提高有粘结后张法预应力梁施工一次合格率

提高有粘结后张法预应力梁施工一次合格率鄞州区1018工程及鄞州区市民服务中心项目部QC小组

宁波市建设集团股份有限公司

一、工程概况

本工程位于泰康西路以北，宁波海关鄞州办事处以西，宁波银行以南。市民服务中心建筑面积32974.13m2；1018工程总建筑面积20386.24 m2，其中人防工程面积18681 m2，非人防区域面积1705.24 m2。

本工程为地下二层，主要用途为汽车库、非机动车库及配套设备用房。本工程设计主体合理使用年限为50年。地下建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防类别为丙类，设计抗渗等级为P6级，防水等级为二级；地下室种植顶板及配电房顶板防水等级为一级。本工程上部结构类型为框架剪力墙结构，共7层，主体合理使用年限为50年。抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑重要性等级为二类；本工程为一类高层办公建筑，主体耐火等级为一级。主要功能包括行政服务中心、公共交易中心、公共事务受理中心、项目代办中心、会议中心、集中档案室等功能，建筑高度37.325m；主体建筑1-3层的层高为6m，4-7层的层高为4.5m。本工程室内设计标高±0.000相当于（1985）国家基准高程3.850。

本工程设计地下室结构及上部结构均采用预应力技术，特别是地下室结构中在框架梁中施加有粘结预应力的现浇预应力砼结构体系，预应力梁最大跨度为10.3m，梁截面为1200*900，设计混凝土强度为C40，预应力筋采用12Φs15．2预应力钢绞线，强度等级fptk=1860MPa，预应力筋在梁内对称布置。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具，孔道用塑料扁波纹管。

二、小组概况

1、小组成员简介：

制表：施仑波时间：2017年8月5日

2、小组成员分工表：

制表：施仑波时间：2017年8月5日

三、选题理由：

1、从设计要求上本结构为自重大、跨度大的高空现浇框架预应力梁，预应力孔道为曲线形，成孔位置

必须准确。

2、预应力施工由专业分包单位承担，混凝土工程由总包单位施工，预应力施工与混凝土施工等工序穿

插进行且互相影响，增加了施工组织和协调难度。

3、本工程质量目标为争创“钱江杯”工程。

4、根据工程特点，对宁波地区类似工程就有粘结预应力施工难点进行走访调查、了解，共检测300点，发现不合格56点，平均合格率仅为81.3%，这个合格率距公司对本工程的要求合格率90%以上还有一定差距，急需在本工程得到解决。

图1 ：影响因素饼分图

制图：施仑波

时间：2017年8月6日

四、现状调查及分析： 1、现状调查：

2017年8月，根据走访调查的结果，对有粘结后张法预应力梁施工质量难点（主要包括张拉端表面不平整、蜂窝麻面现象、张拉力达不到要求、钢绞线断丝、预应力孔道偏位等）进行了详细分析，对不合格点等统计描述如下：

有粘结后张法预应力梁施工质量问题统计表

2、数据分析：

频数（点）累计频率（%）

图2 ：影响预应力梁施工质量问题排列图

制图：施仑波时间：2017年8月12日

1---钢绞线滑丝 2—预应力孔道堵塞

3—预应力筋张拉达不到要求 4—预应力孔道移位及变形

5—张拉端砼表面蜂窝现象 6—钢绞线与锚垫板不垂直

由影响因素排列图可以看出：钢绞线滑丝与预应力孔道堵塞占影响因素71.5%，为影响预应力梁施工质量的主要影响因素。

3、确定目标值的依据：

根据现状调查，钢绞线滑丝和预应力孔道堵塞是影响预应力梁施工质量的主要问题，二者累计频率已达到71.5%，如果把这两个问题全部解决，预应力梁施工质量的合格率就能提高到81.3%+（1-81.3%）*71.5%=94.7%＞90%，能够达到公司要求。

五、确定小组目标

确保有粘结后张法预应力梁施工质量，降低影响施工质量的主要因素（钢绞线滑丝与预应力孔道堵塞），将影响预应力梁施工质量的各项问题的合格率由原来的81.3%提高到90%。

图3 目标值设定柱状图

制图：施仑波 日期：2017年8月13日

六、原因分析

根据“影响预应力梁施工质量问题排列图”得出的结论，项目部召开QC 小组成员研讨会，运用头脑风暴，集思广益，从人、机、料、法、环几个方面找出原因，并绘制原因分析关联图。

76.00%

78.00%80.00%82.00%84.00%86.00%88.00%90.00%现状目标

81.30%

90%

6

图4：原因关联图

预应力孔道堵塞

钢绞线滑丝 操作人员质量意识不足

千斤顶张拉时回油过快 操作人员施工经验不足 限位板高

度过大

锚具、夹片硬度不够 夹片齿过

浅

钢绞线质量

差

钢绞线伸长率达不到标准要求

波纹管厚度不足

波纹管破裂

砼浇捣人员不熟悉预应力筋

固定支架电焊火花烧伤

材料质量差 波纹管接

头不密实

砼浇捣时无预应力人员看管

张拉设备

老旧出现

拆卸工具锚

时剧烈震动 振动棒碰撞波纹管

安装波纹管时致使波纹管破裂

水泥浆从接头处渗

张拉时锚具、夹片碎裂 交底不及时、不全面

七、要因分析及确认

因果图中造成预应力筋张拉达不到要求与预应力孔道移位及变形的末端原因共有9条，绘制要因确认表：

要因确认表

制表：施仑波日期：2017年8月18日本QC小组针对以上9条末端因素，运用要因验证表逐一进行要因确认：

➢要因确认一：操作人员施工经验不足