焦炭塔吊装技术措施

焦炭塔是指用于生产焦炭的高炉冷却塔，安装时需要采取一系列的技术措施，保障安装质量和安全性。本文将就焦炭塔的吊装技术措施进行探讨。

一、计划与准备

焦炭塔的吊装是一个复杂的过程，需要在吊装前制定详细的计划，包括选择吊装设备、设置吊装方案等。还需要做好准备工作，例如修建施工道路、搭建吊装平台和架子，确保吊装现场能够安全顺畅地进行。

二、选择吊装设备

焦炭塔是一种大型设备，吊装时需要选择合适的吊装设备。对于重量较小的塔体部件，可以使用吊车进行吊装；对于较重的部件，则需要使用起重机进行吊装。起重机的选型需要根据重量、吊高、力矩等要素进行综合考虑。

三、设置吊装方案

吊装方案是指确定部件吊装顺序、重心位置、吊装点位和吊装高度等。需要在多方面进行考虑，例如吊装点的位置和数量、吊装速度和节拍、工人的劳动强度等，以确保吊装过程安全、有效、高效。

四、实施吊装过程

具体实施吊装过程中，需要做好以下一些安全措施：

1. 借助计算和监控技术，确保吊装设备的承重能力达到或超过重量要求。

2. 及时进行现场勘测和测量，以检查吊装点的稳定性和垂直度。

3. 配备专业人员操作吊装设备，确保操作规范、熟练和安全。

4. 设置安全防护措施，例如悬挂安全绳、设置警示标志等，以防意外事件发生。

五、质量检验和保养

当焦炭塔安装完成后，还需要进行一系列的质量检验和保养工作，以确保设备的长期运行效率和安全性。具体包括严格按照规定进行安装和验收、进行定期维护和保养、及时修理设备的故障和问题等。

总之，焦炭塔吊装策略是一个复杂的工程，需要考虑多方面因素，以确保安全和高效地完成吊装工作。同时，还需要注重设备的质量检验和保养等后续工作，以最大限度地确保设备的安全性、可靠性和使用寿命。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施吊装安全技术措施在工程项目中，吊装作业是必不可少的环节之一。然而，吊装作业也存在一定的安全隐患，因此采取有效的安全技术措施至关重要。本文将介绍吊装安全技术措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。一、确定吊装方案在进行吊装作业之前，必须先制定详细的吊装方案。该方案应包括工程概况、作业环境、吊装工艺流程、安全技术措施等内容。其中，安全技术措施是吊装方案中的重要组成部分，必须引起足够的重视。二、吊装前准备工作 1、检查吊装设备是否处于良好状态，是否存在故障或缺陷。如有问题，应及时进行维修或更换。 2、对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。 3、确保吊装场地平整、坚实，避免地面松软导致设备倾斜或翻倒。 4、在吊装前，应对作业区域设置安全警戒线，禁止非作业人员进入

现场。三、吊装过程中的安全注意事项 1、在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案或操作流程。 2、吊装时应使用专业的吊装工具，如吊索、吊钩等。使用前应进行检查，确保其完好无损。 3、在吊装过程中，应对吊装设备进行受力分析，确保其承载能力满足要求。 4、在吊装过程中，应注意稳定性控制，避免设备倾斜或翻倒。 5、在吊装过程中，应随时注意天气变化，避免大风、暴雨等恶劣天气影响吊装安全。四、吊装结束后的检查与总结 1、在吊装结束后，应对设备进行检查，确保其正常运行。如发现问题，应及时进行维修或更换。 2、对本次吊装作业进行总结，分析存在的安全隐患和问题，提出相

应的改进措施。总之，采取有效的吊装安全技术措施是确保作业人员安全和设备正常运行的关键。在制定吊装方案时，应充分考虑各种可能存在的安全隐患，并制定相应的应对措施。在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，注意稳定性控制和天气变化等因素。在吊装结束后，应对设备进行检查和总结，以确保下一次吊装作业更加安全、高效。吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施在工程项目中，吊装作业是一种常见的、重要的操作。为了确保吊装作业的安全，必须采取有效的安全技术措施。本文将介绍吊装作业的基本知识、可能遇到的安全问题以及相应的安全技术措施。一、吊装作业的基本知识吊装作业是指利用各种吊装设备和技术，将重物从一处搬运到另一处的过程。在进行吊装作业前，必须了解以下基本知识： 1、吊装设备的种类和性能。常见的吊装设备包括：吊车、叉车、行车、滑轮组等。每种设备的承载能力、使用范围和操作方法都有所不

