水稻半喂入式脱粒机(喂入与脱粒部分)设计

课程设计说明书

设计题目：水稻半喂入式脱粒机（喂入与脱粒部分）设计，喂入量2.0Kg / s

目录

1.引言----------------------------------------------------------------------------------------------------(2)

2.结构设计与计算---------------------------------------------------------------------------------------(2) 2.1方案确定----------------------------------------------------------------------------------------------(2) 2.2喂入方式----------------------------------------------------------------------------------------------(3) 2.3滚筒的长度-------------------------------------------------------------------------------------------(3) 2.4滚筒的直径------------------------------------------------------------------------------------------(3) 2.5脱粒间隙-----------------------------------------------------------------------------------------------(4) 2.6滚筒转速-----------------------------------------------------------------------------------------------(4) 2.7夹持输送链的速度选择-----------------------------------------------------------------------------(5) 2.8弓齿的设计--------------------------------------------------------------------------------------------(5) 2.9副滚筒--------------------------------------------------------------------------------------------------(7)

2.8凹版-----------------------------------------------------------------------------------------------------(8)

3.主要技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------(8) 参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------------- (9)

1、引言

半喂入型脱离装置的主要特点是采用弓齿滚筒进行脱粒。作物可在滚筒四周的不同位置进行脱

粒，分上脱、下脱和倒挂脱三种形式。脱粒时夹持输送链将谷物根部整齐地夹住，使茎杆不进入滚筒，

仅谷穗部分进入滚筒和凹版筛之间的脱粒间隙，夹持输送链夹住谷物沿滚 筒轴向移动，在轴向移动的过程中，谷穗不断受到滚筒弓齿的梳刷、冲击将谷粒脱下。脱下的谷粒将穿

过凹版筛落到清粮室或谷物搅龙上，而完整的禾秆则油出口端被夹持链排出，被弓齿拉断的短禾秆和断

穗等由滚筒排至副滚筒（排杂筒）的下方，经副滚筒再次脱粒后抛出机外。

这种脱粒装置基本上保持

了茎杆的完整，并解决了脱粒不

净与籽粒破碎之间的矛盾，由于

茎杆不进入脱粒装置内，所以消

耗的功率也比较少。

2、结构的设计与计算

2.1 、方案确定

水稻半喂人脱粒机由夹持输

送装置、脱粒滚筒、副滚筒、切

刀、清选装置、籽粒推运器和出

粮筒等组成．其结构如图l 所示。

按照要求，本设计主要设计水稻

半喂入脱粒机的喂入和脱粒部

分。

2.2、喂入方式

采用下脱式，具有以下特点：

（1）、凹版包角小，分离面积小，分离率低，夹带损失大

（2）、凹版筛孔被茎杆遮挡，分离效率低，湿脱时筛孔容易阻塞

（3）、喂入性能好，断穗、带柄均少

（4）、脱到和脱麦的通用性好

2.3、滚筒的长度

用最少的弓齿数、最短的滚筒长度达到净脱、分离、消耗动力少而负荷均匀是设计的目的。而滚筒

长，配置的总齿数多，凹版面积大，脱净率高，分离干净，夹带损失小，生产率有所提高。所以，在满

足使用要求的前提下，应尽量选择较小的滚筒长度。根据实验研究和给定的喂入量s kg q

/0.2=, 取

滚筒长度mm L 530=能满足脱粒要求。

2.4、滚筒直径

弓齿滚筒式脱粒装置工作时茎杆是被夹持进行工作的。滚筒的直径D （不包括弓齿高度）与茎杆的喂入长度l ，以及茎杆的喂入部分对应滚筒的圆心角α之间有一定的关系：

α

πππαl D D 2,12≥≥∙ 茎杆的喂入长度必须大于谷物结穗部分的长度，不然将产生漏脱现象。此外，还要考虑谷物生长的高矮不同，以及在收割过程中产生的根差和角差而影响正整齐性的情况。另外还要考虑到喂入长度l 过长滚筒容易缠草。通常情况下茎杆的喂入长度取mm l 450~350=

圆心角:α的大小与脱粒质量和功率消耗有关，在

160~120=α时，断穗与断茎率、功率消耗无显著变化，工作稳定可靠，当

160>α时茎杆弯曲程度增加，断穗率、断杆率急剧上升，功率消耗增加，一般取 120=α。

根据α角及喂入长度l ，求得滚筒直径mm D 400=，

弓齿高度mm h 70~65=。

则弓齿滚筒直径mm D 530= 2.5、脱粒间隙

凹版筛面与弓齿齿顶之间的间隙叫脱粒间隙。间隙小时，功率消耗较多，籽粒损伤较多，而断穗和托柄、脱芒的处理较好，黏附在筛网上的碎茎也较少。因为弓齿滚筒式脱粒装置沿滚筒轴向齿高是不同的，所以：

梳 整 区：10—15mm 取13mm

脱粒前段：8—10mm 取9mm

后 段：4—5mm 取5mm

2.6、滚筒的转速

滚筒的圆周速度一般用滚筒的有效直径来计算。当滚筒速度增加时，脱净率增加，水稻带柄率减少，担破碎率和断茎率都增加，当圆周速度大于12米、秒时，水稻脱净率在99％以上，但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。当滚筒的圆周速度太小时，弓齿对穗的冲击力减弱，从而延长脱粒时间而降低生产率。但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。通常情况下对于水稻来说：s m V /5.13~12=。根据圆周速度V 便可以计算出滚筒的转速n 。

60)(n

h D V +=π