送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程

送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程吹风气是指将压缩空气通过管道送至锅炉燃烧室中,以增加燃烧效率和提高锅炉的热效率。但是,如果操作不当,可能会导致安全事故的发生。因此,下面是送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程:

一、操作前的准备工作

1.了解锅炉的基本情况,包括锅炉的型号、燃料、燃烧方式等。

2.检查吹风气设备的状态,包括压缩空气系统、送风管道和风门等,确保设备无损坏、漏气等问题。

3.检查燃烧室和燃烧系统的情况,包括燃烧室内是否有积存物、燃烧器是否正常运行等。

4.准备好必要的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、呼吸器等。

5.通知相关人员,确保没有人员在锅炉附近工作或逗留。

二、操作过程

1.开启送风系统前,先启动压缩空气系统,确保系统压力稳定在工作要求范围内。

2.关闭锅炉主火门,并关闭燃料供给系统。

3.打开送风系统,将压缩空气通过风门送至燃烧室中。在送风过程中,要注意观察燃烧室内的情况,确保风量适宜、分布均匀。

4.根据锅炉的要求,调整送风系统的参数,如风门的开启度、风量等,以确保燃烧室内的氧气含量符合要求。

5.当送风结束时,先关闭送风系统,再关闭压缩空气系统。

三、操作注意事项

1.操作人员必须经过相关培训,并持有相应的资质证书。

2.操作人员需严格按照操作规程进行操作,不得随意更改参数。

3.操作人员应时刻关注锅炉的运行情况,观察燃烧室内的火苗、燃烧情况等,如发现异常情况应及时采取措施。

4.应定期检查和维护送风系统和锅炉燃烧系统,包括风门、风道等,确保运行正常。

5.操作结束后,要及时清理工作现场,将相关设备归位,做好记录。

6.操作时应严格遵守安全规定,不得在运行中靠近锅炉,禁止进行任何不相关的操作。

四、事故应急处理

1.如果发生锅炉燃烧异常的情况,如火苗不稳定、燃烧室内有污染物等,应立即关闭送风系统,并停止运行锅炉。

2.如遇到锅炉燃烧爆炸等严重事故,应立即按照应急预案进行处理,并及时报告上级主管部门。

3.事故发生后,应做好全面的事故调查和记录,并采取相应的措施,避免类似事故再次发生。

以上就是送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程,希望能对您有所帮助。但请注意,不同的锅炉可能会有不同的操作要求,请在具体操作前,参照相关锅炉的操作手册和安全规程进行操作。

燃气锅炉操作规程

燃气锅炉操作规程 一、引言 燃气锅炉是一种重要的采暖设备,正确的操作和维护对于保障安全和提高效率至关重要。本文将详细介绍燃气锅炉的操作规程,以确保使用者能够正确操作燃气锅炉,避免事故发生。 二、燃气锅炉操作步骤 1. 开启燃气供应:确保燃气管道畅通,打开燃气阀门,检查燃气泄漏情况。 2. 排空操作:打开燃气锅炉的排气阀门,将锅炉内的空气排出,直到有气体排出为止。 3. 点火操作:将燃气锅炉的点火开关打开,点燃点火器,观察是否点燃成功。 4. 运行操作:确认燃气锅炉点燃成功后,将开关调至运行状态,观察运行是否正常。 5. 关闭操作:当不再需要使用燃气锅炉时,将开关调至关闭状态,关闭燃气阀门。 三、注意事项 1. 安全第一:在操作燃气锅炉时,务必注意安全,确保燃气供应和排气畅通,避免发生泄漏或积气。 2. 观察运行状态:在燃气锅炉运行期间,要时刻观察其运行状态,

检查是否有异常情况,如异常噪音、漏水等。 3. 定期维护:燃气锅炉需要定期维护,清洗锅炉内部和烟道,检查管道是否堵塞,以确保其正常运行和延长使用寿命。 4. 防止冷凝:燃气锅炉在运行过程中会产生冷凝水,应设置合适的冷凝水排放装置,防止冷凝水回流燃烧室。 5. 防止过热:燃气锅炉不宜长时间超负荷运行,以免引起过热,损坏设备。 6. 避免燃气泄漏:定期检查燃气管道和接口是否有泄漏情况,如发现泄漏应及时处理。 7. 燃气锅炉停用:当长时间不使用燃气锅炉时,应将其关闭,并切断燃气供应,以节省能源和确保安全。 四、常见问题及解决方法 1. 燃气锅炉无法点火:检查点火器是否正常工作,检查燃气供应是否正常,如有异常情况应及时联系专业技术人员进行检修。 2. 燃气锅炉运行不稳定:检查燃气供应是否稳定,清洗锅炉内部和烟道,排除堵塞情况。 3. 燃气锅炉发生漏水:检查锅炉是否存在漏洞,检查管道接口是否紧固,如有漏水应及时修复。 4. 燃气锅炉异常噪音:检查锅炉内部是否存在异物,检查运行状态是否正常,如异常噪音仍存在应联系专业技术人员进行处理。 五、结论

锅炉燃烧器安全措施

锅炉燃烧器安全措施 燃气本身具有有毒,易燃易爆等特性,根据燃气在炉膛内的燃烧特性,在燃气锅炉燃烧器使用过程中,要注意各阶段的安全使用问题。 1.预吹风 燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒。 2.自动点火 燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3.5KV、电流≥15mA,点火时间一般为:2~5秒。 3.燃烧状态监控 燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。 火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。 一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过

0.2秒。 4.点火失败后的保护 燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。 从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。 5.燃烧器熄火保护 燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。 从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。 6.燃气压力高低限保护 燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输出热功率,保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围,应锁定燃烧机工作。 燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号,并输出开关量信