起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施为了保障起重吊装作业的安全，加强现场的安全监督与指导，保护人员的安全，确保项目的安全目标实现，本文提供起重吊装安全技术措施。以下是具体的安全技术措施： 1、起重作业操作规程： 1.1在起吊重物件之前，必须确认所起吊物件的实际重量。如果不清楚，需要经过操作者或技术人员计算确定。 1.2在拴挂吊具时，必须按照物件的重心确定拴挂吊具的位置。在使用两支点或交叉起吊时，吊钩处的千斤绳、卡环、起重钢丝绳等必须符合起重作业安全规定。 1.3吊具拴挂必须牢靠，吊钩必须封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。在捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处必须垫以麻袋、橡胶等物。在起吊长、大物件时，必须拴溜绳。

1.4在起吊细长杆件时，必须经过计算确定吊点位置。对于沿长度方向重量均等的细长物件，吊点拴挂位置可参照以下规定办理： ①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。 ②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。 ③如果选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，必须由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。 1.5物件起吊时，必须先将物件提升离地面10～20cm，并经过检查确认无异常现象后，方可继续提升。 1.6放置物件时，必须缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠后，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

1.7在起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。 1.8在起重作业时，必须由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，并且指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。 1.9在起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。如果发现起吊不良，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。 1.10在起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人。不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。 1.11在起吊物件时，必须保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件。禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施引言：吊装作为一项常见的工业操作，涉及到大型设备、机械部件、建筑结构等的安全移动和悬挂。在这一过程中，吊装安全技术措施的合理实施对于人身安全和设备保护都至关重要。本文将介绍吊装安全的基本原则和相关技术措施，以帮助工作人员更好地开展吊装工作。一、吊装安全的基本原则 1.预先规划和评估：在进行吊装工作之前，必须进行全面的工作规划和风险评估。确定吊装的操作细节、所需设备和人员、现场环境等，做好充分准备。 2.合适的吊装设备：选择适当的吊装设备和工具是确保安全的关键。根据吊装物体的重量、形状和大小等因素，选择正确的起重机、钢丝绳、吊具等设备，并确保设备的完好和合适的负荷能力。

3.人员培训和资质：吊装操作应由经过专门培训并获得相关证书的合格人员进行。操作人员应熟悉吊装设备的操作规程和安全要求，并具备紧急情况应对能力。 4.现场安全控制：在吊装现场，应设置明确的指示牌和安全警示标志，区分出进入禁区和工作区域，并严格执行相关安全措施，包括临时围栏、警示线等，以确保人员不会接近危险区域。二、吊装安全技术措施 1.货物准备阶段的安全措施：（1）检查货物：在吊装前，应确保负荷的包装完好，不会产生不稳定和意外落物的风险。对于易碎、液体或气体物体，必须采取额外的预防措施，如加固包装或使用防漏设备。（2）正确选择吊具：根据货物的形状和尺寸选择合适的吊具，如吊梁、吊钩、吸盘等。吊具必须符合规定的负荷能力，并经过检查和维护后方可使用。

（3）保持通信畅通：吊装过程中，操作人员应与信号员或现场指挥保持良好的沟通，确保指令准确无误。重要指令和信号应使用标准化的手势或无线通信设备传达，以防止误解或信息丢失。 2.起重机及吊绳的安全措施：（1）起重机检查和维护：事先检查起重机的工作状态和安全设备，确保它们在吊装过程中正常工作。定期进行起重机的例行维护，检查吊钩、大臂、行走机构等部件的磨损和松动。（2）吊绳的负荷能力：吊绳应具有足够的负荷能力，以满足吊装操作的需要。在使用吊绳前，要仔细检查吊绳的外观和结构，确保没有裂纹、损坏或断丝情况。（3）吊绳的正确使用：吊绳应正确挂接在吊钩上，并采取牢固的连接方式。在起吊前，要确保吊绳无交叉、交缠，以免影响吊装的稳定性。 3.人员安全措施：（1）穿戴个人防护装备：吊装现场的工作人员应穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施在工程建设中，吊装工程是一项重要的环节，但同时也是一项风险较高的作业。为了确保吊装作业的安全，必须采取一系列的安全技术措施。本文将就吊装安全技术措施进行探讨。一、吊装设备的安全检验在进行吊装作业前，必须对所有的吊装设备进行安全检验。这包括对吊钩、钢丝绳、滑轮组、平衡梁等关键部件的检查，确保它们都处于良好的工作状态，没有损坏或磨损。同时，对吊装设备的固定部分，如锚锭、固定器等，也要进行稳定性检验，以防止在吊装过程中发生滑动或脱落。二、吊装作业的安全区域设置吊装作业应当在安全区域内进行。在吊装作业前，应当根据吊装设备的型号、作业内容、地形条件等，合理设置安全区域，并设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。同时，在吊装作业区域内，应当保持整洁，没有杂物堆放，防止这些物品被吊起并砸伤人员。三、吊装过程中的安全操作

