水轮发电机的安装剖析
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发电机定子由机座、铁芯、线圈等部件组成。 铁芯固定在机座上。 三相绕组线圈嵌装在铁芯的齿槽内。 发电机定子机座、铁芯和三相绕组统一体统称 为发电机的定子,也称为电枢。
定子剖视图 1:机座 2:铁芯 3:线圈
• 机座
– 机座由钢板拼焊而成是用来固定铁芯的,对于悬 吊型发电机,机座又承受所有转动部分的重量;
第一节 立式水轮发电机的结构
水轮发电机冷却方式:分为空气冷却与水冷却两种,目 前大多数机组采用空气冷却。
第一节 立式水轮发电机的结构
发电机型号:
第一节 立式水轮发电机的结构
立式水轮发电机主要包括转子、定子、上机架、 下机架、推力轴承、导轴承、空气冷却器、励磁机 和永磁机等。
第一节 立式水轮发电机的结构
• 机架由中心体和支臂组成,一般采用钢板焊接结构, 中心体为圆盘形式,支臂大多为工字梁形式。
• 机架按其所处的位置分为上机架和下机架,按承载 性质分为负荷机架和非负荷机架 。
燕尾槽 硅钢片 挂钩孔
转子铁芯组装
转子磁轭
转子组装
磁极键 转子磁极
转子组装
第一节 立式水轮发电机的结构
推力轴承的组成和作用
推力轴承结构示意图
推力轴承一般由推力头、镜板、推力瓦、轴承座及油 槽等部件组成。
轴瓦钢坯上浇铸一层锡基轴承合金,一般厚 约5 mm。轴瓦的底部有托盘,可使瓦受力均匀,减 少机械变形。托盘安放在支柱螺栓球面上,使其在 运行中可以自由倾斜,以形成楔形油膜。
推力瓦:A、钨金瓦 通常浇铸有 一层较为柔软巴氏合金的钢坯,钨 金瓦需刮瓦;B、氟塑料 采用金 属板为基体,改性聚四氟乙烯材 料为表面摩擦材料,并在改性聚 四氟乙烯材料中,加入一定的弹 性金属丝,经特殊工艺制作而成。 氟塑料瓦不需刮瓦。 约8-12块 扇形瓦,在圆周上均匀分布成一 个圆环型的平面
– 铁芯由硅钢片堆叠而成;
– 定子铁芯是定子的一个重要部件,由扇形冲片、 通风槽片、定位筋、齿压板,拉紧螺杆及固定片 等零部件装压而成。
– 定子铁芯的作用是:作为磁路的主要组成部分, 为发电机提供磁阻很小的磁路,以通过发电机所 需要的磁通,并用以固定绕组。
定子扇形硅钢片
• 绕组
– 三相绕组由绝缘导线绕制而成,均匀地分布 于铁芯内圆齿槽中。
中小型立轴水轮发电机转子结构
• 主轴
– 主轴的作用是用来传递扭矩,应具有一定的强度 和刚度。
– 主轴一般由35号、40号、45号或20SiMn等钢整 锻而成。
– 小容量水轮发电机一般采用整锻实心轴,也有的 采用无缝钢管作为轴;大、中型容量的发电机采 用整锻空心轴。
• 磁极
– 磁极是提供励磁磁场的磁感应部件,由磁极铁芯, 线圈,上、下托板,极身绝缘,阻尼绕组及钢垫 板等零部件组成。
– 定子机座一般呈圆形,小容量水轮发电机多数采 用铸铁整圆机座,也有采用钢板焊接的箱形结构; 容量较大的水轮发电机的机座由钢板制成的壁、 环、立筋及合缝板等零件焊接组装而成;
– 机座应有足够的刚度,同时还应能适应铁心的热 变形。
定子机座
紫坪铺电站定子机座安装
溪洛渡11号机组定子机座吊装就位
• 铁芯
水轮发电机按主轴布置方式分为卧式和立式 两种。
卧式水轮发电机适用于中小型水力机组。对 大、中型机组多采用立式发电机。
第一节 立式水轮发电机的结构
立式水轮发电机组根据推力轴承位置布 置又分悬吊型和伞型两种。悬吊型水轮发电 机的推力轴承在转子上部,而伞型水轮发电 机的推力轴承在转子下部。
水轮发电机一般在转子上下各有一部导 轴承(普通伞型),但也有只设一个导轴承 的,机组无上导的称为全伞型,有上导的称 为半伞型。
– 转子支架的作用是固定磁轭。
– 对于定子铁芯外径小于325cm的中小容量的水轮 发电机,磁轭可用铸钢或整圆的厚钢板制造,不 需要专门的转子支架。
– 对于定子铁芯外径较大的水轮发电机,磁轭通过 转子支架和主轴连成一体。
– 磁轭的外缘加工有T尾、鹇尾槽或螺孔,用以固 定磁极。
机架
• 机架是立轴水轮发电机安置推力轴承、导轴承、制 动器及水轮机受油器的支撑部件,是水轮发电机较 为重要的结构件。
– 三相绕组接成Y形,它的作用是当转子磁极旋 转时,定子绕组切割磁力线而感应出电势。
