钢结构构件进场验收

钢结构构件进场验收
钢结构构件进场验收

钢结构构件进场验收表

工程名称

蒲江水果现代农业物流中心A#冷库

进场批次合计重量

(T)

进场日期

规格厂家名称数量(T)实测数据外观质量

施工单位验收意见:

(签字盖章)

年月日监理单位验收意见:

(签字盖章)

年月日

建设单位验收意见:

(签字盖章)

年月日

钢结构验收规范最新版

一、验收依据: 1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求,对钢结构工程的验收应由监理单位组织,勘察、设计、检测、施工和建设单位参加,监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员:钢结构施工单位项目经理,试验(检测)单位技术负责人,监理单位总监理工程师,勘察单位项目技术负责人,设计单位项目负责人,建设单位项目负责人。 ??? 二、验收内容: ????根据建设部《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍,内容一般应主要有:工程设计变更、技术问题处理协议;工程定位、测量、放线;隐蔽工程验收,钢材进场验收;单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差;钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差;高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能;高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,需进行的螺栓实物最小载荷试验检验,高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验;高强度螺栓紧固铀力(预拉力)复验;建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验;钢网架完成后的挠度值测量;钢结构焊接超声波或射线探伤检验,钢结构防腐、防火涂装情况;钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况;钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况,柱脚及网架支座检查情况,钢结构房屋沉降观测情况,提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料: (1)钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告; (2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围; (3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告; 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。 (4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告; (5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表; (6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表; (7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书; (8)钢结构拼装记录; (9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件; (10)隐蔽工程验收记录; (11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录; (12)沉降观测记录及评价报告; (13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录; (14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录;

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001

GB 50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且< 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度,长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面,无明显的凹面 或损 伤,划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t < 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t > 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且< 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度< 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢,H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且< 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且< 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且< 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 <500 501? 1200 1201 3000 >3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目:符合设计要求以及施工规范 般项目:符合设计要求以及施工规范 般 项 目

钢构件进场验收记录

工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库

验收内容(含质量资料悄况): 预埋螺栓所用材料均有出厂合格证,并有材料复检报告,丝牙均匀,无明显变形,并有拉力试验报告,木批构件符合进场条件. 质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师: 钢构件进场验收记录

H(4OO?800)X250X8X14,7 米 38 根 H(O0?700)X300X10X16, 7 米 2 根 H(4OO-6OO)X25OXSX 12, 7 米 2 根 H300X250XSX 10,7.759 米 38 根 H300X300XSX 10,9.545 米 19 根 钢梁所用材料均有出厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件. 质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师: 钢构件进场验收记录 工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库 页脚内《25

验收内容(含质量资料悄况): H (4OO-SOO )X25OXSX 14,7 米 38 根 H (O0?700)X300X10X16, 7 米 2 根 H (4OO-6OO )X25OXSX 12, 7 米 2 根 H300X250XSX 10,7.759 米 3S 根 H300X300XSX 10,9.545 米 19 根 钢梁所用材料均有岀厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动 力除锈,并且己经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报 告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件. 生产单位 南通九华建设工程有限公司 构件名称 钢架柱 进场R 201壬年5月15 R 构件数量 99 使用部 主钢架 质检员:李晓卫 项U 技术负责人:吴志明 监理工程师:

材料进场验收管理制度

材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责,规材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类,根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程,对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收,对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付,定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标,以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请,参与对供货商的考察,采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。

3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付,参与采购合同的评审。4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同,合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请(申请期限要在采购合同规定供货期),经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其材料/设备进场,同样也需向采购部书面申请顺延供货,注明顺延期限及供货日期《材料/设备(延期)进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系,确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货,需提前10天书面通知工程部,以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日采购部要求供货商进行现场勘查,会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求,如不满足应协商出有效可行的方案。(大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案,审批) 4.5货物安全卸入合同指定(甲方指定)位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收,验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准(如有封存样板参照样板)等,并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等,填写《材料进场验收单》/《设备进