在吊装过程中，操作人员应当严格遵守安全操作规程，不得违规操作。操作人员应当佩戴齐全的劳保用品，如安全帽、防护服、手套等。在吊装过程中，应当保持吊装设备的平稳，避免急起急停，防止设备在惯性作用下发生滑动或倾覆。在吊装过程中，应当保持警觉，随时注意周围环境的变化，防止发生意外。四、夜间及恶劣天气下的吊装作业在夜间或恶劣天气下进行吊装作业时，应当特别注意安全。应当保证作业场地的照明充足，使操作人员能够清楚地看到周围的环境。在恶劣天气下，如风雨、雪天等，应当对吊装设备进行检查和加固，防止设备在风力作用下发生倾覆或被大雪压垮。在夜间进行吊装作业时，应当合理安排作业时间，避免影响周围居民的正常休息。五、特殊物品的吊装安全在吊装过程中，有时会涉及到一些特殊物品，如易燃易爆物品、腐蚀性物品等。对这些特殊物品进行吊装时，应当采取相应的安全措施。例如，对易燃易爆物品进行吊装时，应当采用防爆型设备，并禁止吸烟；对腐蚀性物品进行吊装时，应当采用耐腐蚀的吊装带和设备，并避免直接接触皮肤。

焦炭塔吊装技术措施

焦炭塔吊装技术措施焦炭塔是指用于生产焦炭的高炉冷却塔，安装时需要采取一系列的技术措施，保障安装质量和安全性。本文将就焦炭塔的吊装技术措施进行探讨。一、计划与准备焦炭塔的吊装是一个复杂的过程，需要在吊装前制定详细的计划，包括选择吊装设备、设置吊装方案等。还需要做好准备工作，例如修建施工道路、搭建吊装平台和架子，确保吊装现场能够安全顺畅地进行。二、选择吊装设备焦炭塔是一种大型设备，吊装时需要选择合适的吊装设备。对于重量较小的塔体部件，可以使用吊车进行吊装；对于较重的部件，则需要使用起重机进行吊装。起重机的选型需要根据重量、吊高、力矩等要素进行综合考虑。三、设置吊装方案吊装方案是指确定部件吊装顺序、重心位置、吊装点位和吊装高度等。需要在多方面进行考虑，例如吊装点的位置和数量、吊装速度和节拍、工人的劳动强度等，以确保吊装过程安全、有效、高效。四、实施吊装过程具体实施吊装过程中，需要做好以下一些安全措施：

1. 借助计算和监控技术，确保吊装设备的承重能力达到或超过重量要求。 2. 及时进行现场勘测和测量，以检查吊装点的稳定性和垂直度。 3. 配备专业人员操作吊装设备，确保操作规范、熟练和安全。 4. 设置安全防护措施，例如悬挂安全绳、设置警示标志等，以防意外事件发生。五、质量检验和保养当焦炭塔安装完成后，还需要进行一系列的质量检验和保养工作，以确保设备的长期运行效率和安全性。具体包括严格按照规定进行安装和验收、进行定期维护和保养、及时修理设备的故障和问题等。总之，焦炭塔吊装策略是一个复杂的工程，需要考虑多方面因素，以确保安全和高效地完成吊装工作。同时，还需要注重设备的质量检验和保养等后续工作，以最大限度地确保设备的安全性、可靠性和使用寿命。

焦炭塔型钢混凝土结构施工及焊接方案(修改版)

1６0万吨/年延迟焦化装置焦炭塔型钢混凝土结构施工及焊接方案（标高-３。８00~９.000内型钢) 编制: 审核: 批准: HSE: 北京燕华中化泉州项目部２012年８月

1基本概况 1６0万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架标高２7米以下为型钢混凝土组合结构，焦炭塔基础底标高为-４.80０米,内置型钢柱底标高-3.800米，已到货材料安装完成后,柱顶标高9。000米．现已到货的钢结构总重146１７４.４Kｇ。钢结构主体材料为Q３45—B、Ｑ235-Ｂ等.到货材料明细如下: 表1。１本方案的编制只针对现有到货钢结构材料的施工，标高９.000米以上的内型钢施工不在本方案中体现。 2.施工难点: （1)设计图纸要求内置型钢柱底标高距离焦炭塔基础底标高10０0mm间距,结构安装难度大,安装的重量大。 (2）结构安装对钢柱的垂直度、钢柱的中心位置精度要求高。３.编制依据及施工规范 3。１编制依据 1）160万吨/年延迟焦化装置土建工程施工图。图号:２6110ＣＶ－DW０1—010２、2６110CV－DW01—0103 2)北京燕华工程建设有限公司《质量保证手册》 3。2施工规范１）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ８1-２002 2）《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》ＳH/Ｔ3５07-2011