水轮发电机转子结构
• 水轮发电机的转子是转换能量和传递转矩的主要部 件,一般由几部分组成: 主轴 转子支架Hale Waihona Puke Baidu磁轭 磁极
大型立轴水轮发电机转子结构
1:主轴 2:轮辐 3:支臂 4:磁轭 5:齿压板 6:风扇 7:磁极 8:制动板
–推力轴承是应用液体润滑承载原理的机械结构部件,主 要由轴承座及支承、轴瓦、镜板、推力头、油槽及冷却 装置等部件组成。 –其主要作用是承受立轴水轮发电机组转动部分全部重量 及水推力等负荷,并将这些负荷传给负荷机架。
推力轴承结构示意图
1、主轴 2、卡环 3、推力头 4、上机架油盆 5、联接螺栓 6、绝缘垫 7、抗重螺栓 8、抗重板 9、推力瓦 10、镜板
(a)具有两个导轴承,推力轴承在上导上面;(b)具有两个导轴承,推 力轴承在上导下面;(c)无下导轴承
(a)普通伞型;(b)全伞;(c)半伞
立式水轮发电机主要 包括转子、定子、上 机架、下机架、推力 轴承、导轴承、空气 冷却器、励磁机和永 磁机等。
TS 1260/200-48 悬吊型水 轮发电机
TS 1280/150-68全伞型水轮 发电机
第一节 立式水轮发电机的结构
悬吊型机组适用于机组转速在100 r/min以上。 优点:推力轴承损耗小,装配方便,运转较稳定; 缺点:机组布置较高,消费钢材较多。
伞型机组适用于150 r/min以下。 优点:机组高度低,可降低厂房高度,节约钢材; 缺点:推力轴承损耗大,安装维护不方便。
水力机组安装与检修
第四章 立式水轮发电机的安装
第一节 立式水轮发电机的结构 第二节 一般安装程序 第三节 发电机转子的组装与吊装 第四节 定子的组装与安装 第五节 转子找正和主轴连接 第六节 推力轴承的安装与调整 第七节 机组轴线的测量和调整 第八节 导轴承的安装与调整
第一节 立式水轮发电机的结构
– 磁极铁芯分实心和叠片两种结构:
– 中、小容量高转速水轮发电机的转子,常采用实 心磁极结构,整体锻造或铸造而成。转速大于或 等于750r/min的小型水轮发电机,常采用磁极 铁芯连同转子的磁轭与主轴整体锻造加工。
– 磁极固定方式通常采用螺钉、T尾和鸽尾结构。
• 磁轭与转子支架
– 磁轭的作用是构成磁路并固定磁极。
定子剖视图 1:机座 2:铁芯 3:线圈
• 机座
– 机座由钢板拼焊而成是用来固定铁芯的,对于悬 吊型发电机,机座又承受所有转动部分的重量;
第一节 立式水轮发电机的结构
水轮发电机冷却方式:分为空气冷却与水冷却两种,目 前大多数机组采用空气冷却。
第一节 立式水轮发电机的结构
发电机型号:
第一节 立式水轮发电机的结构
立式水轮发电机主要包括转子、定子、上机架、 下机架、推力轴承、导轴承、空气冷却器、励磁机 和永磁机等。
第一节 立式水轮发电机的结构
• 机架由中心体和支臂组成,一般采用钢板焊接结构, 中心体为圆盘形式,支臂大多为工字梁形式。
• 机架按其所处的位置分为上机架和下机架,按承载 性质分为负荷机架和非负荷机架 。
燕尾槽 硅钢片 挂钩孔
转子铁芯组装
转子磁轭
转子组装
磁极键 转子磁极
转子组装
第一节 立式水轮发电机的结构
推力轴承的组成和作用
推力轴承结构示意图
推力轴承一般由推力头、镜板、推力瓦、轴承座及油 槽等部件组成。
轴瓦钢坯上浇铸一层锡基轴承合金,一般厚 约5 mm。轴瓦的底部有托盘,可使瓦受力均匀,减 少机械变形。托盘安放在支柱螺栓球面上,使其在 运行中可以自由倾斜,以形成楔形油膜。
推力瓦:A、钨金瓦 通常浇铸有 一层较为柔软巴氏合金的钢坯,钨 金瓦需刮瓦;B、氟塑料 采用金 属板为基体,改性聚四氟乙烯材 料为表面摩擦材料,并在改性聚 四氟乙烯材料中,加入一定的弹 性金属丝,经特殊工艺制作而成。 氟塑料瓦不需刮瓦。 约8-12块 扇形瓦,在圆周上均匀分布成一 个圆环型的平面
– 铁芯由硅钢片堆叠而成;
– 定子铁芯是定子的一个重要部件,由扇形冲片、 通风槽片、定位筋、齿压板,拉紧螺杆及固定片 等零部件装压而成。
– 定子铁芯的作用是:作为磁路的主要组成部分, 为发电机提供磁阻很小的磁路,以通过发电机所 需要的磁通,并用以固定绕组。
定子扇形硅钢片
• 绕组
