最新分拣技术与设备
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p 再于标签上进行确认动作,即可完成品项的拣取作业, p 此外过程中拣货人员可完全依照电子标签的作业指示,
导引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。
9
拣选作业原理
(2)批量拣选作业
2. 播种式(分获式、批量拣取式) p做法:作业人员把多张订单根据商品品项汇总成为一张货物清单,统计
各货物总需要量,然后进行拣选,最后依据客户订单将所需要的数量取出, 分放到每一货位处,直至配货完毕。
订货前置时间短
业员行走路径加长,分 批量订单的场合
作业弹性大
拣效率降低
作业员责任明确,作业 拣货单必须配合货架货
容易组织
位号码
拣选后不必再进行分类
作业
合计后拣货,效率较高 所有种类实施困难
适合少品种批量
盘亏较少
增加出货别的分货作业 出 货 、 且订单 的
必须全部作业完成后, 重复订购率较高
才能发货
的场合
低。
7
拣选作业原理
上海上尚自动化技术有限公司提供的摘取式拣货系统 (Pick-to-Light)。
8
拣选作业原理
工作过程:
p 货架上安装的标签是对应至一个储位品项,拣货人员只 要根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位,按标签面板 上的数量显示,从货架上拿取相同数量的商品,并放置在 该客户订单所对应的承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中,
p应用:在商品种类少或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中
使用。
10
拣选作业原理
p功能:
(2)批量拣选作业
ü批次分割处理功能
2. 播种式(分获式、批量拣取式)
ü架位对照表的维护 ü回收作业模式
p优点:
ü 适合订单数量庞大而 商品品项少的系统 ü 可以缩短拣取时行走 搬运的距离 ü 货物量越少,配送次
分拣技术与设备
学习目标
p了解配送中心的业务特点与功能需求 p掌握分拣作业流程、作业合理化原则 p重点掌握电子标签拣选系统工作原理 p重点掌握自动分类分拣机结构特点与工作原理
2
3
分拣作业概述
6.1 引言
一、分拣作业概念
p 分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划,迅 速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一 定的方式进行分类、集中的作业过程。
整合按单拣 选
复合分拣
适合一天中每一 订单只有一种品 项的场合 适合订单密集且 订单量大的场12 合
拣选作业流程
(2)拣选作业过程 拣选作业流程4个环节:
生成拣货资料、行走或搬运、拣取、分类与集中
分拣作业所消耗的时间 :
(1)形成拣货指令的订单信息处理过程所需时间; (2)行走或货物搬运的时间; (3)准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间; (4)拣取完毕,将货物分类集中的时间。
p 拣选作业目的:正确且迅速地集合客户所订购的货品。 p 合理规划与管理分拣作业,对配送中心作业效率和降低整
个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
p 合理的拣货作业管理和规划模式,对于物流配送中心的 生产效率,是一个相当值得研究的课题;
p 提高拣货的准确率和订单处理能力,也是物流配送中心
工作的重点。
数越多,就越有效。
p缺点:
ü对订单的到来无法做即刻的反应, 必须等订单累积到一定数量时才做 一次之处理,因此会有停滞的时间 产生。( 只有根据订单到达的状况 做等候分析,决定出适当的批量大 小,才能将停滞时间减到最低)。
11
拣选作业原理
拣选方式
优点
缺点
适用场合
按单拣选 批量拣选
作业方法简单
货品品种多时,拣选作 适合多品种、小
进行加工后产生的。
15
分拣信息
分拣信息载体:
p 条形码—将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码
规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。条形码可以标 出物品的名称,型号,规格,产地,包装等信息。 p 条形码可通过扫描器转化成数字。
16
电子标签拣货系统(DPS) p 定义:.
