高级技师 PLC 操作技能习题集 电工
高级技师PLC 操作技能习题集
设计、一、PLC 设计、安装与调试
1.设计控制具有跳跃循环的液压动力滑台，并进行模拟安装与调试。
（1）工艺任务该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表如图1-1 所示。SQ1 为原位行程开关，SQ2 为工进行程开关。在整个工进过程中，SQ2 一直受压，故采用长挡铁。SQ3 为加工终点行程开关。假设液压泵电动机已启动（启动电动机不属设计范围）。
（2）控制要求
①工作方式设置为自动循环、手动、单周期。
②设有电源指示，工进、快进、快退工作状态指示。
③有必要的电气保护和联锁。
④自动循环或单周运行时应按图1-1 所示顺序动作。说明如下：按启动按钮SB1 后，滑台即从起点开始进入循环，直至压SQ3 后滑台自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位。
1# 答题纸#1：PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）
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申领人：年月日
3#答题纸
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#3-2：绘制PLC的I／O接线图：（如PLC控制系统主/控电路图已明确，可省略）
#4：PLC梯形图
2.用PLC 控制具有跳跃循环的液压动力滑台的设计，并进行模拟安装与调试。
（1）控制要求
①工作方式设置为两周循环及手动方式。
②设有电源指示，以及工进、快进、快退工作状态指示。
③有必要的电气保护和联锁。
④两周循环应按图1-2 所示顺序动作。说明如下
a、按启动按钮SB1 后，滑台即从起点开始进入两周循环，直至压终点限位开关SQ3，第一次压时要求滑台停1S 后自动退回原位，在原位停5S 后开始第二次循环，第二次压终点限位开关SQ3 时要求滑台停2S 后才自动退回原位。
b、如需停止，可按快退按钮SB2，使滑台在其他任意位置上立即退回原位。
1# 答题纸#1：PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）
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申领人：年月日
3#答题纸
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#3-2：绘制PLC的I／O接线图：（如PLC控制系统主/控电路图已明确，可省略）
#4：PLC梯形图
试题三、.用PLC控制自控成型机的设计。
图1-3 自动成型机示意图
（1）工艺过程
①初始状态：当原料放入成型机时，液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S3、S5为“OFF”，S2、S4、S6为“ON”。
②启动运行：
a、当按下启动键SB1，系统动作要求Y2为“ON”时，液压缸B的活塞向下运动，使S4为“OFF”。
b、当该液压缸活塞下降到终点时，S3为“ON”，启动左液压缸，A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。此间Y1、Y4为“ON”，Y3为“OFF”，S2、S6为“OFF”（复位）。
c、当A缸活塞运动到终点S1为“ON”，并且C缸活塞也到终点，S5为“ON”时，原料已成型，各液压缸开始退回原位。首先，A、C液压缸返回，返回时Y1、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S5为“OFF”（复位）。
d、当A、C液压缸退回到初始位置，S2、S6为“ON”时，B液压缸返回；Y2为“OFF”自复位，动作后S3为“OFF”（复位）。
e、当液压缸返回初始状态，S4为“ON”时，系统回到初始状态，取出成品，放入原料后，按启动按钮重新启动，开始下一个工件加工。
（2）控制要求
①工作方式设置为手动、单周期。②有必要的电气保护和联锁。
③单周期循环时应按上述顺序动作。
1# 答题纸#1：PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）
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申领人：年月日
3#答题纸
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#3-2：绘制PLC的I／O接线图：（如PLC控制系统主/控电路图已明确，可省略）
#4：PLC梯形图
4.用PLC 控制搬运机械手将物体由某点搬运到传送带上的设计，并进行安装、接线和调试。
（1）工艺过程
①当工人将工件放在传送点时，SQ0 压下，表明有工件需要传送。
②只要传送点一有工件，机械手手臂先下降（B 缸动作）至下限位（SQ4 压下）将其抓取，（C 缸动作），1S 后机械手上升（B 缸复位）至上限位（SQ3 压下），机械手左移（A 缸动作）至传送点上方（SQ1 压下）。机械手臂再次下降，下降到位，SQ4 压下（C 缸复位）后放开工件，1S 后机械手上升，SQ3 压下后右移（A 缸复位）至原点（SQ2 压下）。
③当机械手放下工件（SQ5 被压下）并上升至上限位后，传动带电机M 启动，开始传送工件，2S 后自动停止。机械手搬运工件，需在前一次工件运走后才能下降将工件放下，否则需要等待。
（2）控制要求
①工作方式设置为手动、单周期、自动循环
②有必要的电气保护和联锁。
③单周期及自动循环时应按上述顺序动作。
1# 答题纸#1：PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）