– 三相绕组由绝缘导线绕制而成,均匀地分布 于铁芯内圆齿槽中。
中小型立轴水轮发电机转子结构
• 主轴
– 主轴的作用是用来传递扭矩,应具有一定的强度 和刚度。
– 主轴一般由35号、40号、45号或20SiMn等钢整 锻而成。
– 小容量水轮发电机一般采用整锻实心轴,也有的 采用无缝钢管作为轴;大、中型容量的发电机采 用整锻空心轴。
• 磁极
– 磁极是提供励磁磁场的磁感应部件,由磁极铁芯, 线圈,上、下托板,极身绝缘,阻尼绕组及钢垫 板等零部件组成。
– 定子机座一般呈圆形,小容量水轮发电机多数采 用铸铁整圆机座,也有采用钢板焊接的箱形结构; 容量较大的水轮发电机的机座由钢板制成的壁、 环、立筋及合缝板等零件焊接组装而成;
– 机座应有足够的刚度,同时还应能适应铁心的热 变形。
定子机座
紫坪铺电站定子机座安装
溪洛渡11号机组定子机座吊装就位
• 铁芯
水轮发电机按主轴布置方式分为卧式和立式 两种。
卧式水轮发电机适用于中小型水力机组。对 大、中型机组多采用立式发电机。
第一节 立式水轮发电机的结构
立式水轮发电机组根据推力轴承位置布 置又分悬吊型和伞型两种。悬吊型水轮发电 机的推力轴承在转子上部,而伞型水轮发电 机的推力轴承在转子下部。
水轮发电机一般在转子上下各有一部导 轴承(普通伞型),但也有只设一个导轴承 的,机组无上导的称为全伞型,有上导的称 为半伞型。
– 转子支架的作用是固定磁轭。
– 对于定子铁芯外径小于325cm的中小容量的水轮 发电机,磁轭可用铸钢或整圆的厚钢板制造,不 需要专门的转子支架。
– 对于定子铁芯外径较大的水轮发电机,磁轭通过 转子支架和主轴连成一体。
– 磁轭的外缘加工有T尾、鹇尾槽或螺孔,用以固 定磁极。
机架
• 机架是立轴水轮发电机安置推力轴承、导轴承、制 动器及水轮机受油器的支撑部件,是水轮发电机较 为重要的结构件。
– 三相绕组接成Y形,它的作用是当转子磁极旋 转时,定子绕组切割磁力线而感应出电势。
水轮发电机转子结构
• 水轮发电机的转子是转换能量和传递转矩的主要部 件,一般由几部分组成: 主轴 转子支架Hale Waihona Puke Baidu磁轭 磁极
大型立轴水轮发电机转子结构
1:主轴 2:轮辐 3:支臂 4:磁轭 5:齿压板 6:风扇 7:磁极 8:制动板
–推力轴承是应用液体润滑承载原理的机械结构部件,主 要由轴承座及支承、轴瓦、镜板、推力头、油槽及冷却 装置等部件组成。 –其主要作用是承受立轴水轮发电机组转动部分全部重量 及水推力等负荷,并将这些负荷传给负荷机架。
推力轴承结构示意图
1、主轴 2、卡环 3、推力头 4、上机架油盆 5、联接螺栓 6、绝缘垫 7、抗重螺栓 8、抗重板 9、推力瓦 10、镜板
(a)具有两个导轴承,推力轴承在上导上面;(b)具有两个导轴承,推 力轴承在上导下面;(c)无下导轴承
(a)普通伞型;(b)全伞;(c)半伞
立式水轮发电机主要 包括转子、定子、上 机架、下机架、推力 轴承、导轴承、空气 冷却器、励磁机和永 磁机等。
TS 1260/200-48 悬吊型水 轮发电机
TS 1280/150-68全伞型水轮 发电机
第一节 立式水轮发电机的结构
悬吊型机组适用于机组转速在100 r/min以上。 优点:推力轴承损耗小,装配方便,运转较稳定; 缺点:机组布置较高,消费钢材较多。
伞型机组适用于150 r/min以下。 优点:机组高度低,可降低厂房高度,节约钢材; 缺点:推力轴承损耗大,安装维护不方便。
水力机组安装与检修
第四章 立式水轮发电机的安装
第一节 立式水轮发电机的结构 第二节 一般安装程序 第三节 发电机转子的组装与吊装 第四节 定子的组装与安装 第五节 转子找正和主轴连接 第六节 推力轴承的安装与调整 第七节 机组轴线的测量和调整 第八节 导轴承的安装与调整
第一节 立式水轮发电机的结构
– 磁极铁芯分实心和叠片两种结构:
– 中、小容量高转速水轮发电机的转子,常采用实 心磁极结构,整体锻造或铸造而成。转速大于或 等于750r/min的小型水轮发电机,常采用磁极 铁芯连同转子的磁轭与主轴整体锻造加工。
– 磁极固定方式通常采用螺钉、T尾和鸽尾结构。
• 磁轭与转子支架
– 磁轭的作用是构成磁路并固定磁极。