钢结构厂房验收规范

钢结构厂房验收规范 目次 1总则……………………………………….5-4 2 术语、符号……………………….5-4 2.1术语…………………………………··5-4 2.2 符号……………………………….5-4. 3 基本规定…………………………………··5-4 4 原材料及成品进场……………………5-4 4.1 一般规定………………………………5-5 4 .2 钢材……………………………………..5一5 4.3 焊接材料………………………………··5-5 4.4 连接用紧固标准件……………………··5-5 4.5焊接球……··、…………………………..5-5 4.6 螺栓球……………………………………5-6 4.7 封板、锥头和套筒………·、…………··5-6 4.8石金属压型板………………………………5-6 4.9 涂装材料……,…………………………·5.--6 4 。10 其他……………………………………5--6 5 钢结构焊接工程……………………··5-6 5.1 一般规定…………………………………5--6 5.2 钢构件焊接工程………………………··5-6 5.3 焊钉(栓钉)焊接M程…………………5-7 6 紧固件连接工程………………………·5-7 6.1 一般规定…………………………………5--7 6.2 普通紧固件连接………………………5-7 6.3 高强度螺栓连接……………………、…··5-8 7 钢零件及钢部件加工工程………………5-8

7.1 一般规定………………………………·5.--8 7.2 切割……………………………………··5--8 7.3 矫正和成型………………………………5-8 7.4 边缘加工………,………………………··5-9 7.5 管、球加工……………………………5一10 7.6 制孔……………………………………5一10 8 钢构件组装工程………………………·5一10 8.1 一般规定………………………………5一10 8.2 焊接H型钢……………………………5一10 8.3 组装…………………………………··5一10 8.4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5一10 8.5 钢构件外形尺寸……………………··5一11 9 钢构件预拼装M程………………………5一11 9.1 一般规定………………………………5一11 9.2 预拼装…………………………………5一11 10 单层钢结构安装工程…………………5—11 10.l 一般规定………………………………5—11 10.2 基础和支承面………,………………5—11 10.3 安装和校正……………………………5—12 11互回多层及高层钢结构安装工程—…··5—13 11.l 一般规定………………………………5—13 1l.2 基础和支承面…………………………5—13 11.3 安装和校正…………………………5—13 12 钢网架结构安装工程…………………5—14 12.l 一般规定…………………………··5—14 12.2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12.3 总拼与安装…………………………··5—14 13 压型金属板工程…………,…………·5—15

材料进场验收制度 (3)

材料进场验收制度: 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门,应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。

材料、试件、试块的见证取样检验制度: 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性,依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下,由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划,并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求,对工程建设施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料: 用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面使用的防水材料;基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序: ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书,并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时,见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样,必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字,并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检,必须由送检单位填写委托单,见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。

钢结构工程施工质量验收规范

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4 原材料及成品进场 4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等. 4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.1 钢结构连接高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母子、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 5 钢结构焊接工程 5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查超声波或射线探伤记录。 表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级一级二级 内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅡ

《钢结构结构施工质量验收规范》之原材料及成品进场

《钢结构结构施工质量验收规范》(2002)之原材料 及成品进场 4 原材料及成品进场 4.1一般规定 4.1.1本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。 说明:4.1.1给出本章的适用范围,并首次提出“进入钢结构各项工程实施现场的”这样的前提,从而明确对主要材料、零件和部件、成品件和标准等产品进行层层把关的指导思想。 4.1.2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致,也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。 说明:4.1.2对适用于进场验收的验收批作出统一的划分规定,理论上可行,但实际操作上确有困难,故本条只说“原则上”。这样就为具体实施单位赋予了较大的自由度,他们可以根据不同的实际,灵活处理。

4.2钢材 I主控项目 4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 说明:4.2.1近些年,钢铸件在钢结构(特别是大跨度空间钢结构)中的应用逐渐增加,故对其规格和质量提出明确规定是完全必要的。另外,各国进口钢材标准不尽相同,所以规定对进品钢材应按设计和合同规定的标准验收。本条为强制性条文。 4.2.2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1 国外进口钢材;

2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 说明:4.2.2在工程实际中,对于哪些钢材需要复验,本条规定了6种情况应进行复验,且应是见证取样、送样的试验项目。 1 对国外进口的钢材,应进行抽样复验;当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时,可以不再进行复验。 2 由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混炉号,而钢材是按炉号和批号发材质合格

全套钢结构验收资料表格

分部(子分部)工程开工申请报告

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位B区11-17轴交P-b轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位C区1-10轴交A-N轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交A-G轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复核意见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 GD2301001 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交G-N轴

量 情 况 ( 示 意 图 ) 测量人: 年月日 复 核 意 见 符合要求 施工单位: (盖章) 复核人: 年月日 监理单位 (或建设单位): (盖章) 复核人: 年月日 单位(子单位)工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间

钢结构安装验收要求规范

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2、基本规定 2.1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2.2、钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 2.3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制: 1>采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样; 2>各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查; 3>相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。 2.4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。 2.5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定: 1>主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求; 2>一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。 3>质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 2.6、分项工程合格质量标准应符合下列规定: 1>分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;

