储罐机械清洗设备清洗工艺与应用
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压从 ２ ０ ＃ 罐抽 吸 原 油 ， 经 清 洗 装 置 的 清 洗泵 和换 热 器
加压加热后输送至 ２ ０ ＃ 罐 浮顶上 的清洗机 ， 经 喷射溶
解、 稀 释罐 内的油 泥 。工 艺流 程见 图 ５ 。
图 ５ 循 环式 清洗 工 艺 流 程
当１ 个清洗周期结束 （ １ ８只清洗机清洗 １ 遍） 后
开始 油移 送 ， 工 艺 流程 见 图 ６ 。移 送结 束 后 ， 从 １ ６ ＃ 罐 进 一些 清洗 用 油再 次 进 行 同种 油 清 洗 作 业 ， 直至 ２ ０ ＃ 罐检测 部 位 的油泥 基 本 消失 ， 回收 油 与清 洗 油 的淤 渣
含量基 本 一致 。
堡Ｈ 垫 ｌ 塑 壁Ｈ 墨 皇 堡Ｈ 至Ｈ 堡 Ｉ
一
原油储罐抽吸的原油经过清洗装置加热加压 ， 泵送至 清洗机后喷射进 ２ ０ ＃ 原油储罐 内 ， 溶解稀释清洗机周
边 的油 泥 ， 使之 成 为具 有 流 动性 的原 油 。 回 收装 置 再 从２ ０ ＃ 罐 内抽 吸 具 有 流 动 性 的 原 油 ， 经 过 滤 器 后 进 入
原则算出注入总水量约为 １ ２ ０ ｍ ， 注入的热身水温
。
蒌 一 一
川侗 优 。
一 ～ 。
加热盘管的能将油水 混合 离出的水再次循 冒
２ 清洗 工艺 流程
移 拱
水 誊 清 工 洗 艺 流 程 分 为 油 中 搅 拌 、 油
真
检 查 开人孑 水 曩 嚣 Ｌ 检查有无浮油等来 Ｋ 且 日 况
、
２ ． １ 油 中搅 拌
罐 内注入氮气 ， 同时罐 内氧气浓度是通过氧气监测系
统 多点 实 时 监 测 的 。为 了确 保 整 个 清 洗 作 业 处 于 绝 对安全环境下 ， 时 刻监 控 罐 内氧 气 浓 度 ， 保 持 罐 内氧 气 浓度 低 于 ８ ％。 清 洗 中期 的 同种 油 清 洗 采 用 对 流 式 清 洗 和 循 环 式 清洗 ， 即在 油 泥较 多 （ 平 均 高度 高 于 ４ ５ ０ ｍｍ） 时采 用 了对 流 式 清 洗 ， 过 程 和 工 艺 同对 流 式 搅 拌 ； 在 油 泥
图 ６ 油 移 送 工 艺 流 程 图 ３ 浮 顶 清 洗 机 布 置 图
清 洗 初 期 的 油 中搅 拌 采 用 对 流 式 搅 拌 ， 即从 １ ６ ＃
清洗后期采用温水清洗 ， 注入 总水量可根据油罐 底 面至抽 吸 口的高度 、 油罐 内径 与罐底 面的倾斜度 ，
循环 系统 管线及 油 水 分 离装 置 的容 积 计 算 出 ， 根据 这
譬
底ｒ ；
譬 较 胤介 高 ｌ ， 致 使Fra Baidu bibliotek 油 罐 单 盘 支 柱 不 能 着
璧 要 行 油 中 矗 妻 寰 会 ｔ － ４ 的 情 ÷ 、 泥 ， 等 磊
于 流 式 搅 拌循 亨 ２ 种 方 委 环 式 油 中 搅 拌 作 三
。 。
羹 范 毫 譬 清 散 洗 机 菇 开 来 ：
罐 内， 在气动马达 的驱动下 ， 喷嘴沿轴做 ３ ６ ０ 。 圆周方 向运动的同时做上下摆动 ， 射 流轨迹呈螺旋状 ， 基本
覆 盖 了罐 内 浮 盘 下 、 罐 壁 及 罐 底 需 要 清 洗 的 整 个 区 域 。一般 情 况下 同 时运行 ２台清洗 机 。
较少时采用了循环式清洗 ， 回收装置的真空罐利用负
嚣
３ 清 洗 应 。 用 图 ２ 注 水 高 度 一 示 意 … 图
吐哈油库 ２ ０ 外浮顶原油储 罐 ２ ｏ ０ １ 年 投入使用
第１ 期
苏吉鑫等 ： 储罐机械清洗设备清洗工艺与应用
５ １
以来 一 直 没 有 清 洗 ， 经 罐 内检 尺 和 油 品取 样 发 现 ， 原
油 中含有大量杂质和淤渣 ， 油 泥黏度大 ， 油泥平均深 度约１ ５ ０ ０ ｍ ｍ ． 考虑油泥总量大 ， 局部 油泥高度会更 高， 制定 了专项清洗工艺方案。考虑清洗机 的有效清 洗作业半径为 １ ０—１ ２ ｍ， 在浮顶均匀布置了 １ ８只清
洗机 ， 见图３ 。清 洗 机 的喷 嘴 沿 浮 顶 支 柱 导 向孔 插 入
５ ０
— —
—
—
—
— — — — — — — — — ～
１ ・ ２ 清洗装 置
Ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅＴ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑｕ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅｑ ｕ ｊ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
—
～
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０１ ４
１ ． ６ Ｎ￣
物米 Ｈ
薹 餐 —
ＮＮ Ｎ … …
每 次 同 时运 行 ２台 清 洗 机 （ 局 部 油 泥 较 硬 的 地
图 ７ 温 水 清 洗 工艺 流 程
方， 为了提高喷射压力 ， 只运行 了 １ 台清洗机 ） ， 随时
根 据检 尺情 况调 整 清洗 机 的运 行 时 间 和顺 序 ， 目的是
经过 温水 清洗 后 ， ２ ０ ＃ ￣Ｉ 罐 中的原 油 完 全 被 回 收 ， 通过 开 孔 进 罐 检 查 ， 罐顶板 、 罐壁板 、 罐底板 、 支 柱 等
为６ ５℃左右 ， 清洗机的运行是先顶部反复模式 ， 再底
部 反 复模 式 ， 先 罐 中 央部 位再 四周 部 位 。工 艺 流程 见
图７ 。
真空罐 ， 经回收泵泵 出输送到 １ ６ ＃ 原油储罐 。工艺流
程见图 ４ 。
．
蓠 ：
… … … …
鍪
ｌ 油
图 ４ 对 流 式 搅 拌 工 艺 流 程
使 山形油泥能逐渐溶解 ， 高度逐渐 降低 。在这个过程 中要时刻关注清洗罐 （ ２ ０ ＃ 罐） 与供油罐（ １ ６ ＃ 罐） 的油 面高度 ， 确保 ２ ０ ＃ 罐浮顶能均匀下降， 这时可保持 回收
量 为清洗供 给 量与 油泥 破碎 稀 释 量之 和 。 由于 ２ ０ ＃ 罐
清洗得较干净 ， 基本露出防腐漆本色 ， 仅在罐底板靠 近罐壁边周围沉积 了少量几乎不含油渍的铁锈、 砂泥 等废渣。打开全部人孑 Ｌ 进行强制通风 ， 使罐 内空气达
加压加热后输送至 ２ ０ ＃ 罐 浮顶上 的清洗机 ， 经 喷射溶
解、 稀 释罐 内的油 泥 。工 艺流 程见 图 ５ 。
图 ５ 循 环式 清洗 工 艺 流 程
当１ 个清洗周期结束 （ １ ８只清洗机清洗 １ 遍） 后
开始 油移 送 ， 工 艺 流程 见 图 ６ 。移 送结 束 后 ， 从 １ ６ ＃ 罐 进 一些 清洗 用 油再 次 进 行 同种 油 清 洗 作 业 ， 直至 ２ ０ ＃ 罐检测 部 位 的油泥 基 本 消失 ， 回收 油 与清 洗 油 的淤 渣
含量基 本 一致 。
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原油储罐抽吸的原油经过清洗装置加热加压 ， 泵送至 清洗机后喷射进 ２ ０ ＃ 原油储罐 内 ， 溶解稀释清洗机周
边 的油 泥 ， 使之 成 为具 有 流 动性 的原 油 。 回 收装 置 再 从２ ０ ＃ 罐 内抽 吸 具 有 流 动 性 的 原 油 ， 经 过 滤 器 后 进 入
原则算出注入总水量约为 １ ２ ０ ｍ ， 注入的热身水温
。
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加热盘管的能将油水 混合 离出的水再次循 冒
２ 清洗 工艺 流程
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水 誊 清 工 洗 艺 流 程 分 为 油 中 搅 拌 、 油
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检 查 开人孑 水 曩 嚣 Ｌ 检查有无浮油等来 Ｋ 且 日 况
、
２ ． １ 油 中搅 拌
罐 内注入氮气 ， 同时罐 内氧气浓度是通过氧气监测系
统 多点 实 时 监 测 的 。为 了确 保 整 个 清 洗 作 业 处 于 绝 对安全环境下 ， 时 刻监 控 罐 内氧 气 浓 度 ， 保 持 罐 内氧 气 浓度 低 于 ８ ％。 清 洗 中期 的 同种 油 清 洗 采 用 对 流 式 清 洗 和 循 环 式 清洗 ， 即在 油 泥较 多 （ 平 均 高度 高 于 ４ ５ ０ ｍｍ） 时采 用 了对 流 式 清 洗 ， 过 程 和 工 艺 同对 流 式 搅 拌 ； 在 油 泥
图 ６ 油 移 送 工 艺 流 程 图 ３ 浮 顶 清 洗 机 布 置 图
清 洗 初 期 的 油 中搅 拌 采 用 对 流 式 搅 拌 ， 即从 １ ６ ＃