维修电工培训大纲(高级)(可编辑修改word版)
高级维修电工培训大纲 一、培训目标 总体目标： 通过培训，培训对象可以掌握维修电工高级工必须的理论知识和操作技能。熟悉主要电气设备的结构、工作原理，掌握电气控制线路的工作原理、安装调试、检测维护等理论知识 和操作技能，可以在电子、电工等行业从事供电管理、电气安装、维护、控制等工作。 通过培训，使学员达到以下要求： 1）掌握电路和磁路基本知识：了解磁场基本性质；电磁感应概念；晶体管特性；及示波器的应用。 2）掌握电子电路知识：了解放大电路基础及应用；晶闸管性质及应用；二极管，MOSFET，GTR，IGBT 等半导体器件的性能特点。同时具备焊?简单元器件的操作能力。3）掌握电机及拖动基础知识：了解变压器，交流电机的机构；掌握电机的调试方法；掌握电机的换向原理及电机故障分析处理方法。同时具备安装调试电机控制电路的实践操作能力。4）掌握自动 控制知识：了解可编程控制器的基本原理；可编程控制器在工业电气设备控制系统中的应用。 三、教学计划安排 （一）理论培训。共28课时。 1、电力拖动：元件的识别，检测，布局设计；电路工作原理分析。共8 课时。 2、电子装配：元件的识别，检测，布局设计；电路工作原理分析。共8 课时。 3、PLC：可编程控制器基本构成和工作原理学习，基本指令学习，典型实例练习。共12 课时。 （二）实际操作。共84 课时。 1、电拖实训。共24 课时。
（1）元器件布局，共8 课时。 （2）布线与工艺调整，共8 课时。 （3）功能调试，共8 课时。 2、电子装配实训，共32 课时。 （1）元器件的合理布局与安装，共10 课时。 （2）焊?练习，电路安装与焊?，共12 课时。 （3）电路功能调试，共10 课时。 3、PLC 实训，共30 课时。 （1）基本指令学习，典型实例练习，共14 课时。 （2）用PLC 改造三相异步电机启动控制电路共，共8 课时。（3）主电路安装和程序调试，共8 课时 （三）培训总课时量合计为112 学时。
维修电工技师工作总结(最新版)
维修电工技师工作总结(最新 版) The work summary can correctly understand the advantages and disadvantages of the past work; it can clarify the direction and improve the work efficiency. ( 工作总结) 部门：_______________________ 姓名：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
维修电工技师工作总结(最新版) 本人在多年的工作中，根据变电所实际情况，发现各变电所的缺陷及整改之处，注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的。以下是通过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要领。 一、常用电压电器故障的几个检修实例 1、电压断路器故障 触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。 通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载
检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换
维修电工技师实操考题和参考答案解析
维修电工技师实操考题和参考答案解析 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O 接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答：
3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表 试题2：X62W万能铣床电路故障检修 一、电路分析 1.主轴电动机的控制 控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制
维修电工技师操作试卷正文
试题1：用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。 本题分值：30 考核时间：120分钟 考核要求： （1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试 （2）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I／O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。 （3）安装与接线： ①将熔断器、接触器、PLC装在一块配线板上，而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。 ②按PLC控制I／O口（输入／输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。 （4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （5）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。
图1 试题2：双闭环调速系统的连线、调试及维修 本题分值：35 考核时间：180分钟 考核要求： （1）根据题图2进行双闭环调速系统的连线。 （2）双闭环调速系统的调试 ①部件调试 ②晶闸管主电路、触发电路调试 ③开环调试 ④闭环调试 （3）根据题图2排除故障（由监考老师随机设置两处故障） ①触发电路故障 ②主电路故障
