齿轮以节圆定位磨内孔夹具

齿轮以节圆定位磨内孔夹具
我厂新开发产品9505齿轮变速箱，要加工的齿轮零件较多。

由于是大批量生产，不可能采用磨齿工艺，只是将齿形完全加工好，进行热处理，最后以齿轮节圆定位磨内孔以达到图纸要求。

以前均采取校正夹头夹住齿轮外圆在齿槽内放入合适直径的滚柱，用百分表校正外圆和端面，这样不仅加工效率低，且精度也不稳定。

为此，我们设计了一套以齿轮节圆定位磨内孔夹具，较好地解决了齿轮加工中的这
1、夹具的结构
091螺旋齿轮[m=3，z=19(B=20 ，精度8—8b]为例设计按加工9505-
的夹具[结构与尺寸如图所示]，主体I上有15。

锥孔、校调面、肩格面对左右端中95磨床夹住外圆均有同轴度、垂直度0(01要求。

夹套3，外锥取I5 与主体1配接触面，取15 是将螺母松开时不会产生自锁。

滚柱4放入齿槽内外圆相切于节圆圆点上，各滚柱最高点形成的外圆必须大于齿轮齿顶外圆，使夹套夹紧力作用在滚柱上而夹紧被加工齿轮，滚柱数量为齿轮齿数一半，再多了意义不大，太少对消除定位误差不利，各滚柱外圆一致性为0，003; 因为是螺旋齿轮，故滚柱定位部分不宜过长。

档片5与铁丝6等分焊接成隔离圈，装入滚柱成一体。

2、操作过程
将夹具体I装于内圆磨四爪卡盘内，校正15。

锥孔与其端面在0(01mm以内，在装入夹套3注意定向销不能在通槽内，拧上螺母2 其次，擦净齿轮定位面，放入隔离圈(滚柱定位)一起装入夹具内，靠紧B面，旋紧螺母，将扳杆7插入螺母孔内增力夹紧齿轮即可进行加工。

3、使用效果
夹具主要由夹具体、夹套、滚柱等组成，结构简单易制，操作比较方便，在热处理变形不太大的情况下，能稳定达到图纸齿圈跳动技术要求，比表精加工提高效率1,2倍，现在每加工一件需时6,8分钟，按每天两
班推算一人一机就能满足年加工三万件要求。