工业建筑设计
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F、妥善处理安全疏散及防火措施。
柱网、柱距与跨度
柱网的设计要求
• 1、满足生产工艺提出的要求 • 2、遵守《厂房建筑模数协调标准》 • 3、调整和统一柱网 • 4、尽量扩大柱网，提高通用性和经济合
理性
–①扩大柱网能适应工艺变更和设备更新 –②扩大柱网能扩大生产面积，节约用地 –③扩大柱网能加快建设速度 –⑤利于大型设备的布置及物品运输 –④扩大柱网能提高吊车的服务范围
房）。 3）合理减少结构面积，提高使用面积。 4）合理降低建筑材料的消耗。 5）优先采用先进的、配套的结构体系及工业
化施工方法。
• 4、满足卫生及安全要求
1）应有充足的采光条件及通风措施。 2）有效排除生产余热、废气及有害气体。 3）采取相应的净化、隔离、消声、隔声
等措施。 4）美化室内外环境。
第二节 单层厂房设计
• 二、工业建筑设计的要求 1、满足生产工艺的要求 2、满足建筑技术要求
1）坚固性、耐久性应符合建筑的使用年限。 2）应具有通用性和改建、扩建的可能性。 3）应遵守《厂房建筑模数协调标准》及《建
筑模数协调统一标准》。
3、满足建筑经济要求
1）在可能的条件下，多采用联合厂房。 2）合理确定建筑的层数（单层或多层厂
• 四、其它运输设备
交通车 传送带 提升机等
• 起重运输设备与 平面设计关系
平面布置、平面尺寸与设备适应 平面相关设施配套
厂房平面轮廓形式：
• 一般形式：矩形、方形等；特殊形式：L形、 П形、Щ形等；
• （一）矩形平面 –跨度平行布置：适用于直线式的生产工艺 流程和往复式的生产工艺流程 – ①各段之间靠得较紧，运输路线短捷，工 – 艺联系紧密，工程管线较短； – ②形式规整,占地面积少； – ③结构构造简单,造价低,施工快； – ④室内采光通风容易解决。
A、首先满足生产工艺的要求，同时在设计中应使 厂房平面形式规整、合理、简单以便减少占地 面积、节能和简化构造处理；
B、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标 准》，使构件的生产满足工业化生产的要求；
C、选择技术先进和经济合理的柱网使厂房具有较 大的通用性；
D、正确地解决厂房的采光和通风； E、合理地布置有害工段及生活用室；
• （3）钢—钢筋混凝土结构 组合方式：钢筋混凝土柱+钢屋架 特点：具有装配式钢筋混凝土结构和钢
结构的双重优点 适用于： L=24—26M，大荷载及有振动
工业建筑设计的任务与要求
一、工业建筑设计的任务
根据生产工艺，设计厂房的平面形状、柱网尺 寸、剖面形式、建筑体型；合理选择结构方案和围 护结构的类型，进行细部构造设计；协调建筑、结 构、水、暖、电、气、通风等各工种；正确贯彻 “坚固适用、经济合理、技术先进”的原则。
（2）多层厂房 （3）混合层次厂房
• 3、按车间内部生产状况分 （1）冷加工厂房 （2）热加工厂房 （3）有侵蚀性介质作用的车间 （4）恒温恒湿车间 （5）洁净车间 （6）其它特种状况的车间
热加工厂房（锻工车间）
厂房的结构组成
• （1）装配式钢筋混凝土结构 组合方式： 预制钢筋混凝土柱+钢筋混凝土屋架或屋
• 一、单轨式悬挂吊车
是在屋顶承重结构下部悬挂梁式钢轨，轨梁 布置为直线或可转弯的曲线，在轨梁上设有可移 动的滑轮组(或称神仙葫芦)，沿轨梁水平移动， 利用滑轮组升降起重。起重量一般在3吨以下，最 多不超过5吨。有手动和电动两种类型。
• 二、梁式吊车
分手动和电动两种 1）悬挂梁式吊车
在屋顶承重结构下悬挂钢轨，钢轨布置为两 行直线，在两行轨梁上设有可滑行的单梁。
2）梁承梁式吊车
在排架拄上设牛腿，牛腿上设吊车梁， 吊车梁上安装钢轨，钢轨上设有可滑行的单 梁，在滑行的单梁上装有可滑行的滑轮组， 在单梁与滑轮组行走范围内均可起吊重。
适用于小型起重量的车间，一般起重量 不超过5T。
• 三、桥式吊车
通常是在厂房排架柱上设牛腿，牛腿上搁 吊车梁，吊车梁上安装钢轨，钢轨上放置能滑 行的双榀钢桥架(或板梁)，桥架上支承小车； 小车能沿桥架滑移，并有供起重的滑轮组。在 桥架与小车行走范围内均可起吊重物。起重量 从5吨至数百吨不等。起重时为电动。吊车上设 有驾驶室，常设在桥架一端或根据要求确定其 位置。
