(精选文档)吨纯水设备操作说明书
4000L/H二级反渗透纯水设备
操作说明书
上海达纯环保科技有限公司
2010年4月18日
目录
1 系统概述
1.1 系统设计依据
1.2 系统工艺流程及简介
2 工艺设备技术说明及其操作规程
3 膜的化学清洗
3.1 膜污染特征与清洗剂的选择
3.2 污染物种类与清洗剂配方
3.3 清洗工艺
3.4 清洗工序
3.5 清洗注意事项
3.6 清洗效果的判断和对策
4 调试说明
4.1 电器调试
4.2 工艺调试
4.3 冲洗设置
5 系统电气控制和操作
5.1 系统电气原理
5.2 系统操作
6 附录表
附录（1）系统工艺流程图
附录（2）系统水处理车间平面布置图
附录（3）系统电路图
1 系统概述
1.1 系统设计依据
受******有限公司委托，设计制造制水能力为4000升/时纯水设备；本系统为二级反渗透纯水设备，其纯水产量为4000L/H（视水温变化而定，25℃时产水量为最大值）, 纯水系统为自动运行。
1.2 系统工艺流程及简介
1.2.1 工艺流程：
原水箱→原水泵→砂石过滤器→活性炭滤器→软水器→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗装置→中间水箱→二级增压泵→二级高压泵→二级反渗透装置→终端纯水箱→终端传输泵→紫外线装置→微孔过滤器→用水点
1.2.2 单元设备简介
原水注意事项：①在水量和水压方面观察其稳定性；
②每3个月对原水主要指标进行检测。
1.2.2.1 原水泵
作用：给砂石过滤器、活性炭滤器等提供正常工作压力(稳压供水)；
1.2.2.2 絮凝剂加药装置
作用：向原水中添加絮凝剂，使水中微小悬浮物等凝聚成较大颗粒团，便于砂石过滤器去除；
1.2.2.3 砂石过滤器
作用：砂石过滤器是一种压力式过滤器，它利用过滤器内所填充的精制石英砂，当原水自上而下流经滤料层时，水中的悬浮物、杂质和颗粒物被除去，而使水的浑浊度降低。
过滤罐体采用JM公司缠绕式玻璃钢压力罐作为活性碳过滤器滤料的载体，直径为900mm，高度为2400mm。选用国产润新阀TMF77A来实现每天的反洗和正洗维护, 再生周期为2-3 天/次，根据运行时间和水质状况所决定。
1.2.2.4 活性炭滤器
作用：活性炭滤器是一种压力式过滤器，经多介质滤器初步净化的水，自上而下流经活性炭料层时，水中的余氯、有机物、胶体硅、异味及部分重金属被活性炭吸附，从而达到原水的净化。
过滤罐体采用JM公司缠绕式玻璃钢压力罐作为活性碳过滤器滤料的载体，直径为900mm，高度为2400mm。选用国产润新阀TMF77A来实现每天的反洗和正洗维护, 再生周期为2-3天/次，根据运行时间和水质状况所决定。
1.2.2.5 软水器
作用：离子交换软化装置是水处理过程中最常用的一种设备，其作用是去除硬水中形成水垢的钙和镁离子。在许多情况下，利用软化水设备可去除可溶性离子（铁离子）。标准软水设备有四个主要部分：树脂柱、树脂、加盐装置、阀门控制器。
软水设备树脂柱里装有处理过的离子交换树脂—聚苯乙烯小颗粒。这种树脂颗粒起初在再生过程中是吸附钠离子，这个树脂对多价离子诸如钙离子、镁离子的亲和力大得多。因而，当硬水流经树脂时，
钙离子和镁离子就会吸附在树脂上，同时又解吸离子，直至达到平衡状态。这时，软水设备就完成了其中的钠离子与水里钙镁离子的交换。
再生时，使NaCl溶液流经树脂，硬离子就置换成了钠离子。采用高浓度盐水使树脂与硬离子之间的这种亲和力得以减弱。这个再生过程可以无限重复进行而不会损坏树脂。
过滤罐体采用JM公司缠绕式玻璃钢压力罐作为活性碳过滤器滤料的载体，直径为900mm，高度为2400mm。选用国产润新阀TMF77A来实现每天的反洗和正洗维护, 再生周期为2-3天/次，根据运行时间和水质状况所决定。
1.2.2.6 保安过滤器
作用：防止预处理装置在工作或反冲洗时的微粒泄漏，进入反渗透装置中，影响装置的使用寿命；
1.2.2.7 一级高压泵
作用：给反渗透装置提供正常工作压力；
1.2.2.8Ⅰ级反渗透装置
若用一张只能通过水而不能通过溶质的半透膜，将海水和纯水隔开，就会发现纯水侧的水将透过半透膜而进入海水侧，这一过程称之为自然渗透过程，如果在海水侧施加一个比渗透压力大得多的压力，此时正常的自然渗透过程被逆转，海水侧的纯水将透过半透膜而进入纯水侧，这一过程被称之为反渗透过程。
作用：反渗透装置就是利用上述原理而专门设计制造的。反渗透是一种新兴的膜分离高新技术产品，是本系统装置中最关键设备，它不仅能连续除去水中大部分钙、镁、硫酸根等无机离子，还能除去水中绝大部分的有机物、细菌、热源病毒和微粒等；
设备使用注意事项
?必须严格按照供应商提供的膜系统操作维护说明书对膜系统进行开启、关闭、清洗、维护等操作过程，不得违规操作。无论是清洗还是工作状态，开机前均要检查各阀门是否切换到位。