钢结构竣工验收资料明细

钢结构竣工验收资料明细 一、钢结构工程开工前要做的资料: 1、钢结构工程深化施工图审查文件 2、图纸会审 1)施工图设计文件会审记录(一) 2)施工图设计文件会审记录(二) 3、方案 1)划分方案 (1)分部划分方案:分部(系统)所属子分部(和子系统)工程划分方案(2)子分部划分方案:子分部(子系统)所属分项工程划分方案 (3)分项划分方案:分项工程质量验收检验批划分方案

(4)检验批划分方案:检验批质量验收抽样检验计划方案2)钢结构施工方案 ①施工组织设计(工程方案)报审表 ②施工组织设计(工程方案)封面 ③目录 ④方案具体内容 3)钢结构工程实体检测方案 ①施工组织设计(工程方案)报审表 ②施工组织设计(工程方案)封面 ③目录 ④方案具体内容

4、钢结构工程开工报告 1)工程开工令 2)单位(分部)工程开工报审表 5、各分项工程施工技术交底记录 6、基座、埋件交接记录 设施基座检验批质量验收记录 二、钢结构工程开工后要做的资料: 对应表格: 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致,也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批 施工物资产品进场检查验收记录(钢柱、平台、钢梯、防护栏杆、钢管) 2 、钢结构焊接工程(钢构件焊接工程、焊钉(栓钉)焊接工程)

钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批) (1)建筑钢结构焊接工艺评定报告(焊接前) (2)(物资)质量证明文件汇总表(所有焊接试验报告取回后汇总) (3)钢(铝合金)结构焊缝外表检查记录(焊好后) (4)钢结构焊接检验批质量验收记录 (5)焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录 3、紧固件连接工程(普通紧固件连接、高强度螺栓连接) 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批) (1)高强度螺栓连接副施工质量检查记录(进场时) (2)网架工程挠度测量记录(安装好时)

2020年钢结构施工质量验收规范精品

钢结构施工质量验收规范 时间:2005-07-18 浏览次数:666 【评论】【收藏】【打印】【关闭】 本规范用词不说明 1 为便于在执行本规范条文 时区别对待,以要求严格程度不同的 用词,说明如下: 1)表示很严格,非这样 做不可的用词; 正面词采用“必须”,反面 词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情 况下均应这样做的用词; 正面词采用“应”,反面词 采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择, 在条件许可时,首先应这样做的用词。 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……要求或规定”或“应按……执行”。 1.0.1本条是依据编制《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和建筑工程质量验收规范系统标准的宗旨,贯彻“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”十六字改革方针,将原来的《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95与《钢结构工程质量验收评定规范》GB50205-95修改合并成新的《钢结构工程施工质量验收规范》,以此统一钢结构工程施工质量的验收方法、程序和指标。 1.0.2本规范的适用范围含建筑工程中的单层、多层、高层钢结构及钢网、金属压型板等钢结构工程施工质量验收。组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范进行施工质量验收。对于其他行业标准没有包括的钢结构构筑建,如通廊、照明塔架、管道支架、跨线过桥等也可参照本规范进行施工质量验收。 1.0.3钢结构图纸是钢结构工程施工的重要文件,是钢结构工程施工质量验收的基本依据;在市场经济中工程承包合同中有关工程质量的要求具有法律效应, 因此合同文件中有关工程质量的约定也是验收的依据之一,但合同文件的规定只能高于本规范的规定,本规范的规定是施工质量最低和最基本的要求。 1.0. 4现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对工程质量验收的划分、 验收的方法、验收的程序及组织都提出了原则性的规定,本规范对此不重复,因此

材料进场验收单

工程主要材料、配件及设备进场验收表 工程名称郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程3标段编号3- 致:河南诚信工程监理咨询有限公司(监理单位) 我方于 2015 年 3 月 6 日进场的水泥工程材料、配件、器具及设备(见下表),经自检符合国家技术标准及设计要求,报请审查并准予在工程中使用。 附件:出厂质量合格证明文件 1 份,性能检测报告 1 份。 施工单位:中国建筑第七工程局有限公司 项目专业质量检查员: 序号材料、设备名称型号、规格制造厂家数量(吨)证明文件及产品验收依据1 水泥P.C32.5 天瑞集团 40.0 质量证明文件及合格证 郑州水泥 有限公司 检查验收意见: 监理单位(章): 项目专业监理工程师: 年月日