锅炉安全操作规程

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料,水源有充足的储备。

二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关)(5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表,安全自锁装置的检查,各种电器设备安装试车 合乎要求。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项

燃气锅炉安全操作规程及注意事项 燃气锅炉是一种常见的采暖设备,其使用需要严格遵守安全操作规程和注意事项,以确保使用者的安全。本文将详细介绍燃气锅炉的安全操作规程和注意事项。 一、燃气锅炉安全操作规程 1. 安装:燃气锅炉的安装必须由专业人员进行,安装前必须检查燃气管道是否完好,燃烧器是否正常工作,确保锅炉的安全使用。 2. 点火:点火前必须检查燃气管道是否有泄漏,同时要确保燃气阀门处于关闭状态。点火后应立即观察燃烧器的工作状态,如有异常应立即停止使用,并进行检修。 3. 加热:加热前应确保燃气管道无问题,燃烧器工作正常。加热时应根据需要调整燃气供给量和燃烧器的风门开度,以保持合适的温度。 4. 清洁:定期对锅炉进行清洁,清除锅炉内部的灰尘和积聚物。清洁时必须先切断燃气供给,并确保锅炉完全冷却后再进行操作。 5. 维护:定期对锅炉进行维护,包括检查燃烧器的工作状态、燃气管道的密封性、安全阀和压力表的正常工作等。如有异常情况需要及时处理。 二、燃气锅炉注意事项

1. 通风:使用燃气锅炉时必须确保室内有良好的通风环境,以防止燃气泄漏导致一氧化碳中毒。 2. 设备检查:使用锅炉前要定期检查设备是否正常工作,发现问题应及时处理。特别是燃烧器的工作状态,如发现异常应立即停用。 3. 温度控制:使用锅炉时应注意控制温度,避免超过设定温度。同时要确保锅炉和周围的物体保持一定的安全距离,防止火灾。 4. 燃气泄漏:如闻到燃气味道或发现燃气泄漏,应立即切断燃气阀门,并打开门窗通风。严禁使用明火和开关电器,尽快联系燃气公司或专业人员进行处理。 5. 紧急情况:在使用过程中,如发生紧急情况,如火灾或炉内压力异常等,应立即切断燃气和电源,并及时通知相关部门进行处理。 总结:燃气锅炉是一种非常便利和常用的采暖设备,但其使用必须具备一定的安全意识和操作技巧。本文介绍了燃气锅炉的安全操作规程和注意事项,希望能提醒使用者在使用过程中保持警惕,确保个人和家庭的安全。

送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程

送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程锅炉燃烧是一个复杂的过程,需要进行安全操作,以确保设备和人员的安全。以下是送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程。 一、准备工作 1. 核对锅炉燃烧系统的设备,确保各个设备正常运行。 2. 检查吹风气系统的各个部分,包括吹风机、送风管道和控制系统,在使用前确保没有漏气或堵塞。 二、安全操作步骤 1. 开启送风系统:打开吹风机的电源开关,确保吹风机正常启动。 2. 检查送风管道:检查送风管道是否连接紧固,无漏气现象。 3. 清理燃烧器:在送风前,必须先清理燃烧器,清除积存的灰尘或残留物,以确保燃烧器的正常工作。 4. 调整送风量:根据燃烧所需的风量和压力,调整送风机的送风量,确保送风量满足燃烧需求。 5. 检查燃烧器系统:在送风前,必须检查燃烧器的工作状态和燃烧器系统的运行情况,确保燃烧器正常工作。 6. 开启送风:在以上步骤完成后,可以将送风系统开启,将吹风气送至锅炉燃烧区域。

7. 监测燃烧过程:在送风过程中,需要对燃烧过程进行监测,包括燃烧温度、压力和氧含量等参数,确保燃烧过程的安全和有效。 8. 燃烧结束后的处理:当燃烧结束或需要停止送风时,应及时关闭送风系统,并做好相应的清理和维护工作。 三、安全注意事项 1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护鞋等。 2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸进燃烧区域。 3. 在清理或维护燃烧器时,必须先切断送风气,确保操作安全。 4. 遇到紧急情况,如发生火灾或燃烧器异常,应立即切断送风气,并采取适当的应急措施。 5. 对于锅炉燃烧系统的日常维护和保养,操作人员应按照相关规定进行,确保设备的安全和可靠性。 四、应急措施 1. 发生火灾时,应立即切断送风气,并使用适当的灭火器材或报警装置进行处置。 2. 发现燃烧器异常,如泄漏、冒烟等情况,应立即停止送风,切断燃气供应,并通知相关责任人进行维修。 3. 发生其他紧急情况时,应按照相关应急预案和规定进行处理,并迅速通知相关部门或人员进行处置。

2023年送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程

2023年送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程第一章:概述 1.1 目的和范围 本规程旨在确保送吹风气至锅炉燃烧的操作安全,减少事故和人员伤亡的发生。适用于所有使用吹风气的锅炉燃烧操作。 1.2 法律法规依据 本规程遵循国家相关法律法规,并结合本企业的实际情况制定。 1.3 定义 (1)锅炉:指以烟气、水蒸气或混合气体为介质,将水和其他物质应用燃烧的方式转化为热能,并将其用于加热或产生蒸汽的设备。 (2)吹风气:指通过风机或其他设备产生的压缩空气或烟气,用于支持锅炉燃烧过程中的燃料燃烧。 第二章:操作流程 2.1 前期准备 (1)操作人员应熟悉锅炉的结构、原理和操作要求,了解本规程的内容。 (2)确认所使用的吹风气设备、配管和阀门的工作状态良好。 (3)检查吹风气设备和容器是否经过定期维护和检修,是否符合相关安全标准。

