质量管理6Sigma项目案例
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6Sigma项目案例
一个PCBA工厂波峰焊工序的6Sgma项目改善。因为波峰焊成为制约PCBA质量的瓶颈。当前首次通过率为15%,DPMO为30000PPM{种产品每块板焊点数(机会数)为532点}。2001年9月,该公司成产了一支6Sigma项目改善队伍,其组织结构如下:
1.讨论是否选此项目为6Sigma项目。
经小组讨论,大家一致认同此项目为6Sigma项目,理由是:
(1)目前焊接DPMO与客户要求存在很大差距,已引起客户强烈投诉。
(2)造成DPMO低的原因不详。
(3)尚未找到改善方法。
(4)实施6Sigma项目改善后可带来大的财务收益和客户满意度的极大提高。
(5)公司人力、物力、财务允许,且技术不是非常复杂。
2.确定项目CTQ关键质量特性
。
3.制定6Sigma项目计划书。
4.明确各部门人员职责及其绩效考核方法。
5.确定6Sigma项目所需资源和培训日程。
具体工作分工如下:
一、确定项目CTQ及项目Y
波峰焊工序是客户特别关注的影响产品品质的关键工序,客户最关注的是焊点一次成功率要高,转化CTQ为焊点的DPMO要小。故波峰焊点一次成功率为本项目的CTQ,项目Y 衡量CTQ的参数为焊点DPMO。
二、制定6Sigma项目计划书
胡伟和张兵根据PCBA焊接状况和已有的DATA制定的6Sigma项目方案如下:
6Sigma项目方案
三、各成员职责与绩效考核办法
续表
四、项目资源及培训安排
项目资源配置
项目培训安排
五、项目实施日程安排
六、完成Y的测量系统分析
本项目中Y的数据为离散二元数据,对其进行分析时需用离散数据的GAGER&R分析进行。
方法:取50块各有一个指定焊点的PCBA,这些焊点有合适焊点、有临界焊点、有不合格焊点,由5个检查员将每块板检查两次,两次之间的时间间隔为一周。
离散数据GAGER&R评估参数:
总的一致百分比:用来评估检验员结果一致辞的次数的百分比
可重复性百分比:用来评估检验员检查同一部件结果一致的能力
可再现性百分比:用来评估多个检验员检验同一部件的结果一致的能力
计算公式为:一致百分比=一致的总次数机会的总次数
本例计算结果=89%
如结果>85%,检验结果可接受。
七、收集合理的分组数据
用脑力激荡法得出一组潜在的X值如下:
预热温度PCBA机种
锡炉温度PCBA过炉方向
锡面高度生产班次
传送带速度锡条种类
传送带角度环境温度
松香温度锡缸MOTOR速度
PCBA材质波峰焊机器型号
在制定子群计划时需考虑的x′s,据以往数据显示对焊点质量影响较大的。波峰焊机型号传送带速度
生产班次松香比重
预热温度PCBA材质
锡炉温度
续表
分组如下 A B C D E F G 子组焊机型号传送带速度预热温度生产班次锡炉温度PCBA材质松香比重DPMO
183 2 2 1 2 2 2 2 29800
184 2 1 1 2 1 1 1 29900
185 1 1 2 1 2 1 2 28400
186 2 2 2 1 1 2 3 28490
187 2 1 1 2 2 2 2 29800
188 2 2 1 2 2 2 3 34500
189 1 1 2 1 2 21 2 29800
190 2 1 2 2 2 1 1 34200
191 1 1 2 1 1 1 3 29990
192 2 1 2 2 2 2 3 34210
其中1、2、3分别代表各X的不同状态(水平)。
对数据制作P控制图,发现目前的焊点DPMO平均值为29900,区间为29390~30410DPMO,从图上可发现:
很多数据点在控制线外,说明此过程存在变差的特殊原因。
八、用MINITAB对数据进行方差分析
因为在合理分组时,各影响因素的水平数不同(2和3),故选GLM方差分析模型,可处理非平衡数据。
“General Linear Model: DPMO versus A, B, C, D, E, F, G” Factor Type Levels Values
A random 2 1 2
B random 2 1 2
C random 2 1 2
D random 2 1 2
E random 2 1 2
F random 2 1 2
G random 3 1 2 3
“Analysis of Variance for DPMO, using Adjusted SS for Tests”
Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F D
A 1 69046 69046 69046 0.01 0.917
B 1 10396943 10396943 10396943 1.62 0.204
C 1 40389269 40389269 40389269 6.31 0.013
D 1 383329 383329 383329 0.06 0.807
E 1 20671219 20671219 20671219 3.23 0.074
F 1 59467 59467 59467 0.01 0.923
G 1 31191815 31191815 15595908 2.44 0.090
Error 183 1171728708 1171725708 6402873
Total 191 1274886797
Unusual Observations for DPMO
Obs DPMO Fit SE Fit Residual St Resid
15 24500.0 29504.9 547.8 -5004.9 -2.03R
17 24800.0 30600.2 547.8 -5800.2 -2.35R
26 23700.0 30600.2 547.8 -5842.8 -2.37R
27 23450.0 29306.8 547.8 -5856.8 -2.37R
35 23800.0 29439.9 547.8 -5639.9 -2.28R
58 25000.0 29994.7 547.8 -4994.7 -2.02R
59 37400.0 30664.4 547.8 6735.6 -2.73R
60 23700.0 30537.1 547.8 -6837.1 -2.77R
63 23900.0 29532.7 547.8 -5632.7 -2.28R
67 23401.0 29481.2 547.8 -6080.2 -2.46R
70 23850.0 30096.1 547.8 -6246.1 -2.53R
73 23490.0 29182.3 547.8 -5692.3 -2.30R
74 35200.0 29685.6 547.8 5514.4 2.23R
128 23500.0 28998.8 547.8 -5498.8 -2.23R
147 35100.0 29810.2 547.8 5298.8 2.14R
155 23000.0 29001.5 547.8 -6001.5 -2.43R R denotes an observation with a large standardized standardized residual
从方差分析结果可知:C、E、G为关键影响因素(P值较小)。
C:预热温度
E:锡炉温度
G:松香比重
九、确定总体改善方案,进行试验设计
DOE计划如下