《砌体结构工程施工》课程设计PPT

掺合料：选用高效砂浆塑化粉（砂浆王）。掺量为水泥的
0.05%~0.15%范围，首次拌制混合砂浆，掺量为水泥的0.3%。有机塑化 剂应有砌体强度的型式检验报告。
其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
作业条件准备
1、 基 层 处 理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲 除，并用水冲洗干净，除去浮尘
二、构造柱施工
外围护砌体无约束的端部应增设构造 柱或采取其它可靠拉接措施。门、窗洞边 距框架柱、构造柱或墙小于200mm时，应 设臵现浇混凝土门、窗垛，且应按设计配 设构造钢筋，并不低于（如图）所示构造 要求。
①、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位臵将结构混凝土接触面凿 毛，并用水冲洗干净。 ②、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接31d，主筋保护层均 为20mm。 ③、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆 构造柱模板支设如下图：
4.砌筑施工用脚手架
材料准备
水泥：采用32.5级的普通硅酸盐散装水泥，有出厂证明和合格
复试报告。
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量，对水泥砂浆和
强度等级不小于M10的水泥混合砂浆，不应超过5%；人工砂、山 砂及特细砂，应经适配满足砌筑砂浆技术条件要求。
施 工 准 备
水：拌制砂浆用水宜采用饮用水，自来水或不含有害物质的洁
《砌体结构工程施工》 课程设计
建工16302第二组
2017
目录 目录
施工准备：1.材Biblioteka 准备砌块、砂、水泥、钢筋、石子
施工操作工艺：
1.填充墙砌筑 2.构造柱施工（圈梁、
过梁）
2.作业条件准备
基层、定位放线、植筋、砂浆 拌制、材料准备及搬运、砌块 材料
3.专业配合（木工、钢
筋工、混凝土工、植筋工、 安装工队伍、砖瓦、抹灰工 等各工种要密切配合，穿插 进行施工）
施工操作工艺
一、填 充 墙 砌 筑
（1）填 充 墻 砌 至 梁 底 、 板 底 时 ， 应留一定的空隙，砌筑完应至少隔 14 天 后 方 可 补 砌 挤 紧 ， 起 头 收 尾 均 应用预制混凝土块抵紧；空心砖填 充墙与混凝土相交接处应用实心配 砖排头。 （2）砌筑施工方法及操作要点 ①、砌 筑 前 ， 提 前 将 结 合 部 位 润湿，以保证粘结牢固。
3、墙拉筋植筋
采 用 直 径 φ 6 冲 击 钻 钻 眼 成 孔 ， 孔 深 不 小 于 100mm, 除 去 孔 内 碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净， 等 待 24 小 时 干 燥 以 后 ， 再 将 钢 筋 上 植 筋 胶 后 ， 慢 慢 塞 进 孔 内 ， 静24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
④、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位臵。 ⑤、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。 ⑥、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口， 在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。
⑦、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
⑧、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍 地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
⑨、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施 的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应 砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌 时应将接槎处灰浆及杂物清理千净，浇水湿润，并用砂浆填实保持 灰缝顺直 ⑩、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
2、定位放线
（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹 好 500mm 或 1000mm 的 建 筑 标 高 线 ， 在 楼 地 面 上 弹 好 墙 身 线 、 门 洞口线、填充墙二边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。 （2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置 线、墙体拉接筋位线。
4、砂浆的拌制
在拌制砂浆前，必须做好技术资料，明确配置的水灰比， 并应严格按照要求控制搅拌时问、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、 过稀或泌水现象等，应重新拌制。
5、材料准备及搬运
（1）空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至 施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆 码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于 20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。 （2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随 用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直 接倾倒在楼面上。
⑥、 水 平 灰 缝 的 砂 浆 应 饱 满 ， 水 平 灰 缝 的 砂 浆 饱 满 度 不 得 低 于 8 0 ％ ， 砖 砌 体 水 平 灰 缝 宽 度 为 8 一 12mm ， 竖 向 灰 缝 可 采 用 挤 浆 ， 使 其 砂 浆 饱 满 ， 宽 度 为 10mmo 灰 缝 应 横 平 竖 直 ， 砂 浆 饱 满 ， 垂 直 灰 缝 宜 用 内 外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度 不 得 小 于 80 ％ 。 ⑦、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采 用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应 随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌乖直缝， 随 后 进 行 灰 缝 的 勒 缝 ， 深 度 为 3 一 5mm。 ⑧、顶 部 斜 砌 应 在 下 部 墙 体 砌 筑 后 至 少 等 待 14 天 ， 待 稳 定 后 进 行 斜 砌 。 填 充 墙 顶 部 斜 砌 采 用 侧 砖 或 立 砖 斜 砌 挤 紧 ， 倾 斜 度 宜 为 60° 左 右 ， 斜 砌 砖 逐 块 敲 紧 砌 实 、 砂 浆 填 满 ， 封 堵 严 实； 在 施 工 斜 顶 砖 时 ， 必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。
四、砌筑施工用脚手架
本工程除地下室层高较高外，主楼楼层内砌筑至距地2m 高位置时全部采用60mm～80mm木凳；砌筑车库部分须搭设 双排钢管脚手架，搭设要求满足：
立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m， 如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设臵三道支撑在楼面或柱面的抛 撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢
②、 砌 体 施 工 时 ， 必 须 在 墙 体 两 侧 双 面 挂 线 ， 挂 线 一 定 要 拉 紧 绷
直。
③、 墙 体 底 部 烧 结 普 通 砖 宜 采 用 “ 三一” 法 砌 筑 ， 其 高 度 不 宜 小 于 200mm ， 如 墙 体 底 部 凹 凸 不 平 ， 可 适 当 以 C20 细 石 混 凝 土 找 平 。 ④、 空 心 砖 砌 筑 采 用 先 铺 砂 浆 后 压 砖 校 正 的 方 式 进 行 ， 根 据 灰 缝 厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块 对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合 为止。 ⑤、 砌 筑 应 从 转 角 处 或 交 叉 墙 开 始 顺 序 推 进 ， 内 外 墙 应 同 时 砌 筑 ， 纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的1/3。
净水。当采用其他来源水时，水质必须符合现行的行业标准《混 凝土拌合用水标准》的规定
加气混凝土砌块：应有出厂证明，实验报告。A2.5级，主规格
600×240×200、180、100mm.h混凝土砌块的强度等级必须符合设计要 求及其规范规定，截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。砌块 应保持完整无破损、无裂缝、对有严重缺零掉角，表面平整度、几何尺 寸误差较大的砌块严禁使用。
⑪、 凡 有 穿 过 空 心 砖 墙 体 的 管 道 ， 应 预 先 留 设 。 管 线 从 墙 体 上 穿
过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打 洞。
⑫、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填
塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
三、专业配合问题
安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好 安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配 合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井 道随砌随抹。 在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队 伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。进一步加强对施 工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。