醋酸乙烯酯的乳液聚合
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醋酸乙烯酯的乳液聚合
一、实验目的
1.掌握实验室制备聚醋酸乙烯酯乳液的方法 2 了解乳液聚合的配方及乳液中各组份的作用。
二、反应原理
聚醋酸乙烯乳胶广泛应用于建材,纺织,涂料等领域,主要作为胶粘 剂使用.。这种用途要求其具有较好的粘接性,且粘度低,固体含量高, 乳液稳定。用一般乳液聚合的一次加料方法很难做到。通常采用种子聚 合方法,即分两步加料反应。第一步加入少许(如约1/3,1/5,1/10) 的单体、引发剂和乳化剂进行予聚合反应,可生成颗粒很小的乳胶粒子, 即种子。第二步,继续滴加单体或乳化剂单体、引发剂,在一定的搅拌 条件下使其在原来形成的种子上继续长大,由此得到乳胶粒子,不仅粒 度较大,而且粒度分布均匀。这样方能保证在固体含量较高的情况下, 仍有较低的粘度。根据种子聚合技术,近年来具有核壳结构的高分子复 合乳液有了较大发展。利用不同性能的单体制备出核、壳结构不同的聚 合物,可赋予该聚合物较好的力学性质。例如:研究较多的苯乙烯-丙烯 酸酯复合乳液,醋酸乙烯-丙烯酸酯复合乳液,都有很优异的性能。
实验报告要求
(1)实验目的及实验原理 (2)聚合反应历程 (3)实验装置及聚合配方 (4)实验标准步骤 (5)每15分钟记录一次温度及乳液变化现象 (6)计算固含量和转化率 (7)回答问题
a. 醋酸乙烯乳液聚合体系与理想乳液聚合体系有何不同? b. 如何从聚合物中分离出固体聚合物? c. 为什么要严格控制单体滴加速度和聚合反应温度?
Baidu Nhomakorabea
90ml
3. 实验步骤
按实验装置装好仪器,根据配方的量准确称取。首先加入5.0g 聚乙烯醇和90.0ml无离子水,开动搅拌,将温度升到80℃至聚乙 烯醇完全溶解,此时降温至68-70℃,依次加入1g十二烷基磺酸钠, 5mlOP-10,2.5ml引发剂和21.4ml醋酸乙烯,反应30分钟,然后再 加入另一半引发剂,并开始滴加剩余单体42.8ml,滴加速度控制在 30-40滴/分。滴加时注意控制反应温度不变。滴加完后,仍在此温 度继续反应30分钟,再加入5.0ml邻苯二甲酸二丁酯,搅拌20分钟, 降温20-30℃即可出料。
聚合反应中可单独先用非离子乳化剂,如聚乙烯醇,OP-7,OP-10. 聚乙烯醇主要起保护胶体作用,防上粒子相互并合,由于其不带电荷,对 环境或介质的PH值变化不敏感,但是形成的乳胶颗粒大。单独选用阴离 子型乳化剂,如烷 基磺酸钠或烷基苯磺酸钠时,由于乳胶粒外电茶的相互 排斥,使乳液具有较大的稳定性,但形成的乳胶粒子小,乳液粘度大。将 非离子型乳化剂和离子型乳化剂按一定比例混合使用时,常常会聚得较好 的乳化效果,会使形成的乳胶粒直径比单独使用阴离子型乳化剂时的乳胶 料直径大,这样就大大降低了乳胶粒表面上的电荷密度,使得带负电的离 子自由基更容易进入到乳胶粒中,因而提高 了引发效率。另外,还会使两 种乳化剂分子交替地吸附于乳胶粒的表面上,相当于在离子型乳化剂分子 之间又锲入了非离子型乳化剂分子,这样就降低了在同一乳胶粒子上离子 之间的静电斥力,增强了乳化剂分子在乳胶粒上吸附的牢度,加之非离子 型乳化剂在乳胶粒子的保护作用,更使乳胶粒的稳定性得到提高。
