发火的设计方案及措施正式样本

防治采空区自燃发火的设计方案及

措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、采面生产接继情况：

20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2

个掘进工作面，1860水平南翼回采工作面三月正式

开始回采，预计20xx年4月份回采完毕，1860水平

北翼运输大巷掘进工作面预计于20xx年5月与二巷

贯通，1860水平南翼掘进工作面计划于20xx年4月

下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。

二、采空区发火重点预防区域

工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：

１、1860水平南翼回采工作面20xx年5月份投

产，目前正在回采，计划20xx年4月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。

２、1860水平北翼首采面与现北翼二巷存在相同问题，也有自燃发火的可能性。

3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。

三、氮气防灭火设计方

(一)、概况：

现我矿煤矿井田内主采下10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备，能满足井下小时注氮200m3的要求。

(二)、氮气防灭火工艺

1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。

此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须采取向采空区实施注氮。

具体实施方案如下：在1003回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm（或70 mm）钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。埋管期间采煤队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。

1003工作面通风

通风路线为：主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。

(三)、注氮气可靠性计算：

1、制氮设备主要技术指标

DQ-200型

氮气产量200m3/h

出口压力 0.8MPa

氮气纯度≥97%，

2、输氮系统

从地面制氮机→1003进风顺槽，均采用直径为100mm的钢管。

注氮管路能否满足输送氮气要求通过下式计算

P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①

式中:P1-管道始端的绝对压力MPa

P2-管道末端的绝对压力MPa

Qmax-最大输氮量m3/h

L-管路当量长度 km

L计算式为：

L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )× Li……………②式中:D0------基准管径(D0=100mm)

阻力损失系数: λo =0.026

Li-----相同直径管路长度 km

Di----实际输氮管路内径 mm

λi----实际输氮管路直径的阻力损失系数

Di=99mm，λi=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×（0.0296/0.026）×

1.10=1.597km

假设管路未端绝对压力0.2 Mpa

将以上数据代入①计算得:

P21= 0.0056(200/1000)2×1.597+P22

P1=0.21Mpa

根据以上计算,从地面制氮机到1003采空区的输氮管路长度为1100米的情况下,管路初端压力只需0.21Mpa，便可将200 m3/h的氮气输送到1003采空区内，未端的绝对压力还有0.2 Mpa,因此制氮机氮气出口压力0.8Mpa完全能满足要求。

3、注氮地点安全通风量

在输氮管路的沿途或工作面，假设200m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面，是否漏氮的地区缺氧，其安全通风量是多大可按下式计算：

Q≧Qn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min

式中：Q----安全通风量

Qn----氮气最大泄漏量 3.33 m3/min

C1----工作面或进风巷中的氧含量20.8%

C2----注氮时采掘工作面安全氧含量>18.5%

Cn----氮气纯度 99.95%

计算得: Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min

根据计算工作面或巷道风量只要是大于26.7

m3/min便是安全的，同时可算出3.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面中，则氧气含量只降到20.44%也是安全的。

井下日注氮量计算：

（1）火区空间体积计算：Vk=LI[h(1-a)+m]

式中Vk----火区空间体积 m3

L----火区走向长度m 取L=15m

I----火区倾斜长度m 取I=72m

a----取冒落体碎裂系数取 a=1.3

h----顶板冒落高度取煤层厚的3倍（本地点为