精密排种器的结构设计
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精密排种器的结构设计
1吸排种试验
1.1试验材料试验采用大种80天的油青菜心,该种子纯度≥95%,净度≥98%,含水率≤7%,平均粒径1.2~1.8mm,千粒质量2.0g。
1.2试验设备和方法试验设备包括:海尔ZW1200真空吸尘器,CZQ
型单向风机,标智差压计GM511,广州迪川仪器MF5706-N-25气体质量流量计。为了模拟大田直播,搭建试验台架,试验装置如图4所示。排种装置在实际作业转速下运转,用传送带带动粘有粘胶带的穴盘在
排种器下方移动,以模拟播种机与地面的相对移动。吸种负压由吸尘
器提供,排种正压和吹种正压由单向风机提供,压力大小通过节流阀
调节,压差计和流量计分别测量吸种负压真空度、排种正压和清种流量。排种器和输送带动力由步进电机提供,排种器转速及传送带速度
由控制系统中PLC调节,并保证两者速度相匹配。利用SPSS16.0与Excel软件进行试验数据的分析。
1.3试验设计试验设计参考GB/T6973-2005《单粒(精密)播种机试
验方法》[7],确定试验指标为合格系数、重播指数、漏播指数和变
异系数。试验指标通过随机放置粘有粘带的穴盘进行抽样统计得出。
按照菜心种植的农艺要求,早熟、中熟和晚熟品种的行距株距略有差异,在10~20cm之间[10],本试验选择株距12cm进行设计。根据
前期试验,确定了试验因素为:吸种负压、吹种流量、排种正压和播
种机作业速度4个因素。排种器转速和输送带速度根据播种机作业速
度而定。试验分为单因素试验和正交试验进行,研究各试验因素对排
种器性能指标的影响规律。
2试验结果与分析
2.1单因素试验
2.1.1吸种负压根据前期试验,选择播种机作业速度为1km/h,清
种流量为8L/min,排种正压为0.1kPa,选择吸种负压分别为-2、-
4、-6、-8kPa4个水平,进行试验,得出吸种负压对试验指标的影响如图5所示。由图5可知:随着吸种负压的增加,合格指数先上升后
下降,漏播指数降低,重播指数上升,变异系数基本不变;吸种负压为
-2kPa时,吸附力不足,种子漏播严重,重播指数为0,合格指数低;
随着吸种负压增大,对种子的吸附力增加,吸附能力增强,漏播指数
迅速降低,合格指数迅速增加,吸种负压为-4kPa时,合格指数达到
峰值;吸种负压继续增加,漏播指数继续降低,重播指数也随之增加,
增速大于漏播指数降低的速度,合格指数降低;在吸种负压增加过程中,变异系数保持平稳。方差分析表明:吸种负压对合格指数、漏播指数
影响极显著,对重播指数影响显著,对变异系数影响不显著。
2.1.2清种流量设定播种机作业速度为1km/h,吸种负压为-4kPa,排种正压为0.1kPa,清种流量分别为2、4、6、8、10L/min4个水平,进行试验,得出清种流量对试验指标的影响如图6所示。由图6可知:随着清种流量的增大,重播指数呈下降趋势,漏播指数上升,合格指
数先上升后下降;清种流量为2L/min时,吹力不足,未能将多余的种
子吹回种箱,重播指数较高,合格指数较低;吸种孔吸附的多粒种子由
于所受吸力各异,部分种子吸附不稳定,引起提前排种,导致变异系
数较大;随着流量增大,吹力增大,重播指数下降,变异系数也随之降低,当流量为8L/min时,合格指数最高;清种流量继续增大,吹力过大,部分种子被吹落,漏播系数增大,合格指数降低。方差分析表明,清种流量对合格指数、重播指数影响极显著,对漏播指数和变异系数
影响显著。3.1.3作业速度设定吸种负压为-4kPa,排种正压为
0.1kPa,清种流量为8L/min,播种机作业速度分别为1、1.25、1.5、2、2.25、2.5、2.75、3km/h9个水平,进行试验,得出播种机作业速度对试验指标的影响如图7所示。由图7可知:随着播种机
作业速度增加,即排种盘转速增加,合格指数下降,漏播指数上升,
变异系数呈上升趋势;播种作业速度不高于2km/h时,重播系数为零,
高于2km/h时,重播系数呈上升趋势;作业速度低时,种子与气流场接
触时间充分,吸种能力强,漏播指数小;随着播种作业速度的增加,吸
种孔与种箱中种子接触时间变短,气流场稳定性降低,吸种不充分,
漏播指数急剧增加,合格指数下降。方差分析表明:播种机作业速度
对合格指数、漏播指数和重播指数影响极显著,对变异系数影响显著。
2.1.4排种正压设定播种机作业速度为1km/h,吸种负压为-4kPa,清种流量分别为8L/min,排种正压分别为0、0.1、0.2、0.3、
0.4kPa5个水平,进行试验,得出排种正压对试验指标的影响如图8
所示。由图8可知:排种正压由0kPa增加到0.4kPa的过程中,合格
指数、漏播指数和重播指数基本保持稳定,变异系数先下降后上升;排
种正压对吸种过程影响不大,因此合格指数、漏播指数和重播指数基
本稳定;当排种正压为0kPa时,排种吹力为0,排种孔残余负压会影响到排种的精确度,导致出现延迟排种;随着排种正压的增大,排种吹力
增大,变异系数下降;当排种正压增加到0.3kPa以上时,排种吹力过大,由于种子形状大小各异,种子平抛运动的水平速度不一致,与导
种管碰撞次数不同,导致变异系数上升。方差分析表明,排种正压对
合格指数、漏播指数和重播指数影响不显著,对变异系数影响极显著。
2.2正交试验依据以上分析,选择对试验指标有显著影响的吸种负压、排种正压、清种流量和作业速度4个因素作正交试验。选择L16(45)正交表来安排正交试验。其中,第5列为空列,因素水平如表1所示。
对结果进行极差分析,结果如图9~图12所示。合格指数试验指标结
果如图9所示。根据生产要求,需要提高合格系数,可得A4B2C3D1为
最佳组合。漏播指数试验指标结果如图10所示。根据生产要求,需要
降低漏播指数,可得A4B3C2D1为最佳组合。重播指数试验指标结果如
图11所示。根据生产要求,需要降低重播指数,可得A1B4C3D1为最
佳组合。结果如图12所示。根据生产要求,需要降低变异系数,可得
A4B2C3D1为最佳组合。通过综合平衡法考虑合格指数、漏播指数、重
播指数和变异系数4个指标的最佳组合,最佳组合为A4B2C3D1,即吸
种负压为-7kPa,清种流量为8L/min,排种正压为0.15kPa,播种机
作业速度为1km/h。
3结论