一起水泥窑纯低温余热锅炉爆管原因分析

０５ ． ２
００ ２ ． ０
００ ７ ． ０
２ ３ 力学性 能 ． 对 爆 管取 样 进行 了力 学性 能 检验 ， 验 检
结果 与 ＧＢ ３ ８ ．０ ８《 中压 锅 炉 用 无 缝 ０ ７２ ０ 低
钢 管 》对 比 ， 发现 所 用 材 料 抗拉 强度 与屈服 强度 均满足 标 准要 求 。（ 具体见 表 ３ ）
２ ２ 化学成 份分 析 ． 对 爆 管取 样进 行 了化学 成 份分 析 ， 分析
结 果 与 Ｇ ０ ７２ ０ 《 中 压 锅 炉 用无 缝 Ｂ ３ ８ ．０ ８ 低
钢 管 》对 比， 现所 用 材 料 化 学成 份 符合 相 发 关 标准 要求 （ 体见 表 ２ 。 具 ）
表２ 爆管实测化学成份 与标准对 比
４ ０ ＫＷ 发 电机 组 。 头锅 炉 额 定 蒸 发 量 为 ５０ 窑
爆 开 。 管 内壁 存 在一 层 厚 约 ０１ 红黑 色 爆 ． ｍｍ 氧 化物 ， 管外 壁存 在 一层 厚 约 ０２ 红 黑 爆 ．ｍｍ
色 致 密 氧 化 物 ， 个 爆 口长 约 １５ 整 ４ ｍｍ， 口 爆
要 求 。 相 组织 正常 ， 观组 织未 见异 常 。 金 微
珠 光 体 品粒 度 ６ ７ 组 织 呈 明显 的带状 分布 ～，
（ 级 标 准 参 照 ＤＬ ６ ４ １ ９ 火 电 厂 用 评 Ｔ ７ —９ ９《
一
进 一步 调 查分 析 ， 炉 上 次停炉 期 间为 该 月份 ， 该地 区正 值 严冬 ， 停炉 放 水 时 ， 未将
最 宽 处 约 １ｍｍ， 口中 部 有 一 定 的涨 粗 现 ６ 爆 象 （ 体 部 位 见 下 图 １ 具 体 测 量数 据 见 表 具 ， １ ， 口边 缘 粗 糙 且 减 薄 不 明 显 ， 口边 缘 ）爆 爆
１ ．ｔ ， 定 蒸 汽 压 力 为 １ ５ ａ 额 定 蒸 ０５ ｈ 额 ／ ． ＭＰ ， ２
化 学 成 份 （ 量 分 数 ）％ 质
Ｃ Ｇ Ｂ ０８ ２ ３ ７— ００８ ０ １ ～０２３ ．７ ． Ｓｉ Ｏ． ７ １ ～０－７ ３ Ｍｎ ０． ～０．５ ３５ ６ Ｓ Ｏ． ０３５ Ｐ ０． ０３５
爆 管 实 测 化 学 成 份
０２ ． ０
０２ ． ３
汽 温 度 为 ３０ ：窑 尾 锅 炉 额 定 蒸 发 量 为 ６℃
Ｉ ．ｈ ， 定蒸 汽 压 力 为 １ ５ ａ 额 定 蒸汽 ５ ｔａ额 ５ ． ＭＰ ， ２ 温 度 为 ３ ５ 烟 气 主 要 成 分 为 粉 尘 、Ｓ 、 ｌ ℃。 ＯＹ Ｎ 、Ｃ 锅 炉 爆 管 部 位 在 窑 尾 末 级 蒸 发 Ｏｘ Ｏ 。 器 底 部 水 平 炉 管 ， 调 查 ， 止 爆 管 发 生 该 经 截 炉共运 行 了 １０ ０ ０小时左 右 ， 而且 爆 管发现 时 间 为停 炉丽 个 月后 重 新 启 用 时 ， 管处 烟气 爆 温 度 为 ２ ５ ， 炉运 行 压 力 为 １ ５ ａ 爆 ２℃ 锅 ． ＭＰ ， ２
５０ ２
４０ ｌ
２． １ ０
２ ４金相 组织检 验 ．
对 爆 口母 材 取样 进 行组 织 检验 ， 验 结 检 果 为 ： 索体 ＋珠 光 体 ， 光体 球化 １ ２级 ， 铁 珠 ～
求， 力学 性 能指 标 中 的抗 拉 强度 在标 准 范 围 内且 接近 标 准 上 限 ， 服 强度 远 远大 于 标准 屈
中蒸发器爆管成为较 为严 重的问题之一。 以， 所 对爆管样品进行 各项分析， 出原 因， 找 并提 出预 防措 施 很有 必要 。
主题 词 纯 低 温 水 泥 窑 余 热锅 炉 爆 管 胀 裂
１爆 管 问题概 述 西 北 某 水 泥 窑 纯 低 温 余 热 发 电厂 ， 其 发 电锅 炉 分 窑 头 和 窑 尾 两 部 分 ， 计 配 备 设
表３ 爆管实测 力学性能与标准对 比
力学检测结果 下屈服强度或规定非 比例延伸强度Ｒ ｌ ｅ 或Ｒ （ Ｐ ） 纵 向伸长率 （ ％） Ｍ ａ
眦 ２
抗 拉强度Ｒ （ ｍ ＭＰ ａ ）
ＧＢ ３ ８ ． ０ ８ ０ ７２ ０ ４ｌ ～ ５ Ｏ５Ｏ
．５ 学性能
２ ０号钢珠 光体 球化 评级 标准 》 。 ）
余 热 锅 炉 ２ １ ． ０ ２ １
１ ７
一
起 水泥窑纯低 温余热锅炉爆管 原 因分析
南通万达锅炉有限公司 张薇薇 茅正东 徐海兵
摘 要
纯低 温余 热发 电技 术 ， 已在 水 泥行业被 广 泛应 用 ， 统计 采 用余 热发 电的 据
生产 线 已达到 ５％。 此 同 时， 热锅 炉 所在 运行 过程 中也产 生 了一 系 列运行 问题 ， ０ 与 余 其
１ ８
余 热 锅 炉 ２ １ ． ０ ２ １
表１ 爆 管管径尺寸测量数据
管 径 测 量 位 置
图 １ Ａ点 中 图 １ 点 中Ｂ 图 １ 点 中Ｃ 图１ １ 【Ｄ点 １ 图 １ 点 中Ｅ
测量数值 （ ｍ） ｍ
４－ ２３ ４． ２８ ４． ３９ ４． ５２ ４． ２１
最下 厚 度 为 ２９ ．ｍｍ。 爆 管 初步 判 定 为脆 性 该
断裂 。
管规格为 ４ ５ ｍ， ２ ３ ｍ 材质为 ２ Ｇ ３ ８ 。 Ｘ． ０ Ｂ ０７
２ 爆管 分析步 骤
爆 管 发 生后 ， 对 该管 爆裂 处及 附近 管 即 段 进 行 了初 步 分 析 ， 要 进 行 了宏观 、 学 主 化
成 分 、 学 性 能及 金 相 组 织 检 验 ， 体 检 验 力 具
如下 ：
２ １宏观检 查 ．
对 爆 管 的宏 观 检 查 发现 该 爆 管 爆 口沿
管子 轴 向 开裂 ， 口一端 止 于 接 近焊 口的 部 爆
图 １ 爆 管爆 口尺 寸及 管径 测量 位 置 示意 图
位 ， 一 在母 材 上 横 向撕 裂 呈 “ ”字 形 另一 端 人