订单显示器(前) / 下一通道指示器(后)
1. 拣选式(摘果式、摘取式)
p优点:
p缺点:
ü 作业方法单纯
ü 商品品项多时,拣货行
ü 前置时间短
走路径加长,拣取效率降
ü 导入容易且弹性大
低
ü 作业员责任明确,派工
ü 拣货区域大时,搬运系
容易、公平
统设计困难
ü拣货后不用再进行分类
ü少量多次拣取时,造成拣
作业,适用於大量订单的 处理
货路径重复费事,效率降
13
拣选作业流程
(3)行走或搬运环节
p 人至物方式 p 物至人方式 p 无人拣取方式
14
分拣信息
p 物流过程中,物流信息附着在 物流单元上。
p 分拣作业是在分拣信息的引导 下,通过查找货位、拣取和搬 运货物,并按一定的方式将货 物分类、集中。
p 分拣信息是分拣工作的命令。 p 分拣信息是对用户的订单要求
完成器 电子标签
一种计算机辅助的无纸化的拣货系统,采用计算机传
输拣选指令到操作者面前的显示屏上,导引操作者完
成规定的作业。
p 原理:
能弹性地在控每制一拣个货货流位程安,装并数对字现显场示的器拣,货利状用况计进算行机即的时控性制的将监控, 而且能降订低单拣信货息错传误输率到,数加字快显检示货器速内度,,拣免货除人表员单根作据业数的字不显便与浪 费,并节示拣省器货部所工份显作的示,人的也力数叫资字做源拣电,货子使,标您拣签物完拣畅货货其之。流后,按乐确在认拣钮货即。完成
4
拣选作业方式
一、wk.baidu.com物分拣基本方法
p 人工分拣:基本上靠人力搬运,或者可以利用最简单的器具 和手推车等,这种分拣方式劳动强度非常大,但是分拣的效率 却非常低。 p 机械分拣:指利用机械(如输送机)为主要的输送工具, 通过在各分拣位置配备作业人员进行分拣。这种分拣方式投资 不多,也可以在一定程度上减轻劳动强度,提高分拣的效率。 p 自动分拣:是指货物从进入分拣系统到指定的位置为止, 所有的作业均是按照人的指令自动完成。因此,这种分拣方式 的分拣处理能力相当强,分拣的货物品种和数量也非常大。 5
拣选作业原理
(1)按单拣选作业
1. 拣选式(摘果式、摘取式) p做法:就像在果园摘果子那样拣选货物。这种作业方式是针对每 一张订单,作业员巡回于仓库内,将客户所订购的商品逐一由仓储 中挑出集中的方式。 p应用:一般一次只为一个用户配货,配送订单多,货品储位不经 常移动的情况。
6
拣选作业原理
(1)按单拣选作业
17
货架安装示意图
电子标签介绍:一对一使用
ACC18030G ACC18030Tr
导引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。
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拣选作业原理
(2)批量拣选作业
2. 播种式(分获式、批量拣取式) p做法:作业人员把多张订单根据商品品项汇总成为一张货物清单,统计
各货物总需要量,然后进行拣选,最后依据客户订单将所需要的数量取出, 分放到每一货位处,直至配货完毕。
订货前置时间短
业员行走路径加长,分 批量订单的场合
作业弹性大
拣效率降低
作业员责任明确,作业 拣货单必须配合货架货
容易组织
位号码
拣选后不必再进行分类
作业
合计后拣货,效率较高 所有种类实施困难
适合少品种批量
盘亏较少
增加出货别的分货作业 出 货 、 且订单 的
必须全部作业完成后, 重复订购率较高
才能发货
的场合
低。
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拣选作业原理
上海上尚自动化技术有限公司提供的摘取式拣货系统 (Pick-to-Light)。
8
拣选作业原理
工作过程:
p 货架上安装的标签是对应至一个储位品项,拣货人员只 要根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位,按标签面板 上的数量显示,从货架上拿取相同数量的商品,并放置在 该客户订单所对应的承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中,
p应用:在商品种类少或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中
使用。
10
拣选作业原理
p功能:
(2)批量拣选作业
ü批次分割处理功能
2. 播种式(分获式、批量拣取式)
ü架位对照表的维护 ü回收作业模式
p优点:
ü 适合订单数量庞大而 商品品项少的系统 ü 可以缩短拣取时行走 搬运的距离 ü 货物量越少,配送次
分拣技术与设备
学习目标
p了解配送中心的业务特点与功能需求 p掌握分拣作业流程、作业合理化原则 p重点掌握电子标签拣选系统工作原理 p重点掌握自动分类分拣机结构特点与工作原理
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分拣作业概述
6.1 引言
一、分拣作业概念
p 分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划,迅 速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一 定的方式进行分类、集中的作业过程。