工程主要材料、配件及设备进场验收表 工程名称郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程3标段编号3- 致:河南诚信工程监理咨询有限公司(监理单位) 我方于 2015 年 1 月 9 日进场的钢筋原材工程材料、配件、器具及设备(见下表),经自检符合国家技术标准及设计要求,报请审查并准予在工程中使用。 附件:出厂质量合格证明文件 1 份,性能检测报告 1 份。 施工单位:中国建筑第七工程局有限公司 项目专业质量检查员: 序号材料、设备名称型号、规格制造厂家数量(吨)证明文件及产品验收依据 1 钢筋HRB400EC2 2 河北邯郸 3.934 质量证明文件及合格证 2 钢筋HRB400EC22 河北邯郸31.472 质量证明文件及合格证 3 钢筋HRB400EC28 河北邯郸33.903 质量证明文件及合格证检查验收意见: 监理单位(章): 项目专业监理工程师: 年月日

钢结构施工质量验收规范方案

钢结构施工质量验收规范 4原材料及成品进场 4.1一般规定 4.1.1本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。 说明:4.1.1给出本章的适用范围,并首次提出“进入钢结构各项工程实施现场的”这样的前提,从而明确对主要材料、零件和部件、成品件和标准等产品进行层层把关的指导思想。 4.1.2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致,也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。 说明:4.1.2对适用于进场验收的验收批作出统一的划分规定,理论上可行,但实际操作上确有困难,故本条只说“原则上”。这样就为具体实施单位赋予了较大的自由度,他们可以根据不同的实际,灵活处理。 4.2钢材 I主控项目 4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 说明:4.2.1近些年,钢铸件在钢结构(特别是大跨度空间钢结构)中的应用逐渐增加,故对其规格和质量提出明确规定是完全必要的。另外,各国进口钢材标准不尽相同,所以规定对进品钢材应按设计和合同规定的标准验收。本条为强制性

条文。 4.2.2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1 国外进口钢材; 2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 说明:4.2.2在工程实际中,对于哪些钢材需要复验,本条规定了6种情况应进行复验,且应是见证取样、送样的试验项目。 1 对国外进口的钢材,应进行抽样复验;当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时,可以不再进行复验。 2 由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混炉号,而钢材是按炉号和批号发材质合格证,因此对于混批的钢材应进行复验。 3 厚钢板存在各向异性(X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标,以Z向试验最差,尤其是塑料和冲击功值),因此当板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力时,应进行复验。 4 对大跨度钢结构来说,弦杆或梁用钢板为主要受力构件,应进行复验。 5 当设计提出对钢材的复验要求时,应进行复验。

进场钢筋的验收、检测要求知识讲解

进场钢筋的验收、检 测要求

钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中,监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题: 但在实际采购进场时,前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现,很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值,而对进场钢筋的批次(炉号、生产日期)不进行核查,出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋,出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋,而没有按不同批次钢筋进行送检,出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。 钢筋是结构受力的主要材料,是工程强制性检验指标,一旦出现不同批次钢筋漏检的情况,或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险,所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程,以致整个工程不能评为合格。 在现实中,对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况,但在施工人员操作中,不认真执行不同批次材料必须送检的规定,而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况,将多批次钢筋(不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋)混合成一个批次,以减少钢筋送检批次,减少试验费,而造成工程质量风险,以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。

在实际操作中,钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时,某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t,可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来,是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果,可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌,以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号,如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌,如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌,厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌,进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息,则按该产品为“三无”(无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期)进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的,并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍,这样做是不客观,也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时,首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》,与工程部进行现场核验,进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求,首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整,通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格,然后还要逐根进行清点核算数量(长度、根数、重量)是否与送货单相符,如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全,才能签署送货单中的验货人名字。否则,如质量、数量、厂家质量证

钢结构现场验收要点

钢结构施工质量验收 一、钢结构安装 1.1钢结构安装工艺流程 1.2 钢柱安装质量管控措施 (1)构件吊装与混凝土浇筑顺序,保证混凝土验收合格后进行钢柱吊装;(2)基座及下层管内混凝土强度需满足要求; (3)一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊、对线、校正; (4)构件就位后校正固定,初固定时需保证垂直度及轴线位置基本满足要求;(5)钢柱垂直度、轴线位置校正可采用缆风绳校正法,手拉葫芦校正法或千斤顶校正法。 (6)钢柱标高校正可通过调整地脚螺栓和柱与柱之间焊接厚度进行校正。(7)预埋螺栓标高偏差(±5mm)及定位轴线偏差(±2mm)。 1.3 钢梁安装质量管控措施 (1)钢梁吊装宜采用专用卡具,而且必须保证钢梁在起吊后为水平状态,钢梁吊装由下而上逐层安装,易于安装且保证作业人员安全及安装质量; (2)钢梁与钢柱连接需留出节点焊接收缩量; (3)钢梁吊装定位后在焊接前需使用安装螺栓,螺栓的使用量不低于节点螺栓