３）《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ１38 4）《钢结构工程施工及验收规范》ＧB50205—２001 5）《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 6）《钢结构焊接规范》GB50661—201１ 7)《石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范》ＳH３507-１9９9 8)《石油化工钢结构工程施工技术规程》SH／Ｔ3607－2011 9)承压设备焊接工艺评定NB/T47014-２０11 10)压力容器焊接规程NＢ/T47０15—2０1１ 11)北京燕华工程建设有限公司焊接工艺评定１2)《石油化工工程建设起重施工规范》ＳH/T3536—20０2 13）《大型设备吊装工程施工工艺标准》ＳＨ/T３5１５—2003 １4)LＴM—1５00型５00吨吊车性能表 15)《石油化工施工安全技术规程》SＨ350５－2010 16)《石油化工工程建设施工安全技术规范》 GＢ５0４8４—2008 １７)《工程建设交工技术文件规定》ＳＨ35０３－200１ 18)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》ＳH/T354３—2007 1９）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB５0252—20１0 2０)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GＢ50204-200２)(２0１１版）２1)《工程测量规范》（GＢ50026—200７） 2２）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ＧＢ5０２02－2０02) ４.施工程序 4.1 5.施工准备 5。1技术准备 5。1.１施工单位技术人员、施工人员必须熟悉审查图纸及设计文件,摸清工程内容、工程量、工程特点、技术要求、施工标准及验收规范。 5。1。2 施工单位技术人员应编制相应的施工技术方案,并对施工人员进行技术交底．

焦炭塔拆按钻杆施工方案

山东京博石化有限公司二套焦化水力除焦钻杆更换施工方案编制：审核：批准：施工单位：山东华通石化工程建设有限公司二零一一年二月二十号一、工程概况山东京博石化有限公司二套焦化装置焦炭塔水力除焦钻杆更换工程，属装置检修工程。检修时间紧，工程质量要求严。尤其钻杆的吊装及焊接要求严格，必须严格按照焊接规程操作。二、施工内容二套焦化装置焦化塔钻杆更换1套。三、主要技术参数 3.1钻杆标高：46米-85米； 3.2钻杆材质：P110（27CrM0410S) 3.3杆体规格：ø139.7*10.5 3.4杆体长度：L=31米四、主要施工方案 4.1钻杆吊装方案 4.1.1吊车选择钻杆安装位置高度较高（最低点位置46米、最高点85米），但钻杆单根重量较轻。施工吊车工作状态臂长约为58米，因此计划选用100吨汽车吊装加副臂吊装。具体参数如下:

吊车臂长：65米（主壁44米+副臂15米）主壁最小仰角：50度工作幅度：13米起重重量：4吨 4.1.2吊装方案 4.1.2.1吊点由于钻杆无法焊接吊耳，因此计划采用捆绑式吊装。首先制作防滑绳抱箍。抱箍可用钢板制作，用螺栓紧固在钻杆上。待钻杆安装就位后，松开吊装索具，拆除抱箍即可。见下图：抱箍主要作用是防止吊装索具吊装过程中出现打滑现象。吊装索具计划采用5吨吊装带吊装。 4.1.2.2吊装作业注意事项（1）吊装指挥必须充分了解吊装方案，及时进行岗位分工，做好职责与施工操作技术交底，吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。（2）吊装前必须进行安全质量检查，内容包括吊耳，吊索具，吊车检查、鉴定等，应符合设计及相关施工及验收规范的要求。（3）试吊和正式吊装，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。（4）风力大于等于4级或雨天不得进行吊装作业。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施随着经济的不断发展，企业的规模日益扩大，吊装作业也变得越来越常见。然而，吊装作业中安全风险也相应增加。为了保障工人的身体健康和企业的正常运营，必须严格执行吊装作业安全技术措施。吊装前的准备工作在进行吊装工作之前，需要进行充分的准备工作，以确保吊装作业的成功和安全。具体措施如下：确定吊装方案根据吊装物的重量、形状、大小以及工作环境等因素，确定适当的吊装方案。吊装方案应经过设计师或专业人员的论证和批准，以保证其合理性和可行性。检查吊装工具和设备检查吊装工具和设备是否符合作业要求，如吊钩、吊绳、起重机、限位器等。检查过程中，要注意吊装工具和设备的完整性、耐久性和工作状态等。确定吊装人员吊装作业需要专业、熟练的工人操作，他们应具备相关证书和技能。在吊装作业中，应明确各个工作人员的职责和任务分工。

