工程首件制管理制度范文

工程首件制管理制度范文

第一章总则

第一条根据公司的发展需要，为了提高工程产品的质量，明确生产过程中的首件制管理要求，制定本制度。

第二条工程首件制是指生产过程中，在正式运行前，生产车间要按照工艺要求，制作并送检工程产品首件，经工程科审核合格后，方可进入正式生产过程。

第三条本制度适用于公司的所有工程产品生产。

第四条生产车间根据不同的工艺特点和生产过程，可以根据本制度的要求，制定相应的作业指导书。

第五条生产车间配备工程部质检人员，对首件进行抽检，确保符合工程要求。

第六条工程科负责审核首件样品的合格性，审核合格的首件，方可进入正式生产。

第七条生产车间应根据实际情况，科学合理地确定首件制的数量，并做好相应的记录。

第二章首件制的程序

第八条生产车间按照下列程序进行首件制的过程管理：

（一）按照工艺要求，准备好加工前的工艺装备和材料；

（二）进行首件加工并依照工艺要求完成；

（三）将首件样品送到工程部质检人员进行抽检；

（四）工程部质检人员检验合格后，填写《首件样品检验记录表》，并将首件样品送到工程科审核；

（五）工程科审核合格后，将首件样品交给车间班组长，安排生产工艺流程；

（六）生产车间按照生产工艺流程，进行正式生产；

（七）工程科负责对首件制的过程进行记录和统计。

第九条首件制的数量根据实际情况进行确定，一般情况下，按照生产批次的10%进行抽检；对于特殊情况，可以适当增减抽检数量。

第十条在正式生产过程中，如出现首件不合格的情况，应立即停工，并以非正式批量样品检验结果为依据，进行调整和改进，直至达到合格标准为止。

第三章首件制的记录和管理

第十一条生产车间应建立完善的首件制记录和管理系统，包括但不限于以下方面：

（一）首件样品的编号、数量、日期等相关信息；

（二）首件样品的制作过程和结果的记录；

（三）首件样品的抽检和检验记录；

（四）首件样品的审核记录。

第十二条生产车间应定期对首件制的过程和结果进行评估和分析，及时发现并解决问题，不断提高产品质量。

第十三条有关部门应对首件制的过程和结果进行监督和审查，确保整个过程的合规性和效果。

第十四条生产车间应将首件制过程和结果的记录和管理资料留存至少两年以上，并按要求提供给有关部门查阅。

第四章附则

第十五条生产车间应根据具体情况不断完善和改进首件制管理制度，确保其科学合理和有效运行。

第十六条本制度的解释权归公司所有。

以上即为工程首件制管理制度范文，供参考使用。