三、实验
1. 实验装置
2. 实验配方
药品名称 醋酸乙烯 聚乙烯醇 十二烷基磺酸钠
OP-10 聚乙二醇辛基苯基醚 过硫酸铵 邻苯二甲酸二丁酯 水
规格
加入量
聚合级
64.2ml
牌号 1799
5.0g
化学纯
1.0g
工业级,浓度20%水 溶液
分析纯,20%水溶液
5.0ml 5.0ml
化学纯,
5.0ml
去离子水
4. 数据处理:
(1) 固含量的测定 在己称好的铝箔中加入0.5克左右试样(精确至0.0001克)放在平面 电炉上烘烤至恒重,按下式计算固含量:
固含量(%)=(W2-W0) /(W1-W0) 式中 W0 铝箔重
W1 干燥前试样重+铝箔重 W2 干燥后试样重+铝箔重
(2)转化率的测定
转化率(%)=(Wc-SWb/Wa)/(GWb/Wa) 式中:Wc 取样干固重量 S 实验中加入的乳化剂、引发剂、增塑剂总重量 Wa 四口瓶内乳液体系总重量 Wb 取样重量(干燥前) G 实验中醋酸乙烯单体加入总重量
醋酸乙烯的均聚物,低温下发脆,玻璃化温度高。为此,常采用外 加增塑剂的方法改性,也可采用与具有柔性的单体共聚的方法,如与丙 烯酸酯等共聚是有前途的发展方向。
根据乳液聚合原理,现将本实验的要点表述如下: 在乳液聚合反应中,有两种粒子成核过程,即胶束成核和均
相成核。醋酸乙烯是水溶性较大的单体,28°C时在水中的溶解 度为2.5%,因此,它主要以均相在核形成乳胶粒;所谓均相成 核即聚合生成的短链自由基在水相中沉淀出来,沉淀粒子从水相 和单体液滴上吸附了乳化剂分子而稳定,接着又扩散入单体,形 成粒子。
一、实验目的
1.掌握实验室制备聚醋酸乙烯酯乳液的方法 2 了解乳液聚合的配方及乳液中各组份的作用。
二、反应原理
聚醋酸乙烯乳胶广泛应用于建材,纺织,涂料等领域,主要作为胶粘 剂使用.。这种用途要求其具有较好的粘接性,且粘度低,固体含量高, 乳液稳定。用一般乳液聚合的一次加料方法很难做到。通常采用种子聚 合方法,即分两步加料反应。第一步加入少许(如约1/3,1/5,1/10) 的单体、引发剂和乳化剂进行予聚合反应,可生成颗粒很小的乳胶粒子, 即种子。第二步,继续滴加单体或乳化剂单体、引发剂,在一定的搅拌 条件下使其在原来形成的种子上继续长大,由此得到乳胶粒子,不仅粒 度较大,而且粒度分布均匀。这样方能保证在固体含量较高的情况下, 仍有较低的粘度。根据种子聚合技术,近年来具有核壳结构的高分子复 合乳液有了较大发展。利用不同性能的单体制备出核、壳结构不同的聚 合物,可赋予该聚合物较好的力学性质。例如:研究较多的苯乙烯-丙烯 酸酯复合乳液,醋酸乙烯-丙烯酸酯复合乳液,都有很优异的性能。
实验报告要求
(1)实验目的及实验原理 (2)聚合反应历程 (3)实验装置及聚合配方 (4)实验标准步骤 (5)每15分钟记录一次温度及乳液变化现象 (6)计算固含量和转化率 (7)回答问题
a. 醋酸乙烯乳液聚合体系与理想乳液聚合体系有何不同? b. 如何从聚合物中分离出固体聚合物? c. 为什么要严格控制单体滴加速度和聚合反应温度?