确保施工现场安全施工现场应有专人负责安全管理，及时清理现场垃圾、杂物和障碍物。同时，应设立安全警示标语和安全防护设备，如隔离带、安全带、安全网等。吊装作业中的安全措施吊装作业是一项高危作业，机械事故会给工人和企业带来显著的经济和社会损失，因此，在吊装作业中，一定要牢记以下安全措施：装载前检查吊装前一定要对悬挂工具和装载工具进行检查。如出现磨损、裂纹、锈蚀等情况，要立即更换或维修。同时，要注意吊装重量与设备所能承受的最大重量的比较，避免操作失误和工具过载。吊装时保持稳定在吊装过程中，应保持起重机、拆卸架和悬挂工具的稳定。注意控制吊装速度和工具的升降高度，防止振动和倾斜。保持清洁和整齐施工现场应保持清洁和整齐，避免因施工杂乱造成安全隐患。同时，工人应做好个人防护措施，如佩戴安全帽、护目镜，穿戴专业防护服等。

吊装施工安全技术措施

吊装施工安全技术措施１、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。２、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。３、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。４、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。５、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。６、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。７、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。８、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在２米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。９、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于５米，以免阻碍

车辆通行。１０、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。１１、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：（１）、输电塔及电线杆；（２）、生产运行中的设备及管道支架；（３）、树林；（４）、不符合使用要求或吨位不明的地锚。１２、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：（１）、施工机索具的配置与方案是否一致；（２）、隐蔽工程是否有自检，互检记录；（３）、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；（４）、基础周围的土方是否回填夯实；（５）、施工现场是否符合操作要求；（６）、待吊装的设备是否符合吊装要求；

吊装作业安全技术方案

吊装作业安全技术方案吊装作业是一种高风险作业，需要高度重视作业安全。为了确保安全，需要制定一个安全技术方案，以下将对吊装作业安全技术方案进行详细阐述。一、前期准备工作 1.1 在开展吊装作业前，必须根据作业实际需求制定具体方案，制作完整的吊装方案，评估作业风险，确保作业的可行性和安全性。 1.2 对于吊装人员，必须进行专业的安全培训，包括吊装知识、安全操作规程等，确保吊装人员具备必要的安全意识和技能。 1.3 对于吊装设备，必须进行全面的检查和维护，确保设备的完好和安全性，确保设备能够可靠、安全地运行。 1.4 对于吊装现场，必须进行完整的排查和准备工作，确定作业区域的安全性，采取必要的安全措施，确保吊装作业的安全进行。二、安全措施 2.1 在吊装作业前，必须进行现场安全检查，查看是否有障碍物或人员滞留，确保吊装作业区域的安全性。 2.2 对于吊装人员，必须佩戴必要的防护装备，如安全带、安全帽等。吊装人员必须具备出色的协调能力和沟通能力，确保吊装作业的安全和顺畅进行。

2.3 对于吊装设备，必须进行检查和维护，检查吊钩、吊绳、卡环等是否正常，确保设备的可靠和安全运行。确定吊装设备的承重，严格按照承重标准操作，避免超负荷运行。 2.4 在吊装作业进行时，必须严格控制现场人员，禁止非吊装人员进入作业区域，避免造成人员伤害。 2.5 在吊装作业完成后，需要进行清理工作，清理装置和设备等，确保吊装作业区域的安全。三、应急措施 3.1 在吊装作业中，如发现设备故障或其他安全问题，必须立即停止作业，并立即采取相应的措施，确保现场人员的安全和设备的完好。 3.2 在吊装作业中，如发现人员受伤或其他情况，必须立即向现场领导汇报，并立即进行紧急处理，保障现场人员的生命安全。 3.3 在吊装作业中，吊装人员必须要熟知应急措施，并在发生应急事件时迅速行动，保障现场人员的生命安全。总结：吊装作业是一项高风险的作业，如果安全没有得到高度重视，很容易造成人员伤亡或大量财产损失。对于吊装作业，必须进行严格的安全管理，实施全面的安全技术方案，确保吊装作业的安全进行。

吊装作业技术措施

吊装作业技术措施在进行吊装作业时，必须严格遵守以下注意事项： 1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如果土质松软，应单独铺设道路，起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低，以防止起重机倾翻。 2)严禁超载吊装，禁止斜吊，绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具应定期进行检查，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。不吊重量不明的重大构件设备。 3)禁止在六级风的情况下进行吊装作业，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。 4)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作。 5)如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆，登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与已固定的

