加强综采工作面现场管理,困难条件下实现工作面高产高效
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加强综采工作面现场管理,困难条件下实现工作面高产高效【摘要】在煤矿科学技术快速发展的今天,随着矿井生产机械设备不断改进、升级,大功率设备的投入,使煤矿生产容易实现高产高效,然而集团公司给我矿107采区5个工作面均配备的是
mg500-1130wd型采煤机,该机是西安煤矿机械厂生产第一代采煤机,经过多次大修,主要部件老化,磨损严重,故障高发,严重制约了我矿的安全生产。我矿107采区在构造多,地质复杂的条件下,利用第一代综采设备,采用走向长壁一次采全高后退式开采技术,在困难条件下加强综采工作面现场管理,实现矿井高产高效安全生产,取得了良好的经济和社会效益。
【关键词】综采工作面;综采设备;高产高效;管理
引言
综采设备能否发挥其效能,达到高产、高效、安全的目的,最
直接的因素就是管好、用好、修好综采设备。也就是说,达到矿井高产高效安全生产,就必须要做好综采设备现场管理。总结我矿的生产经验,管好综采设备,必须做到以下几点:
1 加强岗位人员的技术管理
1.1 加强技术培训,建立一支高素质的职工队伍。
综采设备精密复杂,如何使用好这些设备,关键是操作者的技
术素质。因此,必须加强职工技术培训,全面提高职工技术素质。建立职工技术培训制度,及学习优劣奖惩制度,坚持常流水不断线,结合本单位所使用的综采设备,抓好各岗位工种的培训,从理论到
实践,真正使每个岗位人员达到培训合格,持证上岗。在培训内容上根据不同的岗位确定不同的内容,使职工在有限的时间内学到有针对性的知识,提高岗位人员的理论知识和操作水平。
1.2 建立健全管理的制度,明确分工。
首先,区队应建立《综采设备检修管理制度》、《事故分析追查制度》、《现场交接班制度》、《设备检修质量验收制度》、《岗位责任制》等一系列规章制度,做到制度健全、责任落实,执行严格。其二,建立“四位一体”的组织保证体系。即一是以机电区长为首的检修质量保证体系;二是以机电技术员为首的技术保证体系:三是以设备管理为首的监督检查体系;四是以生产班机电队长为首的运行保证体系。这样进一步明确了各级人员的分工,保证各项制度落实。
1.3 据地质资料及工作面现场情况,组织人员在工作面初采、过断层及异常区、工作面收作等工作之前,提前编制好相关规程措施,报矿会审后贯彻到每位下井人员。
规程措施由各班班长针对职工在操作上易犯错误及安全思想盲区对职工进行贯彻,结合生产实际,将个人操作行为与安全技术措施要求相联系,让每位职工都能掌握作业规程及安全技术措施内容,对作业规程每季度重新贯彻一次并组织一次作业规程考试。
2 严格落实责任,搞好综采设备现场管理
2.1 各岗位工种认真执行安全规程、作业规程和操作规程,认真落实好本岗位责任制,做到正规作业,严禁拼设备,对责任心不
强造成责任事故,按制度对责任人处罚。
2.2 强化机电设备检修维护。把承包机制引入设备管理,变包机制为承包制。按照设备种类分别包给维修组和生产组,各组将每台设备包给个人,挂牌留名。实行定岗、定人、定额;保维修质量、保安全运转、保设备完好率、保开机率;杜绝漏检、失检、杜绝责任事故;充分体现设备的完好状况。实行包机责任制,所有设备包机到人,包机人对设备的完好使用负直接责任;对工作面及出煤系统所有在用的机电设备,按检修计划进行检修、维护,做到预防性检修和正常维护相结合的办法来加强机电设备的管理,确保设备正常运转。设备检修结果直接与承包人工资、奖金挂钩。
对大件设备,日常加强检查,发现问题提前更换,更换大件时,预先做好时间安排、设备运送、条件准备、人员组织等,现场由班组长指挥协调,最大限度降低对生产影响,为采煤作业提供坚实基础。
2.3 通过技术改造,充分发挥机械效能
综采设备在生产一段时间后,往往就会暴露出一些与生产很不相适应的部分,对这些部分必须进行技术革新改造或制定行之有效的措施。对此,组织有关工程技术人员和一些有丰富实践经验的老工人深入现场,结合实践,分析原因,然后找出解决的方法,自我矿上综采以来,对采煤机喷雾系统、破碎机保护装置、皮带机机尾自移装置、支架管路编排、工作面运输机中部槽特殊连接销及电动机启动优化、工作面防尘喷雾系统等进行了有效的改造,提高了设
备的利用率,减轻职工的劳动强度及设备维修工作量,提高了工效。在对综采设备技术改造中注重把设备的改造作为使用和维护的前奏,把维护作为使用的保证,把使用作为维修的组成部分,牢固树立使用就是维修的观念,在使用上求严,在维修上求细,在改造上求实,“三管齐下”保证了综采设备效能的充分发挥。
3 加强工作面及两巷管理
3.1 在工作面每10架液压支架安设一组压力表,由区队工程技术人员定期进行矿压观测。工作面割煤后及时伸出伸缩梁临时支护顶板,移架时少降快拉、带压移架,移架后及时用护帮板护帮;若局部煤层松软片帮掉顶现象严重,抵车后及时拉超前支架支护顶板;若工作面煤质硬,大块炭较多,须在机头破碎,防止大块煤进入转载机。先由工作面运输机将煤带至2-3#液压支架处,煤机停电,链板机停电、闭锁,然后进行处理,作业时严防大块煤挤倒端头支护。人员进入工作面破碎大炭时,端头支架伸缩梁、护帮板护住顶、帮,派专人看护支架手把,防止支架动作。
3.2 工作面煤壁向外20m范围内,超前5到8m四排走向挑棚,超前5到8m之外,在巷道中间用铰接顶梁配合单体挑双排走向棚。下出口跨机头用2根四米爬行钢梁走向挑棚,一梁四柱,交替迈步前进管理顶板。另外,机头、机尾端头作业人员在煤机进刀时,距煤壁5m外设好“人牌网”三警戒,不准任何人员进出工作面,人员撤到安全地点。坚持每班安排专人对工作面生产系统内的巷道支护情况进行巡视,发现危棚、漏顶、空帮处及时进行处理。
4 强化质量标准化管理
在组织生产过程中,以质量标准化管理作为安全生产管理的基础,严把现场质量标准化管理工作,将事故隐患消灭在萌芽状态。认真规范职工操作行为,严把现场标准化精细关。通过严格的现场质量标准化管理,综采工作面质量标准化一直保持在行业一级水平,对保障工作面安全生产发挥了重要作用。
5 结束语
随着采掘机械化程度的不断提高,加之日益完善的各种管理技术,为矿井高产高效建设提供了坚实的保障。通过现场实践,我矿2010年全年原煤产量突破140万吨,其中综采生产原煤120.68万吨,2011年年产158万吨,2012年正朝着年产168万吨的目标前进。
作者简介:
戴志林,1974年11月生,毕业于安徽理工大学采矿工程,在淮北矿业集团公司童亭矿综采区,从事综采安全生产管理工作10余年,具有相当丰富的现场管理经验。