天然气液化厂压缩机房事故通风系统设计

所，还是爆炸危险场所，因此压缩机房的事故通风设 计成为天然气液化项目的设计重点。本文结合工程 实例，对天然气液化厂压缩机房的事故通风系统设 计进行探讨。
1 项目概况
内的墙体为 240 mm 厚非承重多孔砖； 1． 2 m 以上的 墙体为 100 mm 厚压型钢板复合保温墙体，墙体内 表面为白色镀锌钢板（ 厚度为 0． 5 mm） ，外表面为 米黄色镀锌钢板（ 厚度为 0． 6 mm） ，中间填充 100 mm 厚岩棉，镀锌钢板涂层为环氧树脂防锈底漆与
正常运行。
该项目（ 指一期工程） 压缩机房内的设备组成
为： 原料气压缩机 3 台（ 2 用 1 备） ，再生气压缩机 2
台，一段 BOG 压缩机 2 台，二段 BOG 压缩机 2 台，
装成 BOG（ 装车过程中产生的 BOG） 压缩机 3 台（ 2
作者简介： 张懿君（ 1978 － ） ，男，陕西咸阳人，工程 师，学士，从事燃气系统及热能应用方面的设计工作。
根据上述规定，该压缩机房的事故排风量按换 气次数 12 次 / h 计算，厂房高度按 6 m 计算，则压缩 机房的事故排风量为 259 200 m3 / h。
根据该项目的特点，压缩机房内的设备有原料 气压缩机、BOG 压缩机、再生气压缩机、制冷剂压缩 机，可能泄漏的物质有甲烷、丙烷、乙烯、异戊烷等，
2011 年，陕西省燃气设计院承接设计了内蒙古 国能天然气股份有限公司 3 × 24 × 104 t / a 民用 LNG 清洁能源项目。一期工程（ 本文仅涉及一期工程） 设计规模为 24 × 104 t / a，采用 MDEA（ 甲基二乙醇 胺） 法脱 CO2 、分子筛脱水、专用吸附剂脱汞等工艺
聚偏氟乙烯面漆。 压缩机房在生产过程中涉及的危险物质主要有
3 结语
压缩机房不仅是天然气液化厂中的重要设备场 所，还是爆 炸 危 险 场 所，事 故 通 风 设 计 系 统 至 关 重 要。若事故通风系统设计不佳，当压缩机房内可燃 气体泄漏并积聚到一定浓度时，极易出现爆炸危险， 将给企业带来巨大的经济损失。因此，要严格按照 相关标准规范的要求合理设计事故通风系统，将压 缩机房的危险降低到最低，确保企业的安全生产。
近年来，天然气液化项目越来越多，规模也不断
用 1 备） ，制冷剂压缩机 2 台。根据设备布置条件， 压缩机房的长 × 宽 × 高设计为 120 m × 30 m × 22． 7 m，建筑面积为 3 675． 27 m2 。压缩机房为现浇钢筋
扩大，压缩机房不仅是天然气液化厂的重要设备场 混凝土排架结构，围护结构为： 0 ～ 1． 2 m 高度范围
技术，将天 然 气 中 所 含 杂 质 脱 除 至 设 计 指 标，避 免
CO2 、水、汞等杂质对工艺运行及设备的不利影响， 并采用混合制冷剂三级节流制冷工艺将天然气液化
并送至 LNG 储罐储存外运。此外，考虑到原料气组
成的变化，在制冷工艺段增设脱苯脱重烃装置，以便
当原料气中重烃组分显著增加时，保证整套装置的
天然气、制冷剂。液化技术采用混合制冷剂三级节 流制冷工艺，混合制冷剂由氮、甲烷、丙烷、异戊烷、 乙烯组成。由以上分析可知，压缩机房可能泄漏的
收稿日期： 2013 － 12 － 13； 修回日期： 2014 － 04 － 03
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张懿君，等： 天然气液化厂压缩机房事故通风系统设计
漏的可燃气体密度不同，事故排风机分为上下两层布置。
关键词： 天然气液化厂； 压缩机房； 事故通风
中图分类号： TU834． 5 文献标志码： B 文章编号： 1000 － 4416（ 2014） 09 － 0B04 － 02
DOI:10.13608/j.cnki.1000-4416.2014.09.019
第 34 卷 第 9 期
主要物质有甲烷、氮气、丙烷、异戊烷、乙烯，且具有 易燃、易爆、令人窒息的危险。
2 事故通风系统的设计
HGT 2ห้องสมุดไป่ตู้698—2009《化工采暖通风与空气调节 设计规范》第 5． 6 节规定：
① 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气 体的生产房间应设计事故通风系统。
② 事故通风系统的吸风口应设在有害气体或 爆炸危险物质散发量最大的或聚积最多的地点：
Design of Emergency Ventilation System for Compressor Ｒoom in Natural Gas Liquefaction Plant
第 34 卷 第 9 期 2014 年 9 月
煤气与热力
GAS ＆ HEAT
Vol． 34 No． 9 Sep． 2014
天然气液化厂压缩机房事故通风系统设计
张懿君， 赵文侠
（ 陕西省燃气设计院，陕西 西安 710043）
摘 要： 结合工程实例，对天然气液化厂压缩机房事故通风系统进行探讨。针对压缩机房泄
a． 换气次数不应小于 12 次 / h，其风量可由正常 通风系统和事故通风系统共同保证；
b． 对放散有害气体及爆炸危险气体的泵房及压 缩机房，除基本通风外，尚应另外设置 8 次 / h 换气 的事故通风；
c． 设计计算容积确定方法，当房间高度小于或 等于 6 m 时，按房间实际容积计算； 当房间高度大于 6 m 时，按 6 m 的空间容积计算。
a． 位于房间上部的吸风口，用于排除比空气轻 的可燃气体或蒸气（ 含氢气时除外） 时，其上缘距顶 棚或屋顶平面的距离不大于 0． 4 m；
b． 位于房间下部区域的吸风口，其下缘距地板 间距不大于 0． 3 m；
c． 因建筑物结构造成有爆炸危险气体排出的死 角处，应设置导流设施。
③ 事故排风量应按工艺提供的设计资料通过 计算确定：
比空气密度小的是甲烷，比空气密度大的是丙烷、乙 烯、异戊烷。当发生泄漏时，比空气密度小的可燃气 体向厂房上部飘散，比空气密度大的可燃气体则聚 积在厂房近地面处。因此，事故排风机（ 防爆型） 应 采取上下两层布置。当可燃气体在厂房上部空间聚 积到一定浓度时，安装在厂房上部的可燃气体浓度 报警装置开始报警，设置在上层的事故排风机连锁 开启，将可燃气体排至室外。当可燃气体在下部空 间聚积到一定浓度时，安装在厂房下部的可燃气体 浓度报警装置开始报警，设置在下层的排风机连锁 开启，将可燃气体排至室外。