构件绑牢。操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。 6)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。安装工区吊装作业安全技术措施在起重作业前，必须检查起重机械的完好性，并禁止使用不合格的起重用具。打开吊物孔的工作人员必须戴安全带，并由专人可靠地拉住安全带，并设专人监护。吊物孔打开后必须加设围栏，并悬挂警示标志。当一个起重工不能满足现场指挥要求时，必须增加起重工协助指挥。在启动、吊物下降、吊物接近地面、工作人员、通道上方运行、设备发生故障时，司机均应及时发出警告信号。起重设备下方禁止有人逗留。在起吊重物时，不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。禁止违章指挥、违章作业，做到十不吊：

煤矿大型设备吊装安全技术措施

煤矿大型设备吊装安全技术措施煤矿大型设备的吊装安全是煤矿安全生产的重要环节之一。正确的吊装方式和安全技术措施是保证吊装作业安全的重要保障。本篇文档将介绍煤矿大型设备吊装的安全技术措施。前期准备在进行大型设备吊装之前，需要做好周密的前期准备工作，做好各项准备工作可以有效预防吊装事故的发生。具体如下：工作计划制定周密的吊装工作计划，按照实际情况制定出煤矿大型设备吊装方案，并做好各种工作安排。地面平整吊装现场必须保持地面平整，安装好通信系统，先挖掘出后勾点、吊装装置等设施，并设置好周边安全警戒线等标识牌。挂点结构的检查进行检查和测试各挂点的强度、稳定性、安全性及是否符合设计规定。设备吊装做好前期准备后，开始进行设备吊装，以下是具体的技术措施：

吊车选择和定位选择吊车时需分析实际情况和现场环境，按照设备的特点、重量、规格等进行选择。准确计算吊车的位置和定点位置，防止设备吊装斜动和倒塌等事故。吊绳的选择与安装选择合适的吊绳和安装方式，保证吊绳的承载力，根据具体情况选择不同的安装方式，操作时应注意吊绳与悬挂物之间的保持间隙，防止吊着物体时发生碰撞。安全监控和呼叫系统的设置对吊装现场进行安全监控和呼叫系统设置，及时监测吊装现场情况，防止出现异常情况。后续工作完成吊装作业后，需要做好相应的后续工作，确保现场安全。具体如下：恢复现场秩序完成设备吊装作业后，需立即清理吊装现场，撤离大型吊装设备或其他设备，确保现场顺利恢复秩序。设备归位与检测完成设备吊装后，需要对设备进行归位和检测，确保吊装设备没有受到损害，可以正常使用。

吊装方案3篇_范文

《吊装方案》吊装方案（1）：设备吊装方案一、工程简介广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程（第一标段）的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场三通一平工作已基本就绪，地面已做硬底化。本工程需机械吊装的主要有：施工机具，如剪板机、TMD法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。二、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选取两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，务必将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，务必平整、压实，以保证操作平稳安全；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不方便，机动灵活型差。两种吊装设备互补使用，完全能够实现本工程的吊装任务。三、吊装方法的确定及技术措施 1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不一样的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。 2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选取制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。 3、吊梁设计校核及吊索具计算选型

结构吊装质量要求技术措施

结构吊装质量要求技术措施引言结构吊装是建筑施工中非常重要的一环，它涉及到建筑物的安全性和稳定性。正确的吊装质量要求技术措施能够保证吊装过程中的安全和有效性，减少潜在风险。本文将介绍结构吊装的质量要求以及相关的技术措施。结构吊装质量要求前期准备在进行结构吊装之前，必须进行充分的前期准备工作。这包括： 1.设计方案的审查：审查吊装方案，确保其符合工程设计和要求。 2.材料准备：准备好适用于吊装的合适材料，并确保其质量合格。 3.工作场地准备：清理工作场地，确保吊装区域没有障碍物。 4.吊装设备的选择：根据吊装对象的重量和尺寸，选择适当的吊装设备。吊装过程注意事项在进行结构吊装的过程中，需要注意以下事项： 1.吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装顺序、吊装点的选取和稳定性分析等。 2.吊装人员培训：吊装工作必须由经过专门培训和持有相关证书的人员来进行。

