设备工艺管道安装工程总结

设备工艺管道安装工程总结

XXX工程由国家投资、XXX污水处理筹建处组织兴建，工程地点位于XXX市老城区原污水处理厂内，设计由北京环科院设计，总投资约7000万元。

本工程主要建筑物为01子项污水提升泵房、02子项格栅间、03子项沉砂池、04子项曝气池、05子项消毒池、06子项消毒间、07子项污泥浓缩池、08子项污泥脱水机房、09子项鼓风机房、10子项配电间及锅炉房、综合办公楼、维修间与仓库、车库。其中共有设备80余台，主要设备有CLO2消毒剂发生器、带式污泥脱水机、罗茨鼓风机、刮泥撇渣机、粗、细格栅、螺旋式砂水分离器、滗水器、膜片曝气器、搅拌机、滗水器、排风机、各种类型的污水泵、手动单梁起重机等。

工程实际开工日期2018年10月12日，实际竣工日期2019年12月20日。

本安装工程包括上述建筑及室外安装工程，还包含相应的设备、通风采暖、给排水、电气动力、照明插座的安装及调试。工程重点在曝气池底部的管道布置、膜片曝气器的水平度控制、池内管道的防腐及设备安装。

其施工特点主要体现在以下方面：

(1) 设备数量、种类较多；

(2) 单体设备重量大，个别设备安装质量要求高；

(3) 由于设备安装位置限制、导致设备二次搬运难度。

(4) 曝气池底部的管道布置、膜片曝气器的水平度的控制。

本工程主要总结以下几个方面：

一、施工管理

本工程为XXX市的重点工程，针对工程特点，本项目部的组成由从事过污水处理工程施工的XXX同志担任该工程的项目经理，从事XXX集中供热工程施工的XXX同志任项目技术负责人，从事过XXX 彩虹厂房安装工程施工的XXX同志担任质安科长，项目部下设四科，分别是：工程技术科、质量安全科、物资供应科、经营财务科。

本工程施工管理人员和专业技术人员的配置，由具有丰富的同类工程施工管理经验的人员组成，部分人员具有污水处理工程的施工经历。工程技术科下设设备施工员1名、管道施工员1名、通风采暖施工员1名、电气施工员1名。质量安全科设专职质检员、安全员各1名。项目管理人员组成注重老、中、青相结合，技术水平方面高、中、初级职称人员互相搭配，其中中级以上职称人员50%以上。确保整个项目班子即具有丰富的施工经验和较高的技术水平，同时又充满活力和创新精神，

在本工程施工管理过程中，首先做到项目部成员人人了解合同、吃透合同内容、条款，在此基础之上，围绕工程的成本、进度、质量、安全等工程目标，来明确个人责任，并在施工过程中定期检查，寻找差距，查找问题所在，并指定切实可行的解决办法。在工程总工程师（现场总监）的指导下，严格遵从安排，大力与各兄弟施工单位配合，

诸多需协调问题都能双方自行解决，能做到顾全大局而不计小节，始终围绕工程总目标努力工作。

二、进度控制

进度计划是保证工程进度的指导性文件，所以编制符合实际、且有效。本项目在编制进度计划之前，首先学习了土建编制的施工计划表，把土建进度中可能延误的施工环节进行分析，还要考虑部分拆迁户的具体拆迁截止日期，这样才编制出了切实可行的进度计划。

计划编制中各专业经过了互相核对，工序更合理、实际，总计划编制完成后，又按月、周细分，编制的周计划坚持每周上墙，由各专业技术负责人负责监督完成。每周五组织各专业技术员及作业队队长检查现场进度完成情况，未完成项，及时找出原因，加班完成，避免造成其他工序延误。通过对每次检查的结果予以奖罚，很大程度的调动了各队伍施工人员的积极性。

在进度计划实施的过程中，材料到货是否按时很重要，我们根据进度计划编制材料到货时间计划，基本是提前一周，并在原材料计划中用红笔写明日期，或单独列出，交到材料科，并挂墙一份，保证材料到货的及时性。满足进度计划的务实性。