整合按单拣 选
复合分拣
适合一天中每一 订单只有一种品 项的场合 适合订单密集且 订单量大的场12 合
拣选作业流程
(2)拣选作业过程 拣选作业流程4个环节:
生成拣货资料、行走或搬运、拣取、分类与集中
分拣作业所消耗的时间 :
(1)形成拣货指令的订单信息处理过程所需时间; (2)行走或货物搬运的时间; (3)准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间; (4)拣取完毕,将货物分类集中的时间。
p 拣选作业目的:正确且迅速地集合客户所订购的货品。 p 合理规划与管理分拣作业,对配送中心作业效率和降低整
个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
p 合理的拣货作业管理和规划模式,对于物流配送中心的 生产效率,是一个相当值得研究的课题;
p 提高拣货的准确率和订单处理能力,也是物流配送中心
工作的重点。
数越多,就越有效。
p缺点:
ü对订单的到来无法做即刻的反应, 必须等订单累积到一定数量时才做 一次之处理,因此会有停滞的时间 产生。( 只有根据订单到达的状况 做等候分析,决定出适当的批量大 小,才能将停滞时间减到最低)。
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拣选作业原理
拣选方式
优点
缺点
适用场合
按单拣选 批量拣选
作业方法简单
货品品种多时,拣选作 适合多品种、小
进行加工后产生的。
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分拣信息
分拣信息载体:
p 条形码—将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码
规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。条形码可以标 出物品的名称,型号,规格,产地,包装等信息。 p 条形码可通过扫描器转化成数字。
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电子标签拣货系统(DPS) p 定义:.
订单显示器(前) / 下一通道指示器(后)
1. 拣选式(摘果式、摘取式)
p优点:
p缺点:
ü 作业方法单纯
ü 商品品项多时,拣货行
ü 前置时间短
走路径加长,拣取效率降
ü 导入容易且弹性大
低
ü 作业员责任明确,派工
ü 拣货区域大时,搬运系
容易、公平
统设计困难
ü拣货后不用再进行分类
ü少量多次拣取时,造成拣
作业,适用於大量订单的 处理
货路径重复费事,效率降
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拣选作业流程
(3)行走或搬运环节
p 人至物方式 p 物至人方式 p 无人拣取方式
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分拣信息
p 物流过程中,物流信息附着在 物流单元上。
p 分拣作业是在分拣信息的引导 下,通过查找货位、拣取和搬 运货物,并按一定的方式将货 物分类、集中。
p 分拣信息是分拣工作的命令。 p 分拣信息是对用户的订单要求
完成器 电子标签
一种计算机辅助的无纸化的拣货系统,采用计算机传
输拣选指令到操作者面前的显示屏上,导引操作者完
成规定的作业。
p 原理:
能弹性地在控每制一拣个货货流位程安,装并数对字现显场示的器拣,货利状用况计进算行机即的时控性制的将监控, 而且能降订低单拣信货息错传误输率到,数加字快显检示货器速内度,,拣免货除人表员单根作据业数的字不显便与浪 费,并节示拣省器货部所工份显作的示,人的也力数叫资字做源拣电,货子使,标您拣签物完拣畅货货其之。流后,按乐确在认拣钮货即。完成
4
拣选作业方式
一、wk.baidu.com物分拣基本方法
p 人工分拣:基本上靠人力搬运,或者可以利用最简单的器具 和手推车等,这种分拣方式劳动强度非常大,但是分拣的效率 却非常低。 p 机械分拣:指利用机械(如输送机)为主要的输送工具, 通过在各分拣位置配备作业人员进行分拣。这种分拣方式投资 不多,也可以在一定程度上减轻劳动强度,提高分拣的效率。 p 自动分拣:是指货物从进入分拣系统到指定的位置为止, 所有的作业均是按照人的指令自动完成。因此,这种分拣方式 的分拣处理能力相当强,分拣的货物品种和数量也非常大。 5
拣选作业原理
(1)按单拣选作业
1. 拣选式(摘果式、摘取式) p做法:就像在果园摘果子那样拣选货物。这种作业方式是针对每 一张订单,作业员巡回于仓库内,将客户所订购的商品逐一由仓储 中挑出集中的方式。 p应用:一般一次只为一个用户配货,配送订单多,货品储位不经 常移动的情况。
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拣选作业原理
(1)按单拣选作业
17
货架安装示意图
电子标签介绍:一对一使用
ACC18030G ACC18030Tr