3.吊装操作规范：吊装操作必须按照专业操作规范进行，如正确使用吊装设备、正确绑扎吊装点等。 4.吊装过程监控：吊装过程中必须进行严格的监控，及时发现问题并采取相应的措施。 5.天气条件：天气条件对结构吊装有很大的影响，必须根据天气条件合理安排吊装时间。质量验收标准对于结构吊装工作的质量验收，需要满足以下标准： 1.吊装设备：吊装设备必须符合国家相关标准，包括负载能力、安全可靠性等。 2.吊装工艺：吊装工艺必须符合相关规范，包括吊装角度、绑扎方式、吊装速度等。 3.吊装过程记录：吊装过程必须有详细的记录，包括吊装计划、吊装操作、吊装完成情况等。 4.吊装结果检查：吊装完成后，必须对结构进行检查，确保没有损坏和变形。 5.安全防护措施：在吊装过程中必须设置安全防护措施，包括安全网、警示标志等。技术措施吊装计划制定制定吊装计划是吊装工作的关键，应包括以下内容： 1.吊装方案：详细描述吊装方案，包括吊装对象、吊装点、吊装方式等。

装卸吊装工作安全技术措施

装卸吊装工作安全技术措施引言装卸吊装工作是指运用吊车、起重机等设备进行货物的装卸作业，这项工作在工业生产和物流领域都扮演着重要的角色。然而，由于吊装作业涉及到大型重物的搬运和高处作业等风险，必须采取严格的安全技术措施来保障工作人员的安全。本文将介绍装卸吊装工作的安全技术措施，以确保工作的顺利进行。装卸吊装工作前的准备工作在进行装卸吊装工作之前，必须做好相关的准备工作，以提前进行风险评估和预防控制。以下是准备工作的一些安全技术措施： 1.事先评估工作环境：在装卸吊装工作开始之前，应对工作环境进行评估，包括地面平整度、操作空间、周边环境等。如果发现不安全因素，应及时采取措施进行改进或修复。 2.确保人员素质和培训：所有参与装卸吊装工作的人员都应接受相关的培训，包括吊装设备的使用方法、安全规范等。同时，人员素质和技能也需要达到一定水平，确保能够熟练、安全地进行吊装作业。 3.检查和维护吊装设备：吊装设备是装卸吊装工作的核心工具，必须确保其良好的工作状态。在每次使用之前，应对吊装设备进行全面的检查和维护，包括吊具、钢丝绳、液压系统等。如发现故障或异常，应立即停止使用并进行修理。 4.制定详细的作业计划：在装卸吊装工作之前，应制定详细的作业计划，包括工作流程、任务分工、风险评估等。并与所有参与人员共享和讨论，以确保每个人都清楚自己的责任和工作流程。装卸吊装工作中的安全技术措施装卸吊装工作中，必须采取一系列的安全技术措施来防范各种风险。以下是一些常用的安全技术措施： 1.监控和标识：在吊装现场周围设置监控摄像头，以实时监测吊装操作过程中的安全情况。同时，在作业现场设置标识牌，明确标明禁止入场和危险区域的位置，以避免他人闯入危险区域。 2.使用正确的吊装设备：根据具体的作业需求和货物重量，选择合适的吊装设备，并确保吊装设备具有合法的检测合格证书。在使用吊车或起重机之前，必须对设备进行检查和测试，以确保其可靠性和稳定性。

吊装作业的安全技术保证措施

吊装作业的安全技术保证措施（1）在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。（2）季节施工时，要针对各个季节的特点认真落实季节施工安全防护措施。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速到达15fn/s（6级以上）时，吊装作业必须结束，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。（3）新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定开展检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须开展平整、加固，地基承载力满足要求。吊装作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。（4）吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。（5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工，并熟练掌握作业的安全要求，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。（6）两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自

的额定起重能力。提升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应结束作业。（7）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于规定值。（8）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。（9）施工时应尽量防止交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。（10）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，不准从危险地区通行。工作完毕，应将机车按规定检查停放，切断电源，确认安全后，方可离开。