针对甲供的设备和材料，我方提前根据进度计划，编制甲供设备、材料到货时间计划表，并经常予以督促，为工程顺利进展提供了充分、必要的条件，否则计划很难实行是。

根据本工程的工程特点、地形地貌特点，本工程我们分了三个施工区和五个施工价段。详细情况如下：

1、施工区的划分

第Ⅰ作业区：排洪沟东侧的污水提升泵房、锅炉房、厂前区综合楼、仓库以及变配电间等。

第Ⅱ作业区：SBR池、浓缩池、消毒水池、鼓风机房等。

第Ⅲ作业区：厂区生产、生活给水、排水、热力管道部分。

2、施工阶段划分

第一阶段：施工准备阶段。该阶段内容包括临时设施搭建，施工用水、用电设施铺设，施工机械设备、工具及施工力量进场等。

第二阶段：构筑物内的安装

第三阶段：厂区管线施工

第四阶段：仪表安装、设备单体试运转、管线试验吹洗

第五阶段：带负荷联动试车即生产运行

由于本工程在原老污水厂建设，所以原地基均需爆破处理，施工难度加大，所以土建主体工程未按原计划完成。我方合同开工日期为2018年8月1日开工，但由于厂区部分地方未平整、拆迁户因利益原因未及时拆迁等原因，致使我方不能按合同日期开工，造成人员、机具大量窝工。直至2018年10月12日具备了部分作业面，我放才正式开工。此后工程进展也不是很顺利，原计划不停的在调整，加上变更较大：室外采暖管道改为直埋管道；10子项配电间位置改变；09鼓风机房、07污泥浓缩池、08子项脱水机房均用原厂区的建筑物；设计图纸已做相应改变，还有老仓库的拆迁等等诸多原因，致使工期步步拖延，我方亦因此造成严重的窝工，尽管如此，我公司根据实际

情况及时调整施工组织，在公司利益损失最小的基础上，本着服务至上的原则，努力的配合甲方，服从现场总工程师的安排，把工程尽早完成，为XXX市人民送去一份迟来的贺礼！

经过各方努力与配合，工程于2019年12月20日正式竣工。

三、质量控制

在本工程中，坚持质量为主、过程控制，从各方面严格控制，选择的施工队伍具有同类工程的施工经验，特殊工种人员100%持证上岗。

配备精良齐全的施工设备和计量检测器具，保证施工精度、量值传递准确，确保测试质量。

选配具有丰富的同类工程施工经验，具有敬业精神，敢于提出批评意见的同志担任专职质检员，确保专职质检员的“一标否决权”的执行。

严格执行工序转序报验制度，真正做到上道工序不报验、无评定结果，不得转入下道工序施工。

严格执行材料检验制度，不管是甲供或乙供设备和材料，进入现场必须质量保证资料齐全，否则，材料供应部门不验收，施工队伍不安装。

施工前进行影响施工质量的关键因素分析，有目的的采取预防措施，杜绝了工程质量事故和质量通病的发生。严格按设计施工，无随意更改。

本工程依据工程特点，设置了重要环节的控制点，对技术要求高

的工程内容写出专项施工方案。本工程难度最大就是04子项曝气池内底布的曝气管道及曝气器的安装，由于各池底有便于流淌污泥的坡度，而管道必须水平均匀，曝气器亦要水平，这样才能保证曝气均匀分布，不会出现曝气器一半曝气一半不曝气的现象，经过专题讨论及专项方案的制订，此难题得到了解决，使曝气调试一次成功，没有发现曝气不均的现象。整个工程质量已达到了优良标准。

四、安全控制

1、建立以项目经理为第一负责人，项目安保工程师总负责，项目技术负责人为主要领导，各施工队队长亲自担任兼职安全员的安全保证体系。成立了由项目经理为首，各相关科室和施工队安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

(1)、根据作业人员情况成立了3-5人的现场“安全纠察队”开展日常安全生产检查工作。

(2)、项目经理与各施工队主要负责人签订了安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。

2、工作制度

(1)、项目部每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。(2)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。

(3)、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目施工前必须有书面安全技术交底，安全技术交底具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

(4)、建立并执行班前安全生产讲话制度。

(5)、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各相关科室和施工队安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，针对检查中发现的事故隐患和违章现象，分别下发了“整改通知单”，各单位能够在收到“整改通知单”后，根据具体情况，按整改通知单要求的时间内、定人、定措施予以解决，项目部安全监督员监督落实问题的整改情况。对发现的重大不安全隐患问题，检查组下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后才进行施工。

(6)、建立机械设备、临时用电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

3、行为控制

(1)、进入施工现场的人员全部按规定配戴安全帽，并按要求系好下颌带。对戴安全帽不系下颌带的行为视同违章，进行处罚。(2)、凡操作高度在2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带高挂低用，不得低挂高用，操作中有防止摆动碰撞措施，避免了意外事故发生。

(3)参加现场施工的所有特殊工种人员要求100%持证上岗，并将证件复印件报项目经理部质量安全科备案。

4、临时用电管理

(1)、建立现场临时用电检查制度。按XXX市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

(2)、现场临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。(3)、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

(4)、配电系统实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置均符合有关规定，箱内电器接线可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器标明用途。配电箱内电器系统式样统一、配制统一，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级配电箱的联接，采用外插联接方式。

(5)、独立的配电系统严格按标准采用了三相五线制的接零保护系统，非独立系统根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座严格按规定采取了可靠的接零或接地保护。