图2 试题3：读图与分析，电气设备检修及调试 本题分值：15
考核时间：30分钟 考核要求： （1）认真读图3。 （2）在演草纸上回答如下问题： ①图3中，若稳压管V10短路或开路，对调速电路会产生什么影响？ ②图3中当电动机处于最高速时，放大器中晶体管V31处于什么状态？ ③图3所示，触发电路由哪几个主要环节组成？二极管V7两端的电压波形是否相同？ ④图3主电路中R6及R1C1—R4C4作用是什么？
维修电工高级操作技能考核习题
注 意 事 项 一、本试卷依据2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。 二、请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 试题1、PLC 控制三电机顺序启停的设计、安装与调试 考试时间：150分钟 考核方式：实操＋笔试 本题分值：40分 具体考核要点：PLC 控制三电机顺序启停的设计、安装与调试 1、任务： 某一生产线的末端有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动，启动时要求按10s 的时间间隔，并按M1→M2→M3的顺序启动；停止时按15s 的时间间隔，并按M3→M2→M1的顺序停止。皮带运输机的起动和停止分别由起动按钮和停止按钮来控制。三级皮带运输机如下图所示。 M3M2M1.... 图 1.1.2-6 2、要求： ①工作方式设置：手动时要求按下手动启动按钮，做一次上述过程。自动时要求按下自动按钮，能够重复循环上述过程。 ②有必要的电气保护和互锁 笔试部分： （1）正确识读给定的电路图；写出下列图形文字符号的名称。 QS （ ）；FU1（ ）；KM1（ ）。 （2）正确使用工具；简述螺丝刀使用注意事项。 （3）正确使用仪表；简述指针式万用表电阻挡的使用方法。 答: 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
（4）安全文明生产，标示牌是何种安全用具? 答： 操作部分： （5）电路绘制：根据控制要求，在答题纸上正确设计PLC梯形图及按规范绘制PLC 控制I/O口（输入/输出）接线图。 （6）安装与接线： 按照电气安装规范 ①将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上，而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。 ②按PLC控制I/O口（输入/输出）接线图在配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要垂直进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用接线端头。 （7）正确地将所编程序输入PLC，按照被控设备的动作要求进行模拟操作调试，达到设计要求。 （8）通电试验：通电前正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查。 笔答部分答题纸 1、PLC接线图 2、PLC梯形图
维修电工技师实际操作题库
维修电工技师实际操作题库 第一部分：变频器应用技术（40 分） 注：每名考生在下面的试题中抽取一题考核 1 ?某大型设备主拖动负载采用变频调速，启动时的起动频率为15H Z,加速时间 为3S;运行速度为50HZ,给定频率由变频器面板设定；停车时为了防止出现停车的爬行要求停车是增加DC制动，停车时间为5S 具体要求：1）通过按钮和接触器实现正反转控制； 2）通过电气配盘控制变频器运行； 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制； 4）按要求正确设定变频器的功能码； 5）通电试车及调试。 2.某自动生产线拖动电动机采用变频调速，启动和停车方式为S形加减速方式; 加速时间为2S;运行速度有高速（50HZ）和低速（30HZ）两种选择；停车为减速停车方式且时间为3S。 具体要求：1 ）通过变频器面板实现正反转控制； 2）通过按钮接触器实现高低速度的选择控制； 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制； 4）按要求正确设定变频器的功能码； 5）通电试车及调试。 3.某传输带拖动电动机采用变频调速控制，启动和停车方式为S形加减速方式, 起动频率为10HZ,加速时间为3S;运行速度为50HZ;停车时采用快速定位控制（变频器的DC制动）。 具体要求：1）通过按钮和接触器实现变频器的起动和停车控制; 2）通过变频器面板设定运行频率; 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制; 4）按要求正确设定变频器的功能码; 5）通电试车及调试。 4?某机床主轴电动机采用变频调速控制，运行频率为50HZ,点动频率为60H乙具体要求：1）通过按钮和接触器实现长动（自锁）和点动混合控制; 2）通过变频器面板设定运行频率，多步实现点动频率设定; 3）电动机采用矢量控制功能设定; 4）按要求正确设定变频器的功能码; 5）通电试车及调试。 5.某机床主轴电动机采用变频调速控制，运行频率通过外部模拟量给定，运行中通过外部按钮实现增速/减速的调整控制。 具体要求：1 ）通过按钮和接触器实现启动和增速/减速控制; 2）上限速度为50HZ,下限速度为20HZ;
中级维修电工实操试题及评分标准
精品
中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
姓名
考号
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
序 主要 号 内容
考核要求
评分标准
扣得 配分
分分