2.2 操作步骤 (1)确认吹风气设备和锅炉的电源已经切断,锁定开关,贴上“禁止通电”标签。 (2)按照锅炉供应商提供的操作手册,确认吹风气的压力和温度要求。 (3)检查吹风气设备和配管的连接,确认无泄漏现象。 (4)确认吹风气设备的气源足够,并检查吹风气设备的进气和出气口是否畅通。 (5)打开吹风气设备的电源,调整设备的压力和温度,确保符合锅炉要求。 (6)打开送风阀门,将吹风气送入锅炉燃烧器。 (7)观察吹风气的运行情况,确保正常供应燃烧所需的氧气。 第三章:安全措施 3.1 操作人员安全 (1)操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、耳塞等。 (2)操作人员应遵循相关安全操作规程,不得随意操作吹风气设备和锅炉。 3.2 设备安全 (1)吹风气设备和配管必须经过定期检查和维护,确保其工作状态良好。

吹风气锅炉操作规程

吹风回收操作规程 1.岗位任务 负责本岗位设备的正常运行与维护,将造气的吹风气以及PSA 的驰放气、放空气与空气一起混合进入燃烧炉燃烧,回收热量产生高压蒸汽供电站使用。 2.工艺流程简述 2.1 烟气体流程 从二、三造气煤气炉吹风阶段出来的吹风气,经吹风回收阀进入吹风气总管,再分别进入燃烧炉的两混燃器;空气经鼓风机加压,先后进入低空预热器、中空预热器升温后经液压座板阀控制分两路分别进入燃烧炉的两混燃器,与吹风气混合进入燃烧炉燃烧。 合成的驰放气送本工序驰放气截止阀前;煤鼓出口来煤气送本工序水煤气截止阀前;驰放气或水煤气经自动调节阀控制,进入安全水封、汽水分离器,然后分两路由截止阀控制分别与经中空预热器来的另一路空气进入两个燃烧喷头混合燃烧。 燃烧炉的高温燃烧烟气经冷水屏、蒸汽过热器、余热锅炉、中空预热器、省煤器、低空预热器回收热量,然后通过风门经引风机抽出至烟囱除尘后放空或送1、3型煤干燥窑烘干煤棒。 2.2 蒸汽流程 电站来的软水经给水调节阀控制进入省煤器预热后再进入余热锅炉产生高压饱和蒸汽,然后进入蒸汽过热器产生过热蒸汽送电站汽轮机发电。 3.工艺原理 可燃气体与空气发生燃烧反应放出潜热,然后进行换热回收产生蒸汽 2CO+O2=2CO2+Q 2H2+O2=2H2O+Q CH4+2O2=2H2O+CO2+Q 4 . 主要工艺指标

吹风气:CO+H2≤10% O2≤1% 燃烧炉热点温度:700℃——1100℃(低于700℃时停送吹风气)燃烧炉蓄热层温度:≥650℃(小于650℃时点火升温) 燃烧炉出口气体温度:≤850℃ 过热器出口温度:380℃——450℃ 中空出口空气温度:≤300℃ 引风机入口烟气温度:120℃——160℃ 调节阀后驰放气压力:≥5Kpa 油压:3.0~4.5MPa 吹风气总管压力:-1.0Kp~3 Kpa 燃烧炉出口烟气压力:-1.0Kp~1.5 Kpa 引风机出口烟气成分:CO+H2≤1% O2≤3~5% 余热锅炉上锅筒水位:电感水位计上下限之间±100mm 余热锅炉锅筒蒸汽压力:≤3.9Mpa 过热器蒸汽压力:≤3.8Mpa 热锅炉水碱度:1.0——3.0mmol/L 余热锅炉水PO43-:10——30㎎/L 余热锅炉水SiO2:4——10㎎/L 余热锅炉水电导率:≤200μs/cm 蒸汽中SiO2:≤20μg/L 引风机出口O2:5——8﹪ 引风机额定电流: 47.7 A 鼓风机额定电流: 447 A 引风机轴承温度:温升<35 ℃鼓风机轴承温度:温升<35 ℃ 5 . 熄火降温长停后的开车 5.1 开车前的准备工作 5.1.1 检查所有设备、管道、阀门、分析取样点及电器、仪表必须正常完好。 5.1.2 检查系统内所有阀门的开关位置及人孔、盲板须符合开车的要求(二造吹风总管上进燃烧炉盲板待燃烧炉温度升至700℃以上才能抽出),燃烧炉防爆板、锅炉防爆门、烟道防爆门需装好,烟囱进口插板阀、引风机进口阀须打开,清灰圆门全部关闭。 5.1.3 系统清扫、冲洗、吹扫合格;锅炉汽水系统水压实验合格。

送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程

送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规 程 送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程 随着工业和生活的发展,锅炉已经成为不可或缺的设备之一。在锅炉的运行过程中,通常需要吹风气来保证燃烧的正常进行。然而,如果操作不当,吹风气可能会引发危险。因此,为了确保工作人员的安全,我们需要制定一些关于送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程。 一、准备工作 1.在进行吹风气之前,需要对锅炉的状况进行检查。确保 锅炉没有任何外部故障或内部损坏。同时,需要检查锅炉的水位、压力和温度等参数是否正常。 2.在进行吹风气之前,需要准备好所需的设备和工具,包 括吹风气管、阀门、切割机等。 3.进行吹风气的工作人员需要穿戴好防护装备,如安全带、防护眼镜、防护耳塞等。 二、操作步骤 1.在进行吹风气之前,需要将锅炉的电源关闭,并让锅炉 冷却一段时间后再操作。

