常见行业主要环境因素

常见行业主要环境因素（EMS考试基本上离不开这些行业）

机械制造业的典型工序及其主要环境因素

▪焊接工序

•烟尘和有害气体的排放；

烟尘化学成分：Fe2O3、MnO、CaF2等；

有害气体：O3、NOx 、CO、氟化物等

•噪声的排放；

•高频电子辐射；

•废弃焊条、焊渣的排放；

•潜在火灾的发生；

▪热处理工序

•油烟/油雾的挥发；

•废热的排放。

▪表面处理工序（除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等）

—磷化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜（磷化膜）的过程，以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。

—钝化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜，使其化学稳定性明显增强的过程，以提高其抗蚀能力。

环境因素:

•酸雾的挥发；

•“表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏；

（磷化：磷酸锰/锌、硝酸镍/锌；钝化：硝酸、硫酸、重铬酸钾等）

•处理槽沉渣/残渣等的排放；（考虑：危险废物）

•废水的排放:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。

▪电镀工序

—通过电化学作用，在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程；从而改变基件的表面性质（反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等）。

环境因素

•电镀液的跑冒滴漏；（例：含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液）；

•电镀槽酸雾的挥发；

•电镀废水的排放；

•电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放；（考虑：危险废物）

•车间冲洗废水的排放；

•电镀液泄露和事故性排放。

▪喷涂/喷漆

•漆尘及有害气体的排放

•水幕循环废水的排放；

•漆渣的排放；（考虑：危险废物）

•含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放；（考虑：危险废物）•漆料的泄漏；

•漆料的过度消耗；

•潜在火灾的发生；

锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素

▪煤炭运输、储存、输送

•装卸中煤粉尘的排放；

•装卸中噪声的排放

•储煤场的扬尘；

•储煤场含煤淋洗水的排放；

▪软化水处理

•机泵等设备运行噪声的排放；

•过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放；

•水质化验过程废液、废水等的排放；

•离子交换树脂的废弃。

▪锅炉的运行

•锅炉烟气的排放（烟尘、SO2、NOx等）；

•开/停炉时烟气的异常排放；

•锅炉（化学）清洗、停炉保护废水的排放；

•锅炉排污水的排放；

•锅炉设备清洗废水的排放；

•锅炉运行噪声排放（排气、鼓引风机等）；

•锅炉蒸汽、废热的排放；

•锅炉灰渣的排放；

•设备检修过程固体废物的排放

•锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生；

•煤、电、水的消耗

▪除尘系统运行

•冲灰废水的排放；

•粉煤灰的废弃；

•灰场淋滤水、渗漏水的排放；

•除尘设备洗涤废水的排放；

•除尘设备运行噪声的排放；

•除尘系统维修过程固体废物的排放；

工业企业污水处理站的主要工艺过程及其主要环境因素

▪预处理或初级处理

—常见的处理方法：

•筛滤截留、重力分离（初沉淀、沉沙、隔油、气浮）；

•对某些特定物质的分离：混凝、化学沉淀、化学中和等。

•（初）沉淀污泥的排放；

•油渣类物质的排放；

•化学污泥/泥渣（混凝、化学沉淀/中和等）的排放；

•混凝、沉淀、中和等所需化学药剂的消耗；

•化学药剂的泄漏；

▪生物（或“生化”）处理

—常见的工艺方法：活性污泥法（好氧/厌氧）、生物膜法。

•处理后的污水排放；

•工艺过程异常导致污水的“超标”排放；

•污水的事故性排放；

•厌氧处理过程产生的CH4、H2S等还原性气体的排放；

• CH4气体处置不当导致的燃爆发生；

•各种水泵、鼓风机等设备运行噪声排放；

•各种设备运行的电能消耗；

▪污泥、泥渣的处理

—来源：

•直接从废水中分离出来的沉淀物、油渣等，

‚处理过程中产生的化学沉淀物/沉降物，

ƒ生化处理的剩余污泥等。

—企业内常见处理方法：浓缩—脱水—消化处理/化学稳定化处理环境因素:

•恶臭的排放；

•污泥浓缩、脱水产生的滤液的排放；

•污泥消化处理过程产生的CH4、H2S的排放；

•污泥化学稳定化处理所需化学药剂（如石灰、液氯等）的消耗；• CH4气体潜在燃爆的发生；

•剩余污泥的排放。

危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素

1.化学品的采购、运输、装卸（应符合化学品包装、运输安全技术要求）

•包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致的化学品挥发、泄漏或燃爆；（MSDS）

•运输、装卸中化学品的事故性泄漏；

2.化学品的储存（应符合化学品储存安全技术要求）

•控制措施不当（温度、通风、防晒等）导致的化学品过量挥发；

•控制措施不当（温度、湿度、防静电、防雷、容器压力等）导致的化学品自燃、燃爆；

•控制措施不当（防腐、防潮、防渗、防撞击等）导致的化学品泄漏；

•性质不相容的化学品混合存放可能导致的挥发、燃爆或泄漏；

（腐蚀品/易被腐蚀品、易氧化/易还原物质，易燃品/助燃品，┅┅）

•操作不当导致的化学品挥发、燃爆或泄漏；

3.化学品的出入库

•出入库过程操作不当可能导致的化学品遗撒、泄漏；

4.化学品的使用:遗撒、管网及阀门损坏造成的泄漏/火灾人为误操作造成的泄漏/火灾

5.化学品的废弃

•过期失效化学品、报废化学品的废弃；（考虑：危险废物）

•使用过的化学品包装物、容器的废弃；

餐厅/食堂涉及的主要活动及其主要环境因素

▪原料准备

•原料采购、运输中涉及的能源消耗；

•原料入库储存中能源的过度消耗；（例：冷藏、冷冻）

•原料包装物、变质原料等固体废物的排放；

•原料粗加工中电能、热水的消耗；

•原料粗加工中废水、固体废物的排放；

•库房内防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒；

▪食品加工/烹饪

•能源（电、天然气等）的消耗，水、热水、蒸汽等的消耗；

•含油、含洗涤剂废水的排放；

•废油渣的排放；

•油烟的排放；

•电器设备使用中，烹饪操作中可能发生的潜在火灾；

•燃气设备使用中可能发生的燃气泄漏和燃爆；（自动报警/切断装置）

•下脚料、不合格食品及其他厨余垃圾的废弃；

▪餐饮服务

•就餐环境提供中能源、清洁用物品的消耗（例：空调，照明、清洁剂等）；