1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣
1、元件的质量检查
2分
2、正确利用工具和仪表，
2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每
元件 熟练地安装电气元器件
1
只扣 1 分
10 分
安装 3、元件在配电板上布置要
3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉，
合理，安装要准确、紧固
每只扣 0.5 分
4、按钮盒不固定在板上
4、损坏元件每只扣 2 分
1、未按电气原理图接线扣 5 分
1、按图安装接线
2、主电路和控制电线色不分扣 2 分
2、线路敷设整齐、横平竖 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分
线路
2
直、不交叉、不跨接
4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分
20 分
敷设
3、导线压接紧固、规范、 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈
不伤线芯
等，每个接点扣 0.5 分
5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分
1、 正确整定热继电器整定 1、 热继电器和时间继电器未整定或整定
值和时间整定值 3 通电 2、 正确选配熔体
试车 3、 通电一次成功 4、 安全文明操作
错误扣 2 分 2、 错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不 成功扣 20 分
30 分
1、劳保用品穿戴整齐
1、 各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任
2、电工工具佩戴齐全
何一项扣 2 分，扣完为止
安全 3、遵守操作规程
4 文明
2、 考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产
4、尊重考评员，讲文明礼
考核要求同一项内容的，要累计扣分
生产
貌
当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即
5、考场结束要清理现场
予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分
备
合计 60 分
注
考评员签字：
年月日
注：每项扣分不得超过该项配分。
1、本项目的满分 60 分。
2、本项目的考核时间为 180 分钟。
评分人：
年月日
核分人：
年月日
-可编辑-
维修电工技师实操考题和参考答案解析
维修电工技师实操考题和 参考答案解析 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC 中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答： 3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表 试题2：X62W万能铣床电路故障检修
一、电路分析 1.主轴电动机的控制 控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制 转换开关SA1是控制圆工作台的，在不需要圆工作台运动时，转换开关扳到“断开”位置，此时SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合；当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置，则SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。 (1)工作台纵向进给工作台的左右（纵向）运动是由当工作台纵向运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制。手柄三个位置：向左、向右、零位（停止）。当手柄扳到向左或向右位置时，手柄有两个功能，一是压下位置开关SQ1或SQ2，二是通过机械机构将电动机的传动链拨向工作台下面的丝杆上，使电动机的动力唯一地传到该丝杆上，工作台在丝杆带动下做左右进给。在工作台两
维修电工技师实操试题
2012年职业技能鉴定 维修电工高级技师实操试题 试题：用触摸屏、PLC功能指令实现两台电机的按顺序Y—△启动，要求如下： ⑴按下触摸屏上的“启动”按钮，1#电机Y启动，1秒后，1#电机△启动；相隔T秒后，2号电机Y启动，1秒后，2#电机△启动； ⑵按下触摸屏的“停止”按钮，所有电机不管处于何种状态都停下； ⑶T定时范围是5～10秒； ⑷使用功能指令（MOV）编写程序。 ⑸在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。
参考答案 输入输出 X0启动Y01#运行（KM1） X1停止Y11#星形启动（KM2） Y21#三角形启动（KM3） Y32#运行（KM4） Y42#星形启动（KM5） Y52#三角形启动（KM6）（2）参考程序： （3）、参考界面：
模块2、用DECO指令编程实现三相异步电机，要求如下： ⑴按照三相六拍方式自动运行，每步间隔时间是2秒； ⑵触摸屏上能实现步进电机的正转、反转和停止。 ⑶在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图20分 2触摸屏一台及其配套设备、软件2三相六拍方式 每拍5分， 共30分 3每步间隔2秒10分 额定考试时间120分钟4触摸屏实现正转8开始时间5触摸屏实现反转8结束时间6触摸屏实现停止9考评员签名7操作熟练15 输入输出X0正转按钮Y0A相 X1反转按钮Y1B相 X2停止按钮Y2C相（2）参考程序
