球磨机进出料部分设计

球磨机进出料部分设计

球磨机进料部分设计

影响球磨机磨矿效率的其中一个因素就是给矿速度，而给矿速度是由球磨机的进料装置决定的。球磨机进料装置是球磨机磨机供料的一个完整的系统，那么传统的球磨机进料形式都有哪些呢？

第一种、利用螺旋叶片进料的进料端。

物料由进料口进入装料接管内，接管有钢板制成，内装有螺旋叶和隔板，接管用螺钉固定到空心轴径的端部，并随之一起旋转，空心轴径内装有套筒，套筒的里面焊有螺旋叶片。当接管和套筒随磨机旋转时，由进料口进入接管中的物料，在螺旋叶的推动下进入隔板中，并由隔板带起流入套筒中，进入套筒中的物料在螺旋叶片的作用下被推入磨体中。在加料溜子和接管之间，装有毛毡密封圈以防止漏料。

螺旋进料。这种方式中物料进入的位置是球磨机中空轴的螺旋套筒内，通过内螺旋叶片将物料送入球磨机。装置要求：对于装置的要求有两点。一是勺轮的入口半径和勺轮的半径差值必须大于物料的堆积高度，这是为了防止球磨机进料漏斗和勺轮之间漏料。二是为了防止主轴承的温度过高，中空轴和螺旋套筒之间有一定的间隙。优缺点：进料量较大，产量较高。不好的地方是结构要求复杂，钢板焊接件很容易磨损。适用的球磨机类型：适合于中空轴直径较小的球磨机。

第二种、截头圆锥漏斗形式的进料端。

物料经铸铁加料溜子加入圆锥球磨机，溜子支撑在支座上，物料从溜子进入锥形漏斗，漏斗嵌入轴颈内腔。漏斗有较大的中心角，以保证加料充足，进料漏斗的物料能迅速沿轴线向筒体内移动，钢环起磨头衬板的作用，以保护磨头不受物料和研磨体的冲刷磨损。肋板起加强磨头钢度的作用，同时也是环的支架，钢环以螺栓与磨头联结。采用这种结构形式，在设计截头圆锥时，要使倾斜角大于物料的休止角。

这种方式是物料通过溜管进入球磨机中空轴的锥形套筒中。装置要求：溜管的断面必须呈椭圆形。优缺点：这种进料方式所需的溜管结构简单，也容易操作。不好的地方就是进料量太小，生产效率不高。适用的球磨机类型：适合于中空轴颈直径较大的球磨机。

第三种、利用加料螺旋进料的进料端。

这种进料装置只在一些原有的老式湿式球磨机上还有使用，新型球磨机已经不再采用。它的结构空心轴径中装有固定的套筒，由单独的传动机构带动螺栓在套筒中转动，物料由加料口加入套筒中，在螺栓的作用下，将物料推入磨体中。

根据设计要求计成料规格，决定选择利用螺旋叶片进料的进料端。其零部件主要有1.进料漏斗2.装料接管3.螺旋叶片4.隔板5.套筒6.螺旋叶片7.磨头8.球面轴承9油毛毡

进料漏斗在设计过程中要考虑所通过的最大流料量与高于水泥生产线最大日产量。同时还要保证该进料漏斗的强度足够再能承受大量无聊摩擦的同时还要对物料起到一定的缓冲作用。，

进料口面积物料总质量//密度/时间<进料口的面积