第四章 工业建筑设计
第一节 概 述
• 工业建筑的概念 进行工业生产的房屋，在其中根据一定
的工艺过程及设备组织生产。
• 工业建筑的特点
• 1、按厂房用途分 （1）主要生产厂房 （2）辅助生产厂房 （3）动力类厂房 （4）贮藏类建筑 （5）运输类建筑 （6）其它
生产厂房（中航工 业直升机公司 ）
• 2、按层数分类 （1）单层厂房
• 影响厂房平面轮廓形式的因素： （1）生产工艺流程的影响
直线布置 平行布置 垂直布置
（2）生产状况的影响
门窗位置、大小布置等
（3）生产设备布置的影响
设备大小、布置方式
（4）总平面的影响 1）人物流组织的影响 2）地形的影响 3）气候的影响
日照、风向 朝向：夏季室内不受阳光照射且通风良好。
厂房内部的起重运输设备与平面设计的关系
（二）L形、П形、Щ形平面
• 根据生产特征选择 • L形、П形、Щ形平面的特点：
–①厂房各部宽度不大，厂房周长较长，可 在较长的外墙上设置门窗，室内采光通风条 件好；
–②纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构 造复杂，需设防震缝；
–③外墙长度较长，造价及维修费用较高， – 室内各种工程管线较长。
厂房平面设计的要求：
1、房屋的组成
生产工段 辅助工段 库房部分 行政办公生活用房
• 2、构件组成 承重结构 1）横向排架：基础、柱、屋架（或屋面梁） 2）纵向联系构件：基础梁、连系梁、圈梁、吊 车梁等。 3）支撑系统：屋架支撑、柱间支撑等。
围护结构 外墙、屋顶、地面、门 窗、天窗等。
wk.baidu.com其它 隔断、作业梯、检修梯 等。
平面形式及其特点
面梁 特点：结构坚固耐久，可预制装配，与钢
结构相比可节约钢材，造价较低；但其自重 大，抗震性能不如钢结构。
适用于：跨度小于30M的单层厂房
• （2）钢结构 组合方式：主要承重构件全部用钢材做成 特点：抗地震和振动性能好，构件较轻，
施工速度快；但钢结构易锈蚀，耐火性能 差。
适用于：L≥24M,大荷载大跨度及 有高温振动
柱网、柱距与跨度
柱网的设计要求
• 1、满足生产工艺提出的要求 • 2、遵守《厂房建筑模数协调标准》 • 3、调整和统一柱网 • 4、尽量扩大柱网，提高通用性和经济合
理性
–①扩大柱网能适应工艺变更和设备更新 –②扩大柱网能扩大生产面积，节约用地 –③扩大柱网能加快建设速度 –⑤利于大型设备的布置及物品运输 –④扩大柱网能提高吊车的服务范围
房）。 3）合理减少结构面积，提高使用面积。 4）合理降低建筑材料的消耗。 5）优先采用先进的、配套的结构体系及工业
化施工方法。
• 4、满足卫生及安全要求
1）应有充足的采光条件及通风措施。 2）有效排除生产余热、废气及有害气体。 3）采取相应的净化、隔离、消声、隔声
等措施。 4）美化室内外环境。
第二节 单层厂房设计
• 二、工业建筑设计的要求 1、满足生产工艺的要求 2、满足建筑技术要求
1）坚固性、耐久性应符合建筑的使用年限。 2）应具有通用性和改建、扩建的可能性。 3）应遵守《厂房建筑模数协调标准》及《建
筑模数协调统一标准》。
3、满足建筑经济要求
1）在可能的条件下，多采用联合厂房。 2）合理确定建筑的层数（单层或多层厂
• 四、其它运输设备
交通车 传送带 提升机等
• 起重运输设备与 平面设计关系
平面布置、平面尺寸与设备适应 平面相关设施配套
厂房平面轮廓形式：
• 一般形式：矩形、方形等；特殊形式：L形、 П形、Щ形等；
• （一）矩形平面 –跨度平行布置：适用于直线式的生产工艺 流程和往复式的生产工艺流程 – ①各段之间靠得较紧，运输路线短捷，工 – 艺联系紧密，工程管线较短； – ②形式规整,占地面积少； – ③结构构造简单,造价低,施工快； – ④室内采光通风容易解决。
A、首先满足生产工艺的要求，同时在设计中应使 厂房平面形式规整、合理、简单以便减少占地 面积、节能和简化构造处理；
B、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标 准》，使构件的生产满足工业化生产的要求；