(6)、在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择符合规定。

(7)、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线无任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。

(8)、施工现场的临时照明采用220V电源照明，结构施工时，应在土建施工中预埋线管，临时照明和动力电源穿管布线，按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

(9)、电焊机单独设开关。电焊机外壳做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机均加装触电保护器。电焊机一次线长度小于5米，二次线长度小于30米。接线压接牢固，并安装了可靠防护罩。焊把线双线到位，没有借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线的情况。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置在防潮、防雨、防砸的地方。

6、施工机械管理

(1)、氧气瓶放置无曝晒、倒置、平放使用瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距大于5米，两瓶同焊距间的距离大于10米。(2)、砂轮机使用单向开关。砂轮装设不小于180度的防护罩和牢固的托架。

(3)吊索具达到报废标准的，均及时更换，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的没有使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，使销轴和环底受力。

本工程项目部正是把“安全第一、预防为主”的安全方针贯穿施工的全过程，项目部全体人员一丝不苟，完成了项目部预定的安全管理目标。本工程整个施工过程无任何安全事故发生，。

五、主要技术控制

1、加氯管道、SBR池内风管安装

（1）加氯管、SBR池内风管设计选用ABS塑料管，接口方式为粘接或法兰连接。

（2）ABS塑料管连接：ABS塑料管与管件粘接前，应选用清洁剂将承插口部位擦试干净，再用细砂纸打磨一下接合面，将丙酮与ABS颗粒及固化剂搅拌的粘结剂涂抹在承插口部位，静置凝固后再进行下步工序操作，粘接剂干燥其间不得碰动接口，以保证接口质量。

（3）S BR池内风管安装前，对池内壁上风管支架、滗水器安装支架予以预埋，其位置、标高、直线度等进行认真测量、检查，以保证管材的下料的准确度和安装精度，池子底部管道的支架，无法预埋，为保证池子底部曝气风管的水平度，必须现场制作安装，而且考虑到防腐，所以我项目部与甲方、监理及设计院研究用不锈钢支架，而且其高度可调节，支架立杆方向与池底坡度一致，保证污泥流向不受阻。

（4）S BR池内风管上开孔时，先使用拉线方法确保安装膜片瀑气器的安装位置，然后使用机械钻孔，钻孔后用细砂纸将钻孔表面的碎屑擦拭干净，并将管内脏物用铁丝和软布拖、拉干净。

ABS塑料管支架须按照设计要求精心加工制作，支架安装时，钢支架与ABS塑料管之间使用了同材质板材或管状材料隔离。

2、设备安装与调试

在本工程当中设备安装工作量大，个别设备单体重量较大，安装技术要求比较高，所以在施工前专门编制了设备安装专题方案，针对不同设备的不同特点制订专项安装措施，保证了设备安装、调试一次

验收合格。具体如下：

总体设备安装顺序依工艺流程和设备到货时间灵活安排，遵循先重后轻、先内后外、先下后上的施工原则，但对于车间内有起重设备的情况，则首先施工起重设备，然后利用起重设备按从下向上的原则施工。

对于单体设备按以下施工程序进行施工：

施工准备→设备基础验收→设备开箱→设备就位→设备找平、找正→二次灌桨→附属设备安装、配管、配线→设备拆检→设备单体试运行→整理交工资料、交工验收

设备单体试运行是设备安装最后一道工序，也是检验设备安装质量是否合格的一种方法，通过精心组织，严格施工，确保设备安全，同时会同业主、监理商讨了试运行的有关事项。设备试运转前组织施工人员熟悉技术文件、了解设备性能、操作规程、内部构造等，并编写相应的单体试运行专题方案，对参加试运行人员进行了安全技术交底，且在试运行前检查了以下内容：附属装置、管路、电气控制、动力是否全部施工完毕；设备找平、找正精度复测；施工记录、资料是否齐全；试运转所需的水、电、气等是否满足试运转需要；设备地脚螺栓是否拧紧，二次灌浆强度是否达到75%以上。

试运行过程中按技术文件和规范要求对设备的各项性能进行了检测，对试运行过程中可能出现的各种异常情况，如电流过大、轴承温度过高、压力过大或过低等制定了立即停止试运行，排除故障后方可进行继续试运行的措施，本工程设备试运行一切正常。试运行后按

技术文件或规范要求排净了设备中的水或其它介质，切断电源，清理施工场地，整理试运行资料。

整个工程历时一年有余，中间因各种原因一直处于不连续施工状态，给公司造成不小的损失，尽管如此，我公司一直本着服务至上、顾客至上的原则，在质量、安全上从未放松，严把每一关，经过业主、监理单位、设计单位、土建及其他兄弟单位的共同努力，XXX污水处理工程最终以合格的质量圆满竣工。