2.将吹风气管连接至锅炉的燃烧口,并确保气管牢固连接。 3.打开吹风气管的阀门,逐步增加气压,直至达到所需的吹风气量。 4.在进行吹风气的过程中,工作人员需要时刻关注锅炉的状况,并确保锅炉的水位、压力、温度等参数始终保持在正常范围内。 5.在吹风气完成后,需要关闭吹风气管的阀门,并将吹风气管从锅炉上拆除。 6.在完成吹风气工作后,需要对锅炉进行检查,确保锅炉没有任何异常状况。 三、安全注意事项 1.在进行吹风气之前,工作人员需要充分了解锅炉的性能和燃烧过程,确保操作流程正确无误。 2.在进行吹风气的过程中,工作人员需要时刻监测锅炉的状况,确保热量的正常传递,防止管道炸裂、漏气等情况发生。 3.在进行吹风气的过程中,要时刻关注压力表和温度表的指示情况,确保锅炉的运行状况正常。 4.如果发现锅炉发生了异常情况,如温度过高、水位过低等,必须立即停止送风气,并进行相应的处理。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项

燃气锅炉安全操作规程及注意事项燃气锅炉是一种常见的供暖设备,由于其使用的燃气具有一定的危险性,所以在操作过程中需要严格遵守安全操作规程和注意事项,以确保使用的安全性。以下是关于燃气锅炉安全操作规程及注意事项的详细介绍。 一、安全操作规程: 1. 安全检查:每次使用燃气锅炉之前,需要进行安全检查。检查锅炉外部是否有破损和泄漏,检查燃气供应管道是否正常,检查烟道是否通畅,排出的废气是否无味,检查阀门和安全装置是否灵活可靠,确保锅炉没有异常情况。 2. 燃气供应:使用燃气锅炉之前,需要确保燃气供应管道的正常供气。开启燃气阀门之前,应先打开排气阀,排除管道中的空气,然后再慢慢开启燃气阀门,避免燃气泄漏导致危险。 3. 点火操作:点火之前,需要确保燃气锅炉的燃气调节阀处于关闭状态。先打开点火阀门,然后使用点火器或打火机点燃燃气,点燃后保持点火阀门打开,同时可以调节燃气调节阀控制燃气量,以维持燃烧稳定和锅炉温度。 4. 温度控制:在锅炉加热过程中,需要随时监控锅炉的温度。如果温度过高,需要及时减少燃气量,或者关闭燃气阀门,降低温度,以避免锅炉的超温和安全事故的发生。

5. 安全停炉:当不需要使用锅炉时,需要进行安全停炉操作。先关闭燃气阀门,使火焰完全熄灭,然后关闭点火阀门和排气阀,最后关闭锅炉的电源和水源。 6. 定期清洗和维护:为了保证燃气锅炉的正常运行和安全性,需要定期清洗和维护锅炉。清洗包括清除燃气管道和燃烧室的杂质,维护包括检查和调整燃气调节阀、烟囱、水位控制装置等,并确保锅炉没有泄漏和损坏。 二、注意事项: 1. 使用合格燃气锅炉:购买燃气锅炉时,需要选择合格的产品,确保其符合国家的相关标准和安全要求。避免购买假冒伪劣产品,以免因此造成安全隐患。 2. 严禁私拉乱接管道:使用燃气锅炉时,需要严格按照安装要求进行管道连接,不得私拉乱接燃气管道。管道连接必须严密可靠,以防止燃气泄漏引起事故。 3. 防止火源靠近:在燃气锅炉附近应该禁止明火、火种或其他易燃物品的存在,以防止引发火灾。 4. 定期检查燃气管道:定期检查察看燃气管道是否有破损、老化等情况,发现问题及时更换修理,确保燃气供应正常。 5. 随时检查安全装置:燃气锅炉的安全装置包括压力表、水位表等,需要随时检查是否正常工作,如果发现问题需要及时更换修理。

锅炉的通风操作步骤

锅炉的通风操作步骤 一、什么是锅炉通风 锅炉通风是指在锅炉运行过程中,通过合理的通风操作,将燃烧所需的氧气供给到燃烧室,同时将燃烧产生的废气排出,以保证锅炉的正常燃烧和高效运行。合理的通风操作可以提高锅炉的热效率,降低燃料消耗和环境污染。 二、通风前的准备工作 在进行锅炉通风操作之前,需要做好以下准备工作: 1. 检查锅炉的安全装置 确保锅炉的安全装置完好无损,如安全阀、压力表、水位计等,以保证通风过程中的安全性。 2. 关闭锅炉的燃烧器 在通风操作之前,需要先关闭锅炉的燃烧器,停止燃烧过程。 3. 检查通风设备 检查通风设备,如通风机、风道等,确保其正常运行和畅通无阻。 三、通风操作步骤 进行锅炉通风操作时,需要按照以下步骤进行: 1. 打开锅炉的门窗 先打开锅炉的门窗,以确保通风的畅通。门窗的打开程度要根据实际情况进行调整,以保证通风效果。 2. 打开通风设备 打开锅炉的通风设备,如通风机等。通风机的启动需要按照相关操作规程进行,以保证其正常运行。 3. 检查通风效果 通风开始后,需要及时检查通风效果。可以通过观察锅炉内的烟气排放情况、听取通风设备的运行声音等方式进行判断。如果通风效果不理想,需要及时调整通风设备或其他相关参数。