（3）参考界面 模 块 3、 编 写 自动售货机程序，要求如下： ⑴计币系统，1角、5角、1元钱币的入口分别对应PLC的X0～X2，叠加的钱币以角为 单位，存放在D1中； ⑵比较系统，叠加的钱币以角为单位，存放在D1中。当叠加的钱币少于2元时，钱币 不足指示灯Y0输出；当叠加的钱币大于或等于2元而少于3元时，汽水可选指示灯Y1输出； 当叠加的钱币大于或等于3元时，汽水可选指示灯Y1和咖啡可选指示灯Y2同时输出。 ⑶退币系统，接通PLC的X3控制系统退币。Y3以1秒周期闪烁的次数表示退了1元币数。如Y3闪烁3次，表明退了三个1元硬币。同样，Y4以1秒周期闪烁的次数表示退了的 5角币数。Y5以1秒周期闪烁的次数表示退了的1角币数。 ⑷在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图10分 额定考试时间120分钟21角累加10分35角累加10分 开始时间41元累加10分5钱币少于2元时输出Y010分 结束时间6 钱币大于或等于2元而少于 3元时输出Y1 10分7 钱币大于或等于3元时输出 Y1、Y2 10分 考评员签名8正确退出1元的币数5分9正确退出5角的币数5分
2021年维修电工实操考试题
动力部分 欧阳光明（2021.03.07） 一、相电动机使用交流接触器带热继电器作正反转控制接线 考核内容: 1.按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接主电路)。 2.电动机试车前检查，测电动机绝缘电阻。 3.启动电动机，测空载电流。 4.正确使用万用表，摇表及钳形表等电工具及仪表。 5.文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 二、一单向循环输送带的电动机控制回路上加装限位开关和护罩安全开关的接线。 考核内容: 1．按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接控制回路)。 2．判别给定电动机定子绕组的首尾端，并测量定子绕组相间及对地绝缘电阻。 3．按要求对电动机进行Y或△连接。 4．正确使用万用表、摇表等电工工具及仪表。 5．文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 三、接一台电动机单向连续运转带点动控制的接线。 考核内容:
1．按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接控制回路) 2．判别给定电动机定子绕组的首尾端，并测量定子绕组相间及对地绝缘电阻。 3．按要求对电动机进行Y或△连接。 4．正确使用万用表、摇表等电工工具及仪表。 5．文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 四、交流接触器安装前的检查及电动机试车。 考核内容: 1．指出给定交流接触器所存在的缺陷。 2．交流接触器的检修。 3．电动机试车前检查，测绝缘电阻。 4．启动电动机，测空载电流。 5．正确使用万用表，摇表及钳形表等电工具及仪表。 6．文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 照明及仪表部份 照明及仪表部份（一） 1．用二极管和三端稳压管等元件按图接出串联稳压电源。 2．使用双联开关控制一具照明灯的线路接线。考核内容: 1．按给定电子技术接线图，选择元件进行接线，并用万用表判元件好坏及测量。 2．讲述二极管、电容器及三端稳压集成块的功能。正确选择照明灯
维修电工技师操作技能考核试卷4
试题1、设计、安装与调试 根据图1电路，用PLC进行设计、安装与调试。 （1）本题分值：40分 （2）考核时间：210分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）具体考核要求： a)电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／0口(输 入／输出)元件地址分配表，根据工艺，设计梯形图及PLC控制I／O 口(输入／输出)接线图。 b)安装与接线：按PLC控制I／O口(输入／输出)接线图在模拟配线板 上正确安装。 c)PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按 照被控设备的动作要求进行调试，达到设计要求。 d)通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人 身和设备安全。 （5）否定项说明：电路设计达不到功能要求，此题无分。 图1
试题2、故障检修 检修大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、中型晶闸管直流调速系统、数控系统、PLC控制系统、PLC+变频器控制系统、在线式不间断UPS电源、全自动交流稳压电源等复杂机械设备中的一种设备的电气线路故障（抽签确定其中一种设备）。在电气线路设隐蔽故障2处,考生向考评员询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生必须单独排除故障。 （1）本题分值：35分 （2）考核时间：40分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）具体考核要求： a)故障设置：本题已设故障点不设在电动机上，其故障数量为2个。 b)调查研究：对每个故障现象进行调查研究。 c)故障分析：在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确并确定故障发生 的范围。 