焦炭塔钢结构施工方法

焦炭塔钢结构施工方法 1概述新疆独山子石化公司千万吨炼油及百万吨乙烯工程—120 万t / a 延迟焦化装置安装工程中, 2 个焦碳塔共用一个钢框架，焦炭塔钢结构安装重量约420t ,框架长×宽×高为22m ×1 lm ×l06m ,安装标高为17 。8m . 17 。 8 ～55m 采用 6 根中480 ×19 的结构钢管作为立柱，截面尺寸为22m ×11m ，共有8 层平台; 55 ～63m 为变径段,截面尺寸由22m ×11m 收缩到9 。3m ×9 。83m ，共有一层平台; 63 ～106m 带锥度,截面尺寸由9 。3m ×9 . 83m逐渐收缩到9 。3m × 3 。6m ，采用 4 根Ф325 ×14 结构钢管作为立柱，共有9 层平台.所有平台框架梁、平台梁采用H 型钢、工字钢和槽钢，平台上面铺设钢格板. 焦炭塔钢结构安装在17 . 8m 混泥土框架上，其框架17 . 8 ～51m 内安装有两台焦炭塔,规格为Ф9×51m , 51m ~ 106m 安装有焦炭塔打焦机及打焦机行走导轨, 51m 层操作间为焦炭塔控制室, 55m 层操作间为焦炭塔机械设备操作室，106m 层平面为打焦提升设备基础平面。焦碳塔钢结构外形见图 1 所示：图 1 焦碳塔钢结构外形图 2施工方法的确定由于焦炭塔钢框架结构尺寸较大，高度较高,重量重，安装高度高，如何确保施工安全就是该工程施工最重要的因素,同时施工工期紧,由于本装置设计比较紧凑,场地相对较小，框架南面为焦碳塔本体的制作组对场地,东面为消防通道，西面为管架,北面为储焦池，根据现场实际情况,决定采用分段安装的施工方法，减少高空作业，考虑吊车情况，17 . 5 ～55m 在北面分成三段预制,待安装完

吊装作业安全措施

四、安全保障措施： 1、起吊工作人员必须熟悉整套施工方案，由专业起重工专门负责装卸吊具。 2、起吊前所有使用的机具、工装具必须检查。（1）机具吊机是否正常运转，有无隐患，开机人员必须严格遵守施工规则，不准带病、酒后开机。（2）检查吊具是否正常，能否在保险系数范围作业。做到安全无隐患，确保正常施工。（3）吊装时，参加起重工作的技术领导应熟悉吊装方案（4）起吊时，除操作人员外其他无关人员不得进入安全线内，以免影响操作或引起操作失误（5）起重设备的工作负荷，不准超过铭牌规定（6）施工前对所有设备、绳索、工具进行认真检查，如发现磨损、锈蚀等现象，应考虑降低其受压或不用（7）参加设备吊装的施工人员必须监守监守岗位，听从指挥，做到令行禁止，确保工程安全顺利完工。（8）严禁在风力5级以上进行吊装作业。（9）作业区设有明显的标志，起吊时严禁无关人员进入或通过。（10）施工人员进入现场必须头戴安全帽，上高处时必须系安全带。（11）施工人员遵守所服务公司的规章制度。（12）施工人员进入厂区穿戴好相应的劳动护具。（13）施工机具、预制加工件堆放整齐，收工时施工现场须清洁。

吊装作业的安全要求 5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。 5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。 5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。 5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。 5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

镇海100万吨延迟焦化装置设备吊装计算书

目录一、吊装时设备强度、吊耳强度校核计算 (2) 二、平衡梁计算 (14) 三、主吊绳套的选择与计算 (14) 四、吊车承载地基处理设计计算 (17)

100万吨/年延迟焦化装置设备吊装计算书一、吊装时设备强度、吊耳强度校核计算镇海炼化100万吨/年延迟焦化装置大型设备吊装受道路运输及吊装场地限制，以分段吊装为主，塔类设备5台，单台重量都在100吨以下，其中焦炭塔分10段吊装，由于焦炭塔材质为15CrMoR，不能与材质为20#钢管焊接，因此不能焊接管轴式吊耳，为满足吊装需要，在焦炭塔每段上部沿圆周均布焊接4个“U” 型板式吊耳；焦化分馏塔分3段吊装，下段98.8吨，为该塔最重一段。下面就焦炭塔和分馏塔分段吊装时设备强度、吊耳强度进行校核计算。(难道不能用15CrMoR材质来制做管轴式吊耳？) §.1、分馏塔吊装时设备强度、吊耳强度校核计算 §1.1.1、水平吊装状态时筒体弯曲应力计算：水平吊装状态时简体弯曲应力就对这台设备进行校核计算。经计算：焦化分馏塔T1102下段重心位置：X=10.2m (重心位置到溜尾吊耳距离) M max min .H 2 max W 6.28D 2.S(H h) 将：min 98,800(kg) H 1,960(cm) D j 520(cm) (S 为壁厚\h 为重心位置到溜尾吊耳距离\D i为设备的直径)H (设备总长、可能是设备主吊耳到设备溜尾吊耳的距离) S 2.4(cm) h 1,020(cm) 代入上式得： 98,800 (1,960)2 2 6.28 (520) 2.4 (1,960 1,020) 9.9( MPa) 2 99.07(kgf/cm ) max 99.07 10 N r) m 10 4 6 2 9.9 10 (N/m )