4. 监控锅炉的状态 在通风过程中,需要不断监控锅炉的状态,如水位、压力等。确保锅炉的运行稳定和安全。 5. 完成通风操作 通风操作时间一般为锅炉停炉后的一段时间,具体时间根据实际情况而定。通风操作完成后,需要关闭通风设备,并及时关闭锅炉的门窗。 四、通风操作的注意事项 在进行锅炉通风操作时,需要注意以下事项: 1. 注意通风设备的维护 通风设备需要定期进行维护和保养,确保其正常运行。如果发现通风设备存在故障或异常,需要及时进行修复或更换。 2. 防止通风过程中的安全事故 通风过程中,需要注意防止安全事故的发生。如避免通风设备运行过程中产生的风扇叶片、风道等物体的脱落,避免通风设备的过热等情况。 3. 遵守相关操作规程 通风操作需要按照相关的操作规程进行,严禁违规操作。操作人员需要熟悉通风设备的使用方法和操作流程,严格按照规程进行操作。 4. 注意通风效果的调整 通风操作过程中,需要不断调整通风设备和其他参数,以达到理想的通风效果。需要根据锅炉的实际情况和运行状态,灵活调整通风设备的运行参数。 五、总结 锅炉的通风操作是保证锅炉正常燃烧和高效运行的重要环节。通过合理的通风操作,可以提高锅炉的热效率,降低燃料消耗和环境污染。在进行通风操作时,需要做好准备工作,并按照一定的步骤进行操作,同时注意相关的注意事项。只有做好通风操作,才能保证锅炉的安全运行和长期稳定性。

送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程

送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程 1. 引言 本文档旨在规范锅炉燃烧过程中的送吹风气操作,以确保锅炉燃烧安全可靠。 操作人员需严格按照本规程进行操作,确保人身安全和设备完好。 2. 术语定义 在本规程中,以下术语定义适用: •送吹风气:将空气通过送风装置送入锅炉燃烧区,用于创造燃烧所需的气流环境。 •锅炉:指用于产生蒸汽或热水的设备。 •送风装置:用于将空气送入锅炉燃烧区的设备。 •燃烧区:指锅炉燃烧室内的区域,燃烧过程主要发生在该区域内。 •操作人员:指负责送吹风气操作的工作人员。 3. 送吹风气操作流程 3.1 前期准备 在进行送吹风气操作前,操作人员需进行以下准备工作: 1.确定送风装置的正常运行状态,并检查送风装置及其控制系统是否正 常工作。 2.具备操作锅炉及相应设备的相关知识,并熟悉锅炉的结构、工作原理 和安全操作规程。 3.2 送吹风气操作步骤 以下为送吹风气操作的具体步骤: 1.打开送风装置的进气阀门,并确保送风装置的供电及控制系统处于正 常状态。 2.打开送风装置的开关,将空气送入锅炉燃烧区。 3.观察锅炉燃烧区内的火焰状态和温度,确保燃烧过程稳定且温度适宜。 4.定期检查送风装置的运行状态,如有异常应及时停止送吹风气操作, 并及时维修或更换设备。

4. 安全注意事项 在进行送吹风气操作时,操作人员需注意以下安全事项: 1.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防护眼镜、防护手套 和防护服等。 2.在操作过程中,不得将身体部位靠近送风装置的出风口,以防受伤。 3.操作人员应随时注意送风装置和锅炉的运行状态,如有发现异常应及 时采取措施处理。 4.禁止在送吹风气操作过程中进行其他无关操作,以免分散注意力而导 致事故发生。 5. 操作记录与维护 操作人员需将送吹风气操作的具体情况进行记录,并按照设备维护规程进行定期维护和检查。操作记录应包括以下内容: •送吹风气操作时间。 •送风装置运行状态。 •锅炉燃烧过程情况记录。 •异常及处理情况。 6. 结论 本文档详细介绍了送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程,操作人员需通过严格按照规程进行操作,以确保锅炉燃烧安全可靠。同时,操作人员还需注意安全事项并及时记录与维护,以保证设备的长期稳定运行。 参考资料: - 张三, 李四. 锅炉燃烧技术与控制[M]. 机械工业出版社, 2017. - 陈五. 锅炉运行与维护手册[M]. 化学工业出版社, 2018. 附:该文档仅作为操作规程参考,具体操作请结合实际情况进行。

锅炉房燃气安全操作规程

锅炉房燃气安全操作规程 锅炉房燃气安全操作规程 一、总则 1. 为确保锅炉房燃气使用的安全性,根据国家相关法规和标准,制定本操作规程。 2. 本规程适用于锅炉房内使用燃气进行燃烧的设备,包括锅炉、燃气热风炉等。 3. 执行本规程的人员应具备相关的安全操作知识和技能,并按照规定进行操作。 二、安全管理 1. 锅炉房应设立专门的管理人员,负责燃气的接入和使用情况的监控,及时处理异常情况。 2. 锅炉房内应设有燃气报警器,用于监测燃气泄漏情况,一旦报警应及时采取紧急措施。 3. 锅炉房内禁止存放易燃、易爆物品,尽量保持整洁。 三、燃气接入 1. 接入管道由专业人员根据施工规范进行安装,确保接口连接牢固、无漏气现象。 2. 燃气压力应符合规定的标准,不得超过允许的最大工作压力。 3. 接入管道应设置二次过压保护装置,以保证系统的安全运行。