d)故障排除：正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障。 e)在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。 试题3、电路测绘与工艺编制 大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、中型晶闸管直流调速系统、数控系统、PLC控制系统、PLC+变频器控制系统、在线式不间断UPS电源、全自动交流稳压电源等复杂机械设备中的一种设备（以第二题故障检修抽签确定的机械设备的电气线路为准），采用现场抽签方式，测绘局部电气控制原理图或编制电气设备的大修工艺。 （1）本题分值：15分 （2）考核时间：40分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）考核方法：抽考 （5）具体考核要求： a)电路测绘：正确使用电工工具、万用表进行测量，然后正确绘出电路图，并且 简述工作原理，遵守操作规程，机床通电时，注意人身安全。 b)工艺编制：资金预算编制、工时定额编制、人员安排要合理，选用材料准确齐 全，编制工程进度合适，安全措施到位，质量保证措施明确。
高级维修电工实操试卷
考件编号: 注 意 事 项 一、本试卷依据2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。 二、请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 试题1、PLC 控制多种液体混合系统的设计、安装与调试 考试时间：150分钟 考核方式：实操＋笔试 本题分值：40分 具体考核要点：PLC 控制多种液体混合系统的设计、安装与调试 （1）任务： 如图所示为多种液体混合系统参考图。 a) 初始状态，容量是空的，Y1,Y2,Y3,Y4为off ， L1,L2,L3 为 off ， 搅拌机M 为off 。 b) 启动按钮按下，Y1=ON ，液体A 进容器，当液体达到L3时，L3=ON ，Y1=OFF ，Y2=ON ，液体B 进入容器，当液体达到L2时，L2=ON ，Y2=OFF ，Y3=ON ，液体C 进入容器，当液面达到L1时，L1=ON ，Y3=OFF ，M 开始搅拌。 c) 搅拌到10秒后，M=OFF ，H=ON ，开始对液体加热。 d) 当温度达到一定时，T=ON ，H=OFF ，停止加热，Y4=ON ，放出混合液体。 e) 液面下降到L3后，L3=OFF ，过5秒，容器空，Y4=OFF 。 f) 要求中间隔5秒时间后，开始下一周期，如此循环。 图1.1.2-2 （2）要求： a) 工作方式设置：按下启动按钮后自动循环，按下停止按钮要在一个混合过程结 束后才可停止。 b) 有必要的电气保护和互锁。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
考件编号: 笔试部分： （1）PLC从规模上分哪三种？ （）；（）；（）。 （2）正确使用工具；冲击电钻装卸钻头时有什么注意事项？ （3）正确使用仪表；简述指针式万用表电阻挡的使用方法。 答: （4）安全文明生产，回答何为安全电压？ 答： 操作部分： （5）电路绘制：根据控制要求，在答题纸上正确设计PLC梯形图及按规范绘制PLC控制I/O口（输入/输出）接线图。 （6）安装与接线： 按照电气安装规范 a) 将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上，而将方式转换开关、行 程开关、按钮等装在另一块配线板上。 b) 按PLC控制I/O口（输入/输出）接线图在配线板上正确安装，元件在配线板 上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要垂直进行 线槽，导线要有端子标号，引出端要用接线端头。 （7）正确地将所编程序输入PLC，按照被控设备的动作要求进行模拟操作调试，达到设计要求。 （8）通电试验：通电前正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查。 笔答部分答题纸 1、PLC接线图
高级维修电工实操
高级维修电工实操内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
国家职业技能鉴定统一试卷高级维修电工技能试卷 姓名：学号： 单位：成绩： 时间：120分钟 一、利用PLC指令设计十字交通灯控制程序，如图所示。（55分） 控制要求如下： （1）汽车道：横向绿灯（G）亮30S →绿灯闪3秒，每次1S→黄灯（Y）亮2S→红灯（R）亮35S；纵向红灯（R）亮35S→纵向绿灯（G）亮30S →绿灯闪3次，每次1S→黄灯亮 2S。 （2）人行道：横向绿灯（G）亮30S →绿灯闪5次，每次1S→红灯 （R）亮35S；纵向红灯（R） 亮35S→绿灯（G）亮30S→绿 灯闪5次，每次1S。 按题目要求得交通灯的工作时序如图3-27所示。 要求：1、根据十字交通灯控制要求画出 I/O分配图。（10分） 2、画出梯形图。（15分） 3、写出指令表。（10分） 4、将程序送入PLC，并试运行。（20分） 二、变频器控制电动机运行（45分） 1、请画出变频器外部操作的接线 图(按钮用SB)。（7分） 2、画出变频器15段多段速运行接线图。（8分） 3、填写变频器15段多段速运行参数表（8分） 4、变频器技能操作（22分） (以下题目只完成其中1题)
A题:利用PU面板控制电动机 45Hz运行,加速时间为 10秒,减速时间为3秒 （17分）.写出变频器 参数输入的步骤（5 分）. B题:利用外部按钮SB和电位 器控制电动机以45Hz运 行,并设置频率跳变区, 当运行频率在15--30Hz 时以30Hz运行（17分）, 写出变频器参数输入的 步骤（5分）.