Baidu Nhomakorabea
90ml
3. 实验步骤
按实验装置装好仪器,根据配方的量准确称取。首先加入5.0g 聚乙烯醇和90.0ml无离子水,开动搅拌,将温度升到80℃至聚乙 烯醇完全溶解,此时降温至68-70℃,依次加入1g十二烷基磺酸钠, 5mlOP-10,2.5ml引发剂和21.4ml醋酸乙烯,反应30分钟,然后再 加入另一半引发剂,并开始滴加剩余单体42.8ml,滴加速度控制在 30-40滴/分。滴加时注意控制反应温度不变。滴加完后,仍在此温 度继续反应30分钟,再加入5.0ml邻苯二甲酸二丁酯,搅拌20分钟, 降温20-30℃即可出料。
聚合反应中可单独先用非离子乳化剂,如聚乙烯醇,OP-7,OP-10. 聚乙烯醇主要起保护胶体作用,防上粒子相互并合,由于其不带电荷,对 环境或介质的PH值变化不敏感,但是形成的乳胶颗粒大。单独选用阴离 子型乳化剂,如烷 基磺酸钠或烷基苯磺酸钠时,由于乳胶粒外电茶的相互 排斥,使乳液具有较大的稳定性,但形成的乳胶粒子小,乳液粘度大。将 非离子型乳化剂和离子型乳化剂按一定比例混合使用时,常常会聚得较好 的乳化效果,会使形成的乳胶粒直径比单独使用阴离子型乳化剂时的乳胶 料直径大,这样就大大降低了乳胶粒表面上的电荷密度,使得带负电的离 子自由基更容易进入到乳胶粒中,因而提高 了引发效率。另外,还会使两 种乳化剂分子交替地吸附于乳胶粒的表面上,相当于在离子型乳化剂分子 之间又锲入了非离子型乳化剂分子,这样就降低了在同一乳胶粒子上离子 之间的静电斥力,增强了乳化剂分子在乳胶粒上吸附的牢度,加之非离子 型乳化剂在乳胶粒子的保护作用,更使乳胶粒的稳定性得到提高。
三、实验
1. 实验装置
2. 实验配方
药品名称 醋酸乙烯 聚乙烯醇 十二烷基磺酸钠
OP-10 聚乙二醇辛基苯基醚 过硫酸铵 邻苯二甲酸二丁酯 水
规格
加入量
聚合级
64.2ml
牌号 1799
5.0g
化学纯
1.0g
工业级,浓度20%水 溶液
分析纯,20%水溶液
5.0ml 5.0ml
化学纯,
5.0ml
去离子水
4. 数据处理:
(1) 固含量的测定 在己称好的铝箔中加入0.5克左右试样(精确至0.0001克)放在平面 电炉上烘烤至恒重,按下式计算固含量:
固含量(%)=(W2-W0) /(W1-W0) 式中 W0 铝箔重
W1 干燥前试样重+铝箔重 W2 干燥后试样重+铝箔重
(2)转化率的测定
转化率(%)=(Wc-SWb/Wa)/(GWb/Wa) 式中:Wc 取样干固重量 S 实验中加入的乳化剂、引发剂、增塑剂总重量 Wa 四口瓶内乳液体系总重量 Wb 取样重量(干燥前) G 实验中醋酸乙烯单体加入总重量
醋酸乙烯的均聚物,低温下发脆,玻璃化温度高。为此,常采用外 加增塑剂的方法改性,也可采用与具有柔性的单体共聚的方法,如与丙 烯酸酯等共聚是有前途的发展方向。
根据乳液聚合原理,现将本实验的要点表述如下: 在乳液聚合反应中,有两种粒子成核过程,即胶束成核和均
相成核。醋酸乙烯是水溶性较大的单体,28°C时在水中的溶解 度为2.5%,因此,它主要以均相在核形成乳胶粒;所谓均相成 核即聚合生成的短链自由基在水相中沉淀出来,沉淀粒子从水相 和单体液滴上吸附了乳化剂分子而稳定,接着又扩散入单体,形 成粒子。