C、选择技术先进和经济合理的柱网使厂房具有较 大的通用性；
D、正确地解决厂房的采光和通风； E、合理地布置有害工段及生活用室；
• （3）钢—钢筋混凝土结构 组合方式：钢筋混凝土柱+钢屋架 特点：具有装配式钢筋混凝土结构和钢
结构的双重优点 适用于： L=24—26M，大荷载及有振动
工业建筑设计的任务与要求
一、工业建筑设计的任务
根据生产工艺，设计厂房的平面形状、柱网尺 寸、剖面形式、建筑体型；合理选择结构方案和围 护结构的类型，进行细部构造设计；协调建筑、结 构、水、暖、电、气、通风等各工种；正确贯彻 “坚固适用、经济合理、技术先进”的原则。
（2）多层厂房 （3）混合层次厂房
• 3、按车间内部生产状况分 （1）冷加工厂房 （2）热加工厂房 （3）有侵蚀性介质作用的车间 （4）恒温恒湿车间 （5）洁净车间 （6）其它特种状况的车间
热加工厂房（锻工车间）
厂房的结构组成
• （1）装配式钢筋混凝土结构 组合方式： 预制钢筋混凝土柱+钢筋混凝土屋架或屋
• 一、单轨式悬挂吊车
是在屋顶承重结构下部悬挂梁式钢轨，轨梁 布置为直线或可转弯的曲线，在轨梁上设有可移 动的滑轮组(或称神仙葫芦)，沿轨梁水平移动， 利用滑轮组升降起重。起重量一般在3吨以下，最 多不超过5吨。有手动和电动两种类型。
• 二、梁式吊车
分手动和电动两种 1）悬挂梁式吊车
在屋顶承重结构下悬挂钢轨，钢轨布置为两 行直线，在两行轨梁上设有可滑行的单梁。
2）梁承梁式吊车
在排架拄上设牛腿，牛腿上设吊车梁， 吊车梁上安装钢轨，钢轨上设有可滑行的单 梁，在滑行的单梁上装有可滑行的滑轮组， 在单梁与滑轮组行走范围内均可起吊重。
适用于小型起重量的车间，一般起重量 不超过5T。
• 三、桥式吊车
通常是在厂房排架柱上设牛腿，牛腿上搁 吊车梁，吊车梁上安装钢轨，钢轨上放置能滑 行的双榀钢桥架(或板梁)，桥架上支承小车； 小车能沿桥架滑移，并有供起重的滑轮组。在 桥架与小车行走范围内均可起吊重物。起重量 从5吨至数百吨不等。起重时为电动。吊车上设 有驾驶室，常设在桥架一端或根据要求确定其 位置。
第四章 工业建筑设计
第一节 概 述
• 工业建筑的概念 进行工业生产的房屋，在其中根据一定
的工艺过程及设备组织生产。
• 工业建筑的特点
• 1、按厂房用途分 （1）主要生产厂房 （2）辅助生产厂房 （3）动力类厂房 （4）贮藏类建筑 （5）运输类建筑 （6）其它
生产厂房（中航工 业直升机公司 ）
• 2、按层数分类 （1）单层厂房
• 影响厂房平面轮廓形式的因素： （1）生产工艺流程的影响
直线布置 平行布置 垂直布置
（2）生产状况的影响
门窗位置、大小布置等
（3）生产设备布置的影响
设备大小、布置方式
（4）总平面的影响 1）人物流组织的影响 2）地形的影响 3）气候的影响
日照、风向 朝向：夏季室内不受阳光照射且通风良好。
厂房内部的起重运输设备与平面设计的关系
（二）L形、П形、Щ形平面
• 根据生产特征选择 • L形、П形、Щ形平面的特点：
–①厂房各部宽度不大，厂房周长较长，可 在较长的外墙上设置门窗，室内采光通风条 件好；
–②纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构 造复杂，需设防震缝；
–③外墙长度较长，造价及维修费用较高， – 室内各种工程管线较长。
厂房平面设计的要求：
1、房屋的组成
生产工段 辅助工段 库房部分 行政办公生活用房
• 2、构件组成 承重结构 1）横向排架：基础、柱、屋架（或屋面梁） 2）纵向联系构件：基础梁、连系梁、圈梁、吊 车梁等。 3）支撑系统：屋架支撑、柱间支撑等。
围护结构 外墙、屋顶、地面、门 窗、天窗等。
wk.baidu.com其它 隔断、作业梯、检修梯 等。
平面形式及其特点
面梁 特点：结构坚固耐久，可预制装配，与钢
结构相比可节约钢材，造价较低；但其自重 大，抗震性能不如钢结构。
适用于：跨度小于30M的单层厂房
• （2）钢结构 组合方式：主要承重构件全部用钢材做成 特点：抗地震和振动性能好，构件较轻，
施工速度快；但钢结构易锈蚀，耐火性能 差。
适用于：L≥24M,大荷载大跨度及 有高温振动