四、日常操作 1. 操作人员应定期检查燃气设备的运行情况,注意是否存在泄漏、异响等异常情况。 2. 每次开工前,操作人员应进行通风排气,确保锅炉房内燃气浓度处于安全范围。 3. 操作人员在进入锅炉房时,应穿戴完整的工作服和防护面具,以防燃气泄漏造成伤害。 4. 燃气设备在运行期间,操作人员不得离开锅炉房,应及时处理设备故障或异常情况。 五、事故处理 1. 一旦发生燃气泄漏、燃烧不完全等事故,操作人员应立即切断燃气供应,打开门窗通风。 2. 若燃气泄漏无法控制,应及时呼叫专业人员进行处理,并采取相应的安全疏散措施。 3. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,若无法控制火势,应及时向消防部门报警。 六、定期检查 1. 燃气设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。 2. 燃气管道应定期进行泄漏检测,修复其破损处,确保无泄漏。 3. 锅炉房应定期进行安全检查,包括燃气设备、管道、阀门等,确保其可靠性。 七、责任追究

燃烧炉岗位安全操作规程

燃烧炉岗位安全操作规程 ⑴操作人员必须熟悉设备的构造、性能、工艺流程、安全装置及事故处理的工艺技术操作规程。 ⑵当班人员必须按规定穿戴劳保用品,严禁穿大衣、围长围巾、穿短裤、拖鞋和赤膊操作。 ⑶燃烧炉开停车事先必须和三楼联系,开车时先开空气阀,后关空气阀并关闭送变换、三楼蒸汽手轮,如果变换需要维护正压,可暂不关闭阀门,关汽包出口阀,应先开放空阀。 ⑷停车后开车(包括原始开车),必须对系统进行置换,分析合格后方可点火。点火前,燃烧炉大盖必须打开,并保持微负压。点火时,人不能正面对着点后孔,应站在侧面,防火焰喷出伤人。短期停车,置换后若炉温大于700摄氏度,可微开驰放气或煤气燃烧升温。 ⑸回收吹风气时,燃烧炉出口温度必须大于等于750摄氏度,以免发生爆炸。回收时应逐台回收,当温度下降时,要逐台停送吹风气,当温度低于750摄氏度应立即停送吹风气。 ⑹严禁各台煤气炉同时吹风,以免引起回收气体不完全而发生爆炸事故。 ⑺当炉入口烟气温度大于等于450摄氏度时,必须保持蒸汽过热器流动(打开出口阀),以防蒸汽过热器烧坏。 ⑻正常生产中燃烧炉温度不能低于700摄氏度,否则必须进行人工点火防止爆炸。

⑼燃烧炉停炉时(包括引风机、鼓风机等紧急情况),应迅速通知自动机岗位停送吹分气。同时,关闭驰放气或煤阀,打开蒸汽放空阀,驰放气和煤气水封加水溢出,先停鼓风机,后停引风机。 ⑽进行中燃烧炉和锅炉水封要保护正常液位,每班排放2-3次,排放后加水至正常液位,驰放气和煤气水封正常运行中每班排放积水2-3次。 ⑾严格控制锅炉气泡液位1/2-2/3处,并定期冲洗液位计,防止假液位,如缺水应立即停送吹风气,严重时应停炉处理,严禁向炉内加水,锅炉排污,每班正常排放3-4次,保持水质在正常指标范围内。 ⑿锅炉必须设有可靠的安全阀、液位计、液位超高、低限声光报警装置及压力表、放空阀等。 ⒀演技控制锅炉气泡和过热器蒸汽出口压力、禁止超压运行,危及安全时应立即停车。 ⒁安全阀应定期检查,确保安全可靠。 ⒂加强巡回检查,保持各侧压点、测温点正确无误。 ⒃严格执行工艺指标,并做好操作记录。

变换升温硫化放空气送锅炉燃烧安全操作规程

变换升温硫化放空气送锅炉燃烧安全操作规程背景 锅炉是工业生产和日常生活中不可缺少的设备之一,其主要功能是 将水加热为蒸汽,用于提供热能或动力。然而,由于锅炉涉及到高温 高压等危险因素,一旦出现安全问题,就可能造成严重的人身伤害和 财产损失。为了确保锅炉的安全运行,有必要制定一份科学、系统的 操作规程,给锅炉操作提供指导和保障。 目的 本文档旨在对变换升温、硫化、放空气、送锅炉等过程进行详细描述,明确每个环节的安全操作要求,预防和减少锅炉运行过程中可能 出现的意外事故和安全隐患。 操作规程 变换升温 变换升温是指将锅炉内水温度从常温升高到正常工作温度的过程。 其操作步骤如下: 1.开启主汽阀,放通锅内排污阀门,关闭再生水进水阀门。 2.开启引风机,关闭上机和下机炉门,打开顶网门,将引风 机调至大风量、小转速。 3.开启空气预热器风门和空气排除阀门,使空气通过过热器。

4.开加热器循环泵进水阀门,启动再生水泵,将再生水送入 加热器中。 5.开启加热器上和下分散水阀门,放掉水中空气和沉淀物。 6.关闭加热器下排污阀,关闭主汽阀,打开旁路阀至半程, 保证继续加热水的不断进入。 7.开启再生水进水阀门,等待温度达到300℃。 8.关闭旁路阀门,经过稳定进程,锅内压力升至正常值,完 成变换升温。 硫化 硫化是指在重油、烟煤等含硫燃料燃烧时,加硫化剂来减少硫的生成。其操作步骤如下: 1.根据炉灶形式及锅炉压力、温度进行定量投料,硫化剂应 通过预先定量称重的方式进行。 2.硫化剂急速添加时,应控制云雾不逸出,避免影响工作环 境和工人的健康。 3.在加硫化剂的过程中应注意控制炉排床温度,以免过高炉 排床温度引起硫反应过度、促使碳结垢生成。 放空气 放空气是指在启动过程中将锅炉内的气体通过排气管道排放,以达到减轻锅炉内气体压力的目的。其操作步骤如下: 1.放置大气压力表,用手动泵将锅炉内压力泄空,

