某大型连续重整装置工艺技术简介

广东化工2018年第17期·158 · 第45卷总第379期

某大型连续重整装置工艺技术简介

嵇大勇，沈波，车建

(盛虹炼化(连云港)有限公司芳烃部，江苏连云港222000)

[摘要]介绍国内首套完全采用自主知识产权的350万吨/年连续重整装置工艺技术设计，通过对比分析，选用国产化自主知识产权的连续重整工艺，技术成熟、工程建设速度快、设备国产化率高、装置建设投资节省，完全能够实现装置的安全生产运行。

[关键词]重整；国产化；投资

[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2018)17-0158-03

Technical Introduction of a Large Continuous Catalytic Reforming Unit

Ji Dayong, Sheng Bo, Che Jian

(The Aromatics Department of Shenghong Refining and Chemical (Lianyungang) Co., Ltd., Lianyungang 222000, China) Abstract: the article introduces the domestic first set of complete with independent intellectual property rights of 3.5 million tons/year of continuous catalytic reforming technology design, from the comparison and analysis, selecting the localization of independent intellectual property rights of the continuous catalytic reforming technology, technology is maturity, construction speed is fast, the rate of homemade equipment is high, the investment of installation construction is economic,the technology can completely satisfy safety production and operation of the unit.

Keywords: reforming；domestic；investment

催化重整是以石脑油为原料，在一定的温度、压力和临氢状态下将原料中的大部分环烷烃和部分烷烃转化成芳烃和异构烷烃，从而提高了目的产品的辛烷值，同时副产大量氢气，是生产芳烃和清洁汽油的重要装置。随着油品质量的升级和环境保护要求的提高，催化重整装置的地位将会越来越重要[1]。目前国内设计新建连续重整装置的规模越来越大，300万吨/年以上规模的接近10套，其中最大的单套连续重整装置设计规模已经达到380万吨/年，这些装置均采用国外专利技术，本文主要介绍了某公司完全采用国内自主知识产权的350万吨/年连续重整装置工艺技术设计。

1 装置工艺技术选择及流程简介

某公司经过广泛调研，在对装置投资、生产能耗、运行稳定性、抗风险能力、装置建设周期、工艺包商务报价等方面进行充分对比分析的基础上，最终选用国内SLCR连续重整工艺技术，现将其工艺流程介绍如下：

1.1 重整反应和分馏部分

来自加氢裂化装置的重石脑油和石脑油加氢装置的精制石脑油混合后进入重整进料缓冲罐，混合石脑油在压力控制下进入重整进料换热器，和重整循环氢混合与重整反应产物换热后进入第一反应加热炉，然后依次通过第一反应器，第二加热炉，第二反应器，第三加热炉，第三反应器，第四加热炉，第四反应器；反应产物经过一系列换热后进入重整反应产物分离罐。罐顶分离气经过循环气压缩机压缩后，部分循环进入重整反应器，部分经过重整氢增压机压缩进入再接触部分进行提纯，提纯后的氢气送入PSA装置。重整反应产物分离罐底液在再接触系统充分吸收重整氢气中轻组分后进入重整生成油脱氯罐除去微量的氯，然后进入分馏系统分离出液化气、C5汽油组分、脱戊烷油后分别送出装置。

1.2 催化剂再生部分

催化剂再生部分的目的是将反应后的重整催化剂进行再生，恢复其活性，然后再送回反应器，从而使重整反应始终在高苛刻度下进行。其循环流程如下：经过反应后的重整催化剂在第四反应器底部收集器中通过提升氮气提升至再生器上部分离料斗，再进入闭锁料斗，在定时器的控制下送入再生器进行烧焦再生。催化剂在再生器内依次经过烧焦、氧氯化、干燥，然后进入再生器下部催化剂提升器，通过提升氢气将催化剂提升至第一反应器上部还原段，经过还原后的催化剂恢复初始活性，在重力作用下一次进入第一反应器、第二反应器，然后在第二反应器底部提升器中，通过提升氢气将催化剂提升至第三反应器上部的缓冲料斗，在重力作用下一次进入第三反应器，第四反应器，从而完成整个催化剂的循环。

2 工艺设计基础

2.1 装置加工能力

表1 装置加工能力

序号装置名称设计负荷

1 连续重整350万吨/年

2 催化剂再生3300千克/时

2.2 原料组成表

2.2.1 石脑油加氢精制石脑油

表2 石脑油加氢精制石脑油原料组成表序号wt% n-P O N5 N6 A 总计

1 C5 0.08 0 0.57 0 0 0.57

2 C6 9.25 0 2.65 0 0.36 3.01

3 C7 15.19 0 0 4.83 1.69 6.52

4 C8 15.42 0 0 4.87 5.2 10.07

5 C9 13.69 0 0 5.32 4.19 9.51

6 C10 9.73 0 0 2.61 2.08 4.69

7 C11+ 2.27 0 0 0 0 0

8 Total总计65.63 0 3.22 17.63 13.52 100 2.2.2 1#加裂重石脑油

表3 1#加裂重石脑油原料组成表

序号wt% n-P i-P O N5 N6 A 总计

1 C6 1.888 2.83

2 0 1.120 1.120 0.240 7.20

2 C7 3.908 5.862 0 4.410 4.410 1.500 20.09

3 C8 5.516 8.27

4 0 7.40

5 7.405 3.140 31.74

4 C9 5.876 8.814 0 5.500 5.500 4.0B0 29.72

5 C10 0 8.880 0 0 0 2.330 11.21

6 C11+ 0 0 0 0 0 0.040 0.04

7 Total总计17.188 34.662 0.000 18.435 18.435 11.280 100 2.2.3 2#加裂重石脑油

表4 2#加裂重石脑油原料组成表

序号wt% n-P i-P O N5 N6 A 总计

1 C6 1.57

2 2.358 0 2.625 2.625 0.250 9.43

2 C7 3.068 4.602 0 7.390 7.390 1.100 23.55

3 C8 3.692 5.538 0 10.140 10.140 1.380 30.89

[收稿日期] 2018-07-18

[作者简介] 嵇大勇(1979-)，男，连云港人，本科，主要研究方向为石油加工。