清洗后期采用温水清洗 ， 注入 总水量可根据油罐 底 面至抽 吸 口的高度 、 油罐 内径 与罐底 面的倾斜度 ，
循环 系统 管线及 油 水 分 离装 置 的容 积 计 算 出 ， 根据 这
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譬 较 胤介 高 ｌ ， 致 使Fra Baidu bibliotek 油 罐 单 盘 支 柱 不 能 着
璧 要 行 油 中 矗 妻 寰 会 ｔ － ４ 的 情 ÷ 、 泥 ， 等 磊
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羹 范 毫 譬 清 散 洗 机 菇 开 来 ：
罐 内， 在气动马达 的驱动下 ， 喷嘴沿轴做 ３ ６ ０ 。 圆周方 向运动的同时做上下摆动 ， 射 流轨迹呈螺旋状 ， 基本
覆 盖 了罐 内 浮 盘 下 、 罐 壁 及 罐 底 需 要 清 洗 的 整 个 区 域 。一般 情 况下 同 时运行 ２台清洗 机 。
较少时采用了循环式清洗 ， 回收装置的真空罐利用负
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３ 清 洗 应 。 用 图 ２ 注 水 高 度 一 示 意 … 图
吐哈油库 ２ ０ 外浮顶原油储 罐 ２ ｏ ０ １ 年 投入使用
第１ 期
苏吉鑫等 ： 储罐机械清洗设备清洗工艺与应用
５ １
以来 一 直 没 有 清 洗 ， 经 罐 内检 尺 和 油 品取 样 发 现 ， 原
油 中含有大量杂质和淤渣 ， 油 泥黏度大 ， 油泥平均深 度约１ ５ ０ ０ ｍ ｍ ． 考虑油泥总量大 ， 局部 油泥高度会更 高， 制定 了专项清洗工艺方案。考虑清洗机 的有效清 洗作业半径为 １ ０—１ ２ ｍ， 在浮顶均匀布置了 １ ８只清
洗机 ， 见图３ 。清 洗 机 的喷 嘴 沿 浮 顶 支 柱 导 向孔 插 入
５ ０
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１ ・ ２ 清洗装 置
Ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅＴ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑｕ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅｑ ｕ ｊ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
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Ｊ ａ ｎ ． ２ ０１ ４
１ ． ６ Ｎ￣
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每 次 同 时运 行 ２台 清 洗 机 （ 局 部 油 泥 较 硬 的 地
图 ７ 温 水 清 洗 工艺 流 程
方， 为了提高喷射压力 ， 只运行 了 １ 台清洗机 ） ， 随时
根 据检 尺情 况调 整 清洗 机 的运 行 时 间 和顺 序 ， 目的是
经过 温水 清洗 后 ， ２ ０ ＃ ￣Ｉ 罐 中的原 油 完 全 被 回 收 ， 通过 开 孔 进 罐 检 查 ， 罐顶板 、 罐壁板 、 罐底板 、 支 柱 等
为６ ５℃左右 ， 清洗机的运行是先顶部反复模式 ， 再底
部 反 复模 式 ， 先 罐 中 央部 位再 四周 部 位 。工 艺 流程 见
图７ 。
真空罐 ， 经回收泵泵 出输送到 １ ６ ＃ 原油储罐 。工艺流
程见图 ４ 。
．
蓠 ：
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ｌ 油
图 ４ 对 流 式 搅 拌 工 艺 流 程
使 山形油泥能逐渐溶解 ， 高度逐渐 降低 。在这个过程 中要时刻关注清洗罐 （ ２ ０ ＃ 罐） 与供油罐（ １ ６ ＃ 罐） 的油 面高度 ， 确保 ２ ０ ＃ 罐浮顶能均匀下降， 这时可保持 回收
量 为清洗供 给 量与 油泥 破碎 稀 释 量之 和 。 由于 ２ ０ ＃ 罐
清洗得较干净 ， 基本露出防腐漆本色 ， 仅在罐底板靠 近罐壁边周围沉积 了少量几乎不含油渍的铁锈、 砂泥 等废渣。打开全部人孑 Ｌ 进行强制通风 ， 使罐 内空气达