燃气锅炉安全操作规程

燃气锅炉安全操作规程 一、锅炉点火前的检查工作 1、锅炉内部检查:详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严重腐蚀或者变形、裂纹,锅内有无水垢、杂质,锅的内部有无遗留的工具杂物等,特殊是锅筒内部, 在确认清理干净,锅内装置合格,并无人在炉内后,密闭人孔、手孔. 2、外部检查:除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损.检查炉膛内是否有残留燃料油或者油垢。 3、燃烧器检查:检查燃烧器安装位置是否合理,是否便于维修,供汽管路是否畅通、严密,气压表是否正确,风机电机转向是否正确,风门开关是否灵便 .负荷调节装置是否正确 ,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 4、锅炉附属设备检查:给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温等现象,保持轴承箱内油位正常,冷却水畅通;水处理设备、除氧器试运转,检查锅炉给水是否达到 GB1576-2022 《低压锅炉水质标准》的规定。锅炉给水要严格控制为:硬度≤ 0.03mmol/L,溶解氧≤0。1mg/L,PH 值≥7,含油量≤2mg/L,含铁量≤0。3mg/L,悬浮物≤5mg/L. 5、锅炉测试、控制仪表检查:检查热工仪表和电器设备是否完好,其有效期限和铅封是否合格;检查压力表指针的位置,关闭压力表旋塞,在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处 ,无限止钉的压力表,指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差;检查温度表的指示是否合理;检查水位表显示是否准确,水位表应有明显的最高、最低安全水位和正常水位的指示标志;检查安全阀是否

已调整到规定的始启压力,泄放管是否阻塞;检查水位控制器、压力控制器、电动执行器、水位报警器、热电阻等电路畅通、动作灵敏准确。 6 五大系统检查 (1)、风烟系统检查:从进风口到出烟口进行检查,看燃烧器进风口是否畅通,烟道闸门开关是否灵便,烟道有无杂物;同时转动风机,调整风机转向 ;锅炉房还应有足够的通风孔,通风孔应畅通。 (2)、水汽系统检查:将软化水注满软化池,水泵使用前一定要排出空气,调整水泵的转动方向,然后逐步打开水泵到锅炉的阀门.检查工作结束后,可向锅炉进水,进水前打开锅炉顶部的空气阀 , 排出锅内空气,进水速度不宜过快,进水时,要检查人孔、手孔、 法兰连接处和阀门等有无泄漏,有泄漏时,应住手进水,更换填料或者修理.当锅炉水位升至水位表给水泵住手位置时 ,给水泵应能自动住手运转。放水使水位降低到低水位启动水泵位置时,水泵能自动补水.反复数次,确保水泵能自动补停水后,将锅炉水位调整到水位表中线,此时,不要急于点火,应稍停一下,注意观察锅内水位,维持不变,如水位逐渐降低,应查明原因设法消除.如关闭给 水阀后,锅内水位继续上升,则说明给水阀漏水,应进行修理或者更换.住手给水后,还应试开排污阀放水 ,检查有无阻塞。 试运行前,所有的阀门都应在规定的开关位置,检查时应按规定的位置进行调整. 锅炉蒸汽系统:主汽阀关、锅筒空气阀开、汽包压力表阀开、压力表放水阀关、炉水取样阀关。 锅炉给水系统:空气阀开、锅炉进水阀开。 锅炉水位计:汽旋塞、水旋塞开,放水旋塞关。

吹风气余热锅炉开车外送蒸汽安全操作规程

吹风气余热锅炉开车外送蒸汽安全操作规程 一、蒸汽温度指标: 温度指标范围:180-200℃;合格率100%。 二、吹风气余热锅炉开车外送蒸汽安全操作规程: 1、岗位人员按《安全操作规程》中吹风气燃烧炉开车步骤点火、升温,在升温过程中,稍开蒸汽过热器电动放空阀或手动放空阀对空排放,炉膛温度(上、下)大于750℃时,联系造气三楼送1~2台炉吹风气,余热锅炉开始升温、升压; 2、吹风气余热锅炉准备送吹风气之前,通知造气岗位做好接气准备。 3、余热锅炉升温升压送汽期间,岗位人员严格控制锅筒液位高度在1/3~2/3指标之内,液位超标时迅速采取停止加水或加强排污等措施将液位控制在安全指标范围之内; 4、蒸汽压力升压期间,注意蒸汽过热器放空阀放空开度,保持定量放空,防止蒸汽过热器内蒸汽不流通出现虚假温度造成设备温度过高; 5、余热锅炉蒸汽压力升至2.0MPa时,准备开启外送蒸汽阀门人员应迅速到位(开阀人员直至吹风气送汽正常后离开开阀位置)。同时通知汽机岗位人员打开余热锅炉蒸汽进1#汽机低压缸副线阀,汽机岗位人员注意1#汽机发电量调整; 6、余热锅炉蒸汽压力升至3,0MPa时,稍开外送蒸汽阀门, 7、余热锅炉过热蒸汽温度、压力稳定后,通知造气三楼增送吹风气台数,吹风气岗位人员根据蒸汽温度微调冷激水副线阀开度,严禁开度过大或调节不及时造成蒸汽温度超出安全指标,蒸汽温度、压力、流量趋于稳定后,将过热蒸汽冷激水投入自调。 附件一:锅炉给水安全注意事项: 未经软化处理的水称为生水,是不能直接作为锅炉给水,为了防止锅炉腐蚀、结垢,确保锅炉安全、经济运行,锅炉给水和炉水应严格控制指标。由于水质不良而造成的重大锅炉事故在锅炉事故中所占比例不小,应予以重视: (1)水中杂质对锅炉安全的影响: ⑴氧。存在于水中的氧含量对金属具有腐蚀作用,特别水温在60-80℃之间,这个温度不足以使水中的氧析出,而氧腐蚀速度却大胆大大增加。水的PH值对氧腐蚀有影响,PH<7,促进溶解度的腐蚀,PH>9氧腐蚀基本上停止。水中溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因。