孔数量的1/3,且最少不低于2个; (4)钢梁与钢柱节点连接板摩擦面需垂直于受力方向打磨从而增大抗滑移系数。(5)高强螺栓不能自由穿孔时,可采用铰刀或锉刀整修螺栓孔,不得采用气割扩孔。 1.4 钢管混凝土施工质量管控措施 (1)搅拌站根据设计要求进行配合比设计,并进行浇筑工艺试验。 (2)混凝土浇筑前,钢结构梁柱需校正焊接完毕,验收合格; (3)验收合格后将主洞口封闭保护,避免掉入杂物; (4)自密实砼浇筑完成后,用塑料薄模封闭柱头孔洞; (5)自密实混凝土的浇筑应保持其连续性。 1.5 钢结构安装资料验收 (1)钢柱安装检验批质量验收记录、原始记录及现场照片 (2)钢梁安装检验批质量验收记录、原始记录及现场照片 (3)柱脚安装检验批质量验收记录、原始记录及现场照片 (4)钢管混凝土检验批质量验收记录、原始记录及现场照片 二、钢结构焊接 2.1 焊接质量控制流程

钢结构进场构件的质量检验方案

钢结构进场构件的质量检验方案 1.1进场构件的质量检验 1、进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序,分批配套进场,先安装的先进场,每批进场构件的编号及数量,安装单位应提前7天通知生产厂家。 2、构件验收分两步进行,第一步由驻厂监理或驻厂代表检验,存在的问题应在工厂修理合格后方可发运;第二步构件运抵现场后,由现场专职质检员先组织验收,如发现缺少或损坏,质量不合格者,应在发运清单上注明,双方经办人在交接清单上签字认可,并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理,但不得延误钢结构的正常吊装,特殊情况可书面委托施工单位处理。其处理费用由加工厂承担。 3、构件质量的检查要点: ①检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告,焊缝外观质量与无损检测报告,焊接工艺评定、施工试验报告以及该批交验的施工技术资料。 ②检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形,节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的表面喷砂质量。 ③检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平时,构件长

度(应将焊接收缩值和压缩变形值计入构件的长度内)以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口尺寸精度和方向,构件连接处的截面几何尺寸,螺栓孔径大小及位置数量,焊钉数量及位置等。 ④在检查构件外形尺寸,构件上的节点板,螺栓孔等位置时,应以构件的中心线为基准进行检查,不得以构件的棱边,侧面为基准线进行检查,否则可能导致误差。 4、各种构件加工的外形尺寸的允许偏差: 焊接H型钢的允许偏差(mm) 表4.2

多节钢柱外形尺寸的允许偏差(mm) 表4.3

钢结构竣工验收样本

钢结构竣工验收 3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质, 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度, 施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 说明: 3.0.1本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质和质量管理内容进行检查验收,强调市场准入制度,属于新增加的管理方面的要求。 现行国家标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中表A.0.1的检查内容比较细,针对钢结构工程能够进行简化,特别是对已经过ISO-9000族论证的企业,,检查项目能够减少。对常规钢结构工程来讲, GB50300表A.0.1中检查内容主要含: 质量管理制度和质量检验制度、施工技术企业标准、专业技术管理和专业工程岗位证书、施工资质和分包方资质、施工组织设计( 施工方案) 、检验仪器设备及计量设备等。 3.0.2钢结构工程施工质量的验收, 必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 说明: 3.0.2工质量验收所使用的计量器具必须是根据计量法规定的、定期计量检验 意义上的合格, 且保证在检定有效期内使用。 不同计量器具有不同的使用要求,同一计量器具在不同使用状况下,测量精度不同,因此,本规范要求严格按有关规定正确操作计量器具。 3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制: 1 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验, 并应经监理工程师( 建设单位技术负责人) 见证取样、送样; 2 各工序应按施工技术标准进行质量控制, 每道工序完成后, 应进行检查; 3 相关各专业工种之间, 应进行交接检验, 并经监理工程师( 建设单位技术负

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