维修电工等级鉴定--电工高级技师实操试题
维修电工等级鉴定--电工高级技师实操试题
电工高级技师实操试题 一、安装电动机Y—△降压启动电路 二、Y-△降压启动线路故障处理 三、新电动机使用前的检查 四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障 五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）
一：安装电动机Y—△降压启动电路1、准备要求 (1)设备准备 序号名称规格数量 备 注 1 三相异步电 动机 Y—132M-4 5．5 kW 1台 2 小型断路器NBl—6 3 C32 32 A 三极 2个 3 小型断路器NBl—63 C6 6 A 二极 1个 4 交流接触器CJX2-3211 20A、 380 V 3个 5 交流接触器 辅助触头块 F4-22 3个 6 热继电器JR20-32 1个 7 按钮LA4-2H 保护式1个5 时间继电器JSZ3A 380 V 1个 6 时间继电器 底座 PF083 1个 8 端子排JD —1020 380V、 10A、20节 1个
9 控制板细木工板 15mm× 650mm×500mm 1块 10 自攻螺丝长度20mm 20个 11 万用表指针式1块(2)材料准备 序号名称规格 数 量 备 注 1 主回路导 线 2．5 mm24米 2 控制回路 导线 1．O mm25米 (3)工用具准备 序号名称规格 数 量 备 注 1 —字螺钉 旋具 1把 2 十字螺钉 旋具 1把 3 钢丝钳1把 4 尖嘴钳1把 5 剥线钳1把
6 低压验电 器 1个 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）主电路布线； 2）控制电路布线； 3）通电试验； 4）清理现场。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：40min （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表
高级维修电工实操试卷
建筑 12GS14000000-60706050030001 第1页 共4页 注 意 事 项 一、本试卷依据2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。 二、请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 试题1、PLC 控制多种液体混合系统的设计、安装与调试 考试时间：150分钟 考核方式：实操＋笔试 本题分值：40分 具体考核要点：PLC 控制多种液体混合系统的设计、安装与调试 （1）任务： 如图所示为多种液体混合系统参考图。 a) 初始状态，容量是空的，Y1,Y2,Y3,Y4为off ， L1,L2,L3 为 off ， 搅拌机M 为off 。 b) 启动按钮按下，Y1=ON ，液体A 进容器，当液体达到L3时，L3=ON ，Y1=OFF ，Y2=ON ，液体B 进入容器，当液体达到L2时，L2=ON ，Y2=OFF ，Y3=ON ，液体C 进入容器，当液面达到L1时，L1=ON ，Y3=OFF ，M 开始搅拌。 c) 搅拌到10秒后，M=OFF ，H=ON ，开始对液体加热。 d) 当温度达到一定时，T=ON ，H=OFF ，停止加热，Y4=ON ，放出混合液体。 e) 液面下降到L3后，L3=OFF ，过5秒，容器空，Y4=OFF 。 f) 要求中间隔5秒时间后，开始下一周期，如此循环。 图1.1.2-2 （2）要求： a) 工作方式设置：按下启动按钮后自动循环，按下停止按钮要在一个混合过程结 束后才可停止。 b) 有必要的电气保护和互锁。 笔试部分： （1）PLC 从规模上分哪三种？ 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区 姓 名 单 位 名 称 准 考 证 号
维修电工技师操作技能考核试卷A教学总结
