形状与位置公差及检测.ppt

形状和位置误差对装配互换性的影响
为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制 造的经济性，设计时必须合理控制零件的形位误差， 即对零件规定形状和位置公差（简称形位公差）。
形位公差的新国家标准 ：
GB／T 1182－1996《形状和位置公差通则、定义、 符号和图样表示法》；
GB／T 1184－1996《形状和位置公差未注公差值》 ；
表示基准符号（字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用）， 圆圈用细实线与粗的短横线相连，表示基准的字母也应注在 相应的公差框格内。基准的几种标注方法见下图：
(4) 理论正确尺寸 理论正确尺寸是用于确定被测要素的理想形状、理想方
向或理想位置的尺寸(或角度)，在图样上用带方框的尺寸(或 角度)数字表示。理论正确尺寸是表示被测要素或基准的一 种没有误差的理想状态，因此理论正确尺寸(或角度)不带公 差，如图2.13所示。
(2）形位公差带的大小 指理想包容区域的宽度或者直径。
(3）形位公差带的方向 指形位误差的检测方向。对于定向、定位公差带而
言公差带的方向就是公差框格指引线箭头所指示的方向； 形状公差的公差带方向还与被测要素的实际状态有关。 在右图中直线度公差带和平行度公差带，指引线的方向 都是一样的，但是公差带的方向却不一定相同。
1）被测要素：零件图中给出了形状或（和）位置公差要求， 即需要检测的要素。 2）基准要素：用以确定被测要素的方向或位置的要素，简称 基准。
一、 形位公差的研究对象 • 按被测要素的功能关系分 1）单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。 2）关联要素：对其他要素有功能关系的要素，即规定位 置公差的要素。
线与要素 相连。 a) 被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮
廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。 b) 被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线
的延长线对齐。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭 头合一。
Ø
Ø
素线直线
轴线直线
度
度
带箭头的指引线可从框格任一方向引出，但不可同时从两端引
球心 轴线 素线
锥顶
构成零件点、线、面的要素统称为几何要素。
a. 理想要素和 b.实际要素 c. 被测要素和 d.基准要素 e .单一要素和 f.关联要素 g .中心要素和 h.轮廓要素
一、 形位公差的研究对象
•按存在状态分 1）理想要素:具有几何学意义，没有任何误差的要素，设计 时在图样上表示的要素均为理想要素。 2)实际要素:零件在加工后实际存在，有误差的要素。通常由 测得要素来代替。
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二 .形位公差的特征项目及符号
三. 形位公差的标注
(1）公差框格的标注
基准要素的字母及附加符号 公差值及附加符号 公差特征项目的符号
无基准要求的形状公差，公差框格仅两格；有基准要求的位 置公差，公差框格为三格至五格。
形位公差框格在图样上一般为水平放置，必要时也可垂直放 置（逆时针转）。
(2）指引线与被测要素的标注 中国GB标准 — 形位公差框格通过用带箭头的指引
GB／T 4249－1996《公差原则》； GB／T16671－1996《形状和位置公差最大实体要求 、最小实体要求和可逆要求》
GB1958－80《形状和位置公差检测规定》。
一、 形位公差的研究对象
形位公差的研究对象就是构成零件几何特征的点 、线、面，统称为几何要素，简称要素。
球面 圆锥 端面 圆柱面
(5) 对零件局部限制的规定 如对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有 进一步的限制时，该限制部分(长度或面积)的公差值要 求应放在公差值的后面，用斜线相隔。这种限制要求可 以直接放在表示全部被测要素公差要求的框格下面，如 图2.14所示。
如仅要求要素某一部 分的公差值，则用粗 点划线表示其范围， 并加注尺寸
出。
如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状，则应 在公差值后面加注下表中的特殊符号。
如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时，为方 便起见可将一个框格放在另一个框格的下面。
对几个表面有同一数值的公差带要求，可按下图方法进 行标注。
(3）基准的标注 相对于被测要素的基准，采用带圆圈的大写英文字母
如果只要求要素的某 一部分作为基准，则 该部分应用粗点划线 表示并加注尺寸
4. 形位公差带1）形位公差带的形状
公差带的形状是指限制被测要素变动的包容区域的理想形 状，它是由被测要素的理想形状和给定的公差特征项目所确定 的，常见的形位公差带的形状如图：
第三章 形状与位置公差及检测
第一节 概述
经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工
艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表
面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 。
加
• 尺寸误差
工
• 几何形状误差
误 差
• 相互位置误差 • 表面粗糙度
图3-1
图3-2
• 形位误差不仅会影响机械产品的质量（如工作精度、联接 强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等 ），还会影响零件的互换性。
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动 全量。形状公差带是限制单一实际被测要素的形状变 动的一个区域。形状公差有直线度、平面度、圆度、 圆柱度4个项目
1. 直线度
•
1）直线度公差用于限制平面内或空间直线的形状误
差，根据零件的功能要求可以分为给定平面内、给定方向
和任意方向三种直线度公差。
• （1）给定平面内的直线度公差
(4）形位公差带的位置 形位公差带的位置是指形位公差带相对于被测要素的位
置，分为固定和浮动两种。当公差带会随着被测要素的反之 如果公差带不会随着被测要素的形状、方向。形状、方向、 位置的变化而变化，则说公差带的位置是、位置的变化而变 化则说公差带的位置是固定的浮动的；
第二节 形位公差
1.形状公差
一、 形位公差的研究对象
按结构特征分： ➢ 轮廓(实有)要素 — 表面上的点、线或面。
圆锥面
圆柱面
圆台面
球面
轮廓要素
轴线
素线
球心
中心要素
➢ 中心(导出)要素 — 由一个或几个轮廓(组成)
要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线 )或中心面。
一、 形位公差的研究对象
• 按在形位公差中所处的地位分