吹砂和喷丸通用操作要求
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吹砂和喷丸通用操作要求
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目录
1.主题
2.范围
3.定义
3.1压应力喷丸
3.2喷丸强度(或Almen 强度)
3.3覆盖率
3.4区域类型
3.5标准件
3.6应力分布图
4.补充说明
4.1文件说明
4.2相关文件
4.3Almen强度
5.操作指导
5.1通用操作要求
5.2吹砂和喷丸的特殊要求
5.3超音速喷丸的具体要求
5.4喷丸后零件的处理
附录1:测量仪器
附录2:试片支承块,组装夹具
附录3:设定的喷丸参数确定饱和弧高值
附录4:确定喷丸参数,以提供要求的弧高值附录5:应力曲线图
1.主题
规定了吹砂和喷丸控制强度的通用操作要求。
2.范围
除图纸另有规定外,本规范适用于任何零件,只要该零件的图纸或任一其它补充文件引用DMP28或一单独DMP28—XXX的文件。
3.定义
3.1压应力喷丸(也叫表面压应力)
3.1.1 喷丸(也叫控制强度喷丸)
这种方式是在表面使用磨料(玻璃丸、钢丸CCW丸)进行处理(湿法或干法);通过气动装置(离心法或喷射法)或喷嘴(液压流)供给能量。
对于给定的磨料,喷丸是使用相同方向和完全相同的能量偏流进行的。
3.1.2 超音速喷丸
这种方式是推动粒子(钢丸等)进入到一个装有待处理表面的腔室内;在超音速范围内通过超声场内声级的振动供给能量。
对于给定的粒子,由于在磨料、被处理表面和围墙之间冲击方向不定。能量也是不同的,但通过声级的振动状态进行控制。
3.2喷丸强度(或Almen强度)
这个值是在用弧高值来表示的,该弧高值是在矩形标准钢片(钢片的一面暴露于弹丸或磨粒流下)上测得的。这个已知尺寸和材料的钢片就是Almen试片。弧高值的测量应该符合4.3节的要求进行。
测量Almen试片弧高值可以检查喷丸(或吹砂)状态是否与时间保持恒定关系,以便确保工艺对给定弧高值和覆盖率的可重复性。然而,这个测量不能表示不同工件的应力特性。这个值取决于被处理的材料。
3.3覆盖率
覆盖率与弹丸或砂子留下的压痕数量和分布有关。覆盖率是用压痕覆
盖的面积与被处理面积的百分比来表示的。这个比率的极限是趋向于100%。获得精确的测量值98%是困难的。下列覆盖率值规定为:
-98%覆盖率:在10倍放大镜下观察,压痕几乎覆盖了整个表面时该
值就达到。相应的暴露时间(通过或循环的次数)被称为“基本时
间”
-全覆盖:这个覆盖是由1.25倍“基本时间”喷丸来获得。用通过或
循环的次数时,则应圆整到整数(采用只进不舍的方法进行圆整)。
-供参考,200%或300%的覆盖率可以用2或3倍“基本时间”喷丸来
获得。
3.4区域类型
3.4.1吹砂或喷丸区域
设计图中规定应进行吹砂或喷丸的零件区域应符合本规范的要求。
3.4.2禁止吹砂或喷丸的区域
在喷丸区域限度以外,不允许撞击的零件区域。
3.4.3其它区域
所有的其它区域定义为“允许吹砂或喷丸的过渡区域”。
在这些区域中,吹砂或喷丸是可以接受的,对于强度或覆盖率没有特殊要求。
3.5标准件
标准件可以是因为下列检验规定的缺陷报废的零件,也可以是一个典型的试片(典型的材料和热处理,相同的表面状态,喷丸区域相同的几何形状)。在认证零件时这一试片应准确地定义。
3.6应力分布图
附录5提供了一个应力分布图的例子。它包括下列项目:
-表面压应力
-压应力峰的深度
-最大压应力(应力峰)
-压应力的深度
4.补充说明
4.1文件说明
对于每一个吹砂或喷丸工序的工作要求在目前的文件和、或标识号为DMP28—XXX特定文件中给出。这些文件规定了每种用途在准备具体工艺指导卡期间应符合的要求和应进行的检验。
4.2相关文件
对于控制强度喷丸,本文件与NF L06—832标准一致。
4.3Almen强度
4.3.1Almen强度的编码法则
以压应力强度表示Almen弧高代码如下:
例:强度F 15A或F 30N
-字母F表示使用法国单位
-数字15或30给出最小弧高值,它是毫米数×100表示的。
-字母A或N表示Almen试片
弧高值的公差如下:
+30%相对于最接近的值,但不能低于0.08mm。
●通常情况:
+0.08mm例如:F 15A 例:F 15A 相当于在A型试片弧高值为0.15mm
到F 23A。
+0.09mm例如:F 30N到F
F 30N 相当于在N型试片弧高值为0.30mm
候39N。
+10
●特殊情况:也可规定最小—最大值,例如:F 20N到F 30N或F 20N
相当于在N型试片上弧高值为0.20到0.30mm,选择的弧高公差必须在此范围内。
等效值:Almen A和N的等效比可以认为是1:3(例如:玻璃丸的F 30N 可以用315钢丸的F 10A代替)。然而,在应用这一等效换算前,对于相关的程序应改变加工状态。
4.3.2饱和时间曲线(在Almen试片上)
附录3和4给出了随供给压力增加Almen试片弧高值—暴露时间的曲线的例子。当弧高值增加不超过10%时,表明给定压力的饱和曲线是正确的。基本时间相当于曲线斜率变化终点和试片上的压痕100%覆盖的时间。(事实上,在10倍放大镜下,通过目视检查测量覆盖率是很难确定从95% ~ 100%的具体数值,所以,应该选择相当于明显100%覆盖的暴露时间)。
饱和强度应该在规定的限度范围内。
5.操作指导
下述规定的工艺状态组成了基本参考状态
在满足下述条件后可以使用其它操作状态:
-标识偏差作为与本标准的比较
-按适用的程序取得了Snecma Moteurs 的批准
5.1通用操作要求
5.1.1磨料和丸子的材料
这些材料的采购和验收应该由批准的供应商按DMR 71-XXX进行或按DMR 71-060进行超声波喷丸。磨料的选择是喷丸证明的一部分。
在DMP29中规定了调整和使用的通用措施。
5.1.2设备和工装
使用的设备应经过鉴定,例如它们应该有能力控制过程的操作参数。
相关机械设备的通用的预防措施、它们的设置和操作在DMP 29中给出。