注 意 事 项 一、本试卷依据2001年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。 二、请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 试题１、进行PLC ＋变频器控制小车运动装置的设计，并进行安装与调试。 1、工作过程要求 系统启动后，运货小车有变频器控制三相交流电机拖动，(电动机型号为Y90L-4 1.5KW )右行至右限位，到位后小车停止，打开漏斗翻门装货，10s 后漏斗关闭，小车左行至左限位，到位后小车停止左行，底门卸货，8s 后底门关闭，完成一次装卸过程（小车底门和漏斗翻门的打开用中间继电器控制）。 2、控制技术要求： （1） 系统启动后，小车在左限位处启动向右限位处运动，启动时小车以10赫兹的频率运行6秒后以50赫兹运行10秒然后以10赫兹运行到右限位处停止，开始装料，装料时间到启动小车向左限位处运行，向左运行时小车以15赫兹运行6秒后以50赫兹运行10秒然后以10赫兹运行到左限位处停止并卸料，卸料时间到又启动小车 向右限位处运行------如此循环。 （2）对于系统的启动和停止控制方式要求：① 启动和停止（采用一只常开按钮SB1）：第一次按下SB1按钮后，给出启动信号，小车开始启动右行；第二次按下SB1按钮后，给出停止信号，系统要求将本次运行完成后才能停止。 考核要求： （1）按照系统的控制要求画出plc 的I/O 分配表。 （2）按照系统的控制要求画出电气控制原理图（含PLC 及变频器接线图）。 （3）根据控制要求编写PLC 控制程序和设置变频器参数。 （4）调试小车控制系统和控制程序，达到试题拟订的工作要求和技术要求。 (5) 按图纸的要求进行正确熟练地安装；元件在配线板上布置要合理，安装要正确、紧固，布线要求横平竖直，应尽量避免交叉跨越，接线紧固、美观。正确使用工具和仪表。 (6) 按钮盒固定在板上，电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，要注明引出端子标考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区 姓 名 单 位 名 称 准 考 证 号
维修电工技师实操考题和参考答案解析
实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答： 1、PLC 输入输出 元件代号作用输入继电 器元件代号作用输出继电 器 SB0 启动按钮X0 HL0 (KM) 主轴M1 Y0 SB1(SQ1) 左快退位置开 关 X1 HL1(YV1) 左快进Y1 SB2(SQ2) 右快退位置开 关 X2 HL2(YV2) 左工进Y2 SB3(SQ3) 左快进位置开 关 X3 HL3(YV3) 左快退Y3 SB4(SQ4) 右快进位置开 关 X4 HL4(YV4) 右快进Y4 SB5(SQ5) 左工进位置开 关 X5 HL5(YV5) 右工进Y5 SB6(SQ6) 右工进位置开 关 X6 HL6(YV6) 右快退Y6 SB7(SQ7) 夹紧装置松开位置开 关 X7 HL7(YV7) 夹紧装置Y7 SB8 单周/循环选择X10 HL8（KM1）液压泵电动机 M2 Y10 SB9 液压泵启动按 钮 X11 2、PLC 3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表
维修电工技师实操考题和参考答案解析
维修电工技师实操考题和参考答案解析 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答： 3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表 试题2：X62W万能铣床电路故障检修
一、电路分析 1.主轴电动机的控制 控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或 SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制 转换开关SA1是控制圆工作台的，在不需要圆工作台运动时，转换开关扳到“断开”位置，此时SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合；当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置，则SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。 (1)工作台纵向进给工作台的左右（纵向）运动是由当工作台纵向运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制。手柄三个位置：向左、向右、零位（停止）。当手柄扳到向左或向右位置时，手柄有两个功能，一是压下位置开关SQ1或SQ2，二是通过机械机构将电动机的传动链拨向工作台下面的丝杆上，使电动机的动力唯一地传到该丝杆上，工作台在丝杆带动下做左右进给。在工作台两端各设置一块挡铁，当工作台纵向运动到极限位置时，挡铁撞到纵向操作手柄，使它回到中间位置，工作台停止运动，从而实现纵向运动的终端保护。