省煤器及给水旁路9

三、减轻和防磨措施 1、选择合理烟速 1）横向冲刷管束：W烟＞6 m/s 2) 纵向冲刷管束：W烟＞8 m/s 2、采用防磨措施—图9-7、9-8、9-9、 3、设计和运行中措施 1）п型布置时—在转弯处装到向板 2）烟气走廊进口加梳形管和护瓦 3）在锅炉中装除尘器 4）采用塔式或半塔式 5）运行中α↓、漏风↓、灰粒度↓ 4、采用新型受热面—图9-10、9-11 第三节 省煤器的积灰 一、积灰形成的原因 1、烟速—图9-12 2、分子间吸引力
5、省煤器出口水温的选择 1）中压以下—t出口= ts 2)高压以上—t出口＜ ts a)控制循环炉—t出口有60℃的欠温 b)直流炉—出口水有380kj/kg的欠焓 第五节 锅炉给水系统 1、流程—图9-15 2、旁路 3、冷水供水管6 4、切换大旁路 5、省煤器流程—图9-16
二、影响磨损主要因素 1、烟气流速：磨损量αW3灰粒 2、灰粒特性 3、管束排列与冲刷方式 1）烟气横向冲刷管束时 a)错列—第二排磨损↑ b) b)顺列—第一排磨损↑ — ↑ c)管壁圆周各处磨损—图9-5 2）气流纵向冲刷—磨损 ↓ 4、气流运动方向 5、管壁材料和壁温 6、烟气成分 7、烟气走廊 8、运行中因素
3、重力沉降 4、机械网罗作用力 5、热泳作用力 6、静电吸引作用力 7、管排列方式和节距对积灰影响 1）顺列—积灰↑ 2）错列—积灰↓ 二、防止和减轻积灰的措施 1）设计时—选合理的烟速 2）正确设计和布置高效吹灰装置 3）采用合理的结构和布置方式 第五节 省煤器的保护 1、自然循环炉再循环管—图9-13 2、控制循环炉再循环管—图9-14 3、连续小流量进水 4、限制省煤器进口烟温
1、支吊 1）支承 2）悬吊 2、布置 1）垂直与前墙—图9-3（a) 2）平行与前墙—图9-3 （b) 3)双面进水平行与前墙—图9-3 （c) （d) 3、水速 1）对水平管：W水＞0.5 m/s 2)对沸腾管: W水≥ຫໍສະໝຸດ Baidu m/s 第二节 省煤器的磨损 一、飞灰磨损的机理 1、磨损 2、撞击方向 3、磨损位置
第九章 省煤器及给水系统
第一节 作用及原理 一、作用 1）↓排烟温度 2）↓初投资 3）↓汽包热应力 二、类型、结构 1、按出口工质状态分 1）沸腾式—t出口= ts 2)非沸腾式—t出口＜ ts 2、按材料分 1）铸铁式—耐磨、耐腐蚀、强度↓ 2）钢管式—强度↑耐磨、耐腐蚀↓ 3、结构—蛇形管和联箱 三、支吊和布置方式