吹风气回收操作规程.doc

吹风气回收操作规程 1、任务 负责回收合成弛放气和煤气炉吹风气的显热和潜热,与余热锅炉中产生蒸汽供造气和蒸汽管网生产使用。 2、工艺流程 来自弛放气柜的弛放气经过水封,配入空气后,送到燃烧炉内燃烧,使燃烧炉内保持一定的温度,煤气炉送来的吹风气,配入空气送到燃烧炉燃烧, 燃烧后的烟气从燃烧炉的下部出口经高温空气预热器,蒸汽过热器吸收部分热量后到余热锅炉产生蒸汽,然后至软水加热器、低温空气预热器,回收余热由引风机从烟囱排出。… 脱盐水由水处理岗位来,经软水加热器加热后送入余热炉汽包。… 余热锅炉产生的饱和蒸汽,经加热升温后送至造气岗位或蒸汽管网系统。附:吹风气余热回收工艺流程图…… 3、设备一览表

4、工艺指标 4.1、温度 燃烧炉热点(1点、2点):》750C…• <1000r 燃烧炉出口温度:> 650 C — 引风机入口温度:V 160C…• 入燃烧炉吹风气温度: 300-500 r 电机温升:< 60 r 一… 4.2、 ...... 压力 入炉弛放气:— 300〜400mmH20 入炉吹风气:> 0.004MPa・… 燃烧炉出口:常压 余热锅炉蒸汽:0.3MPa (送造气)… 1.25 MPa (送蒸汽管网) 引风机进口:微负压 4.3、气体成份… 引风机出口烟气中氧含量:1〜4.0% 4.4、其他 余热锅炉给水总硬度:< 0.04mg/1 余热锅炉排污水总固体:V 2000mg/1… 引风机电流:< 65A 鼓风机电流:< 65A N X$ VL 5、正常生产操作要点B… 5.1、安全生产要求 5.1.1、燃烧炉内热点温度必须从始至终控制在750 r以上,此为安全警戒

煤气的输送和使用安全操作规程

煤气的输送和使用安全操作规程 煤气的输送是指煤气从煤气发生炉出口经过管道、水封、电捕器、除尘器、冷却器、洗涤器、捕雾器、气柜、加压机、脱硫塔等设备直到煤气燃烧器的全部路径。送气过程是最易出现事故的过程,务必慎重操作。 1、热煤气输送前,煤气管网应先经过蒸汽吹扫,吹扫用的蒸汽是来自煤气站的汽包,在吹扫过程中应将煤气管的尾部的放散管上阀上打开,让蒸汽放空。如果管道太长,蒸汽流量和压力不够时,可以分段设蒸气吹扫口,分段吹扫,经过一段时间(时间长短依据实际状况确定)吹扫,放散管已冒出白色的蒸汽,即可开启除尘器的隔离水封,用煤气进行吹扫。这期间整个管网上水封、阀门、除放散管的阀门开启外,全部关闭。在煤气吹扫阶段,应从煤气放散管上的取样口上及时取样化验,当煤气化验结果含氧量低于0.5%(国外要求低0.3%)时管网系统煤气吹嘘合格,煤气燃烧器可以点燃。在点燃烧器时,应先开启燃烧器上助燃风阀,吹净燃料器四周空间万一在煤气阀关闭不严而泄漏出的残存的煤气。吹净后关闭风阀,将点火火炬,置于煤气燃烧器的出口,开启煤气阀门,煤气即可引燃,然后配以适量助燃风,使煤气燃烧正常。 2、净化冷煤气的输送和点燃

生产净化冷煤气时,煤气要经过一系列的洗涤、冷却、捕焦、除尘、储气、加压、脱硫等设备,管路吹扫、置换比较麻烦,但是,这一工作关系到送气的安全性,必须仔细、认真做好。 蒸汽吹扫和煤气置换是从煤气炉的煤气出口到燃烧器前,按顺序将诸设备依次逐个进行,路线较长应分段进行。每个净化、储存、加压、脱硫设备上都有放散口,各设备蒸汽和煤气吹扫时,不要管时间长短,而应以煤气化验结果中含氧量低于0.5%—0.3%为准,前面的设备合格后即可关闭放散阀,开启下一设备的蒸汽,煤气进口和放散阀门进行吹扫、置换管道,直到燃烧器为止。随着送气过程进行,电捕器、洗涤塔、冷却塔、气柜、加压机、脱硫塔等都启动、调整、逐步达到设备运行的正常技术指标:自动控制中心进入等距离控制:供电、供水、供汽、供气、焦油、酚水输送,一切进入正常运行态度。整个煤气站调试合格,然后按上述方法点火,同时关闭煤气管末端的放散阀,煤气炉投入正常运行。 在煤气站吹扫、置换、调试过程中,要特别强调以下几点: ⑴、严禁工作人员携带火种,更不准在站区内吸烟以及出现其他明火。 ⑵、所有工作人员不准穿着底部带金属件的皮鞋等以防在行走时,金属碰撞,产生火花。 ⑶、在危险区的操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具,

相关主题
相关文档
最新文档