?开机及系统工作时，应密切注意相应的温度、压力、流量等各种可观测的相关数据变动及波动速度，以及时发现问题，及时解决，确保系统正常运转。
?操作中发现的各类异常情况（如：泵无法正常启动、膜通量衰减快、膜不可恢复的通量降低、清洗频率高等）均应进行书面记录，以便分析问题的原因，综合考虑，及时排除难题。
?同时注意当预过滤器进、出口的压力差增大为初始的2 倍时，要检查过滤器内是否堵塞，或及时清洗滤袋。
?膜系统清洗时，请严格按照福美为您提供的清洗方案和清洗要求执行，未经福美科技公司专业清洗师授权，客户不得擅自更改清洗方案，否则由此引起的一切后果福美不予负责。
?膜组件及相关核心部件的操作及维护请参考福美科技为您提供的专业维护资料，严禁违规操作。尤其应特别长期停机状态下的膜及设备保养、维护问题。
?注意电气仪表控制系统应严格防水防潮，非专业人员严禁擅自拆动。
?整套系统尤其是膜组件不要随意拆装，以免影响膜管或系统的密封，更换膜应由专业人员操作或在其指导下进行。
?在膜设备的使用过程中，使用者应严格按膜系统说明书要求操作，否则达纯公司无法保证膜设备的长期稳定运行，在此特别提醒。
1.2.2.9 中间水箱
作用：在系统中起储存和缓冲作用，平衡产水和出水；
1.2.2.10 碱加药装置
作用：向二级反渗透进水中加碱，以使二级反渗透产水PH值达到一定的程度，使之提高二级反渗透装置的脱盐效能。
1.2.2.11 二级增压泵
作用：给二级高压泵提供正常工作压力；
1.2.2.12 二级高压泵
作用：给反渗透装置提供正常工作压力；
1.2.2.13 二级反渗透装置（同一级）
1.2.2.14 终端纯水箱
作用：在系统中起储存和缓冲作用，平衡产水和出水；
1.2.2.15 终端传输泵
作用：向使用点稳定供水。
1.2.2.16 紫外线装置
作用：杀灭水中的细菌，减少送水管内细菌的堆积。
1.2.2.17 微孔过滤器
作用：有效截留纯化水箱和送水管的第二次污染，从而保证用水点水质。
1.2.2.18清洗装置
作用：①对反渗透膜进行化学清洗；
②提高反渗透膜的使用寿命和高效的处理性能。
2 操作参数及其操作规程
2.1 原水泵
2.1.1原水泵
2.1.2原水泵的操作规程
当系统选择“手动”档运行时（将面板上的“手动?自动”开关拔置“手动”档上），此时将相应的面板开关置于“强制”档，则相应的原水泵即可启动运行，启动后应随时观察原水的供应状况，避免抽空损坏原水泵，同时观察水箱水位变化，确定原水泵运行状况。
当系统选择“自动”档运行时（将面板上的“手动?自动”开关拔置“自动”档上），此时将相应的面板开关置于“程控”档，则当原水出现低压信号后，原水泵停机。
2.2 絮凝剂加药装置
2.2.1絮凝剂加药泵
2）
2.2.2絮凝剂加药泵的操作规程
该加药泵与原水泵联动，当原水泵启动时，该加药泵也随着启动运行；当原水泵停机时，则该加药泵也关闭；
注：
①当砂石过器和活性炭滤器做反洗时，应停止加药；
②经常观察药箱内药剂的液位，应及时添加药剂，搅拌均匀，避免抽空和药剂沉淀，影响水质。
2.3 砂石过滤器
2.3.1砂石过滤器
2.4.2砂石过滤器的操作规程
砂石过滤器在运行一定时间之后，由于滤料层拦截了大量的微粒子、胶体等悬浮物而产生压差（堵塞），此时其进水压力升高，流量下降，原则上当压力差增加0.05MPa时（或由调试结果来定），需要对其进行反洗，以清除滤料层上部截留物，清洗结束后再投入运行，以此循环。
2.4 活性炭滤器
2.4.1活性炭滤器
2.4.2活性炭滤器的操作规程
活性炭滤器经过一段时间工作后，由于活性炭过滤器过滤后留在滤料层上而堵塞滤料层，从而使其进水和出水的压力差增大，当压力差增加
0.05MPa（或由调试结果来定），应用多介质滤器的出水清洗炭滤器是必要的，以清除滤料层上部的悬浮物，同时松动滤料层，增大炭的表面活性，清洗结束后再投入运行，以此循环。
2.5 软水器
2.5.1软水器
2.5.2软水的操作规程
软水器在运行一定时间之后，由于滤料层吸收了大量的离子，当其进水压力升高，流量下降，原则上当压力差增加0.05MPa时（或由调试结果来定），需要对其进行再生，以清除滤料层上吸收的离子，再生结束后再投入运行，以此循环。
2.6保安过滤器
2.6.1保安过滤器
2.6.2 保安滤器的操作规程
保安滤器的结构为快开式，打开快开机构，即可进行滤芯的装卸和滤器内表面的清洗，滤芯装卸时应注意必须安装到位，上部滤芯盖必须拧紧，否则将直接影响其性能。
保安滤器运行一定时间后，滤芯会因截留物而堵塞，致使其进水和出水的压力差值增大，当压力差值增加0.05MPa时（或由调试结果来定），就应及时更换滤芯，否则将会影响反渗透装置的稳定运行。
2.7Ⅰ级反渗透装置
2.7.1RO1泵
RO1泵的规格见表（9）