变频与数码涡旋技术对比..

3.数码涡旋与变频多联机的对比-优点
节能性比变频好
空调系统的能耗主要取决于
1.实际运行工况 2.压缩机电机效率
3.压缩机启停次数
4.变频器损耗或数码涡旋的空载损耗 5.系统的旁通损耗
比较条件：制冷剂、风机、换热器、节流机构等大小性能完全相同
3.数码涡来自百度文库与变频多联机的对比-优点
节能性比变频好
1.实际运行工况
2.数码涡旋与变频多联机的对比-优点
系统结构简单
数码涡旋多联机
1.无变频驱动装置(仅有一片电脑 板) 2.单压缩机系统不需要使用油分离 器； 3.系统回油较容易，基本油循环率 低，谷轮建议大匹数的多联系统使 用回油循环.
变频多联机
1.需要变频器(需要多块电脑板,并 且主板的温度高) 2.单/多联制冷系统都需要油分离 器； 3.油循环率较高,需要回油运转. 4.需要旁通保护及喷液保护电磁阀 回路
3.数码涡旋与变频多联机的对比-优点
节能性比变频好
2.压缩机电机效率
数码涡旋压缩机为恒速电机, 电机的额定转速就是其最高效率点(最佳优化点). 变频压缩机为变速电机, 电机的效率曲线为抛物线状(50%为其最高点,100% 和25% 点的效率很低).
以10HP的外机为例: 在100%点运行时为数码+普通定速压缩机同时处于额定转速即 最高效率点(最佳优化点)运行. 在50%点运行时为数码压缩机单独处于额定转速即最 高效率点(最佳优化点)运行.
目录
1、数码涡旋压缩机工作原理
2、数码涡旋与变频多联机的对比-优点 3、数码涡旋与变频多联机的对比-优点
4、数码涡旋与变频多联机的对比-结论
1.数码涡旋压缩机工作原理
轴向柔性-数码涡旋建立原理
工作原理 状态 Loading Unloading 能力 100% PWM valve 固定Scroll 动作
2.数码涡旋与变频多联机的对比-优点
电磁干扰小
数码涡旋多联机 变频多联机
1.无变频器，对电网的干扰小.更适 1.有变频器，对电网的干扰要大； 合于通信/导航/医院/地铁/电厂等项 2.电磁干扰抑制电路复杂,增加成本.将 目的应用. 来失效也无法确认. 2.不产生电磁干扰,无须抑制电路.容易 取得EMC及3C认证.
负载和卸载状态
数码涡旋操作分两个阶段： 1.“负载状态” 此时电磁阀常闭；压缩机 象常规涡旋压缩机一样工作， 传递全部容量和制冷剂质流 量。 2.“卸载状态”，此时电磁 阀打开;无容量和制冷剂质流 量通过压缩机,压缩机空转。
数码涡旋压缩机工作原理
周期时间
1.“负载状态”时间
2.“卸载状态”时间
3. 容量调节 两个时间阶段的组合决定压缩 机的容量。容量为负载状态和卸载 状态时间平均的总和。
在无法予知实际运行工况时, IPLV 是唯一的衡量能效比的标准. 以R22外机为例, 10HP的外机的IPLV 可达到: 制冷IPLV (C)= 3.56
制热IPLV (H)= 3.71
变频多联机的外机IPLV 大部分厂家的数值在3.2以下.
比较条件：制冷剂、风机、换热器、节流机构等大小性能完全相同
比较条件：制冷剂、风机、换热器、节流机构等大小性能完全相同
3.数码涡旋与变频多联机的对比-优点
节能性比变频好
4.变频器损耗或数码涡旋的空载损耗
数码涡旋压缩机的运行范围为: 10%-100%. 在“空载期”,数码涡旋压缩机的空载损耗仅占其额定功率的10%,这一点已被全球 超过20家数码涡旋压缩机的用户所见证. 在“满载期”,其输入功率也会随着外机负 荷的减小而减小. 例如在50%工况下, 数码涡旋压缩机有一半时间将处于“满载期”. 但由于室外机的容量只有额定工况的50%, 此时虽然压缩机处于“满载期”,外机的 热交换面积和风量则相当于额定工况的200%. 从“压-焓图”上不难看出,此时压缩 机的输入功率将低于100%工况时的额定功率. 同样起到单台压缩机在50%工况节能 的作用. 变频压缩机的运行范围大概为: 33%-107%. 即使采用直流变频技术,变频电源模块元件的发热会导致变频器的损耗 (5% ~ 8％ ), 加上电机的 “切换损耗”( 2% ~ 3％ ),变频器控制模块总的损耗约为10%. 所以,数码涡旋压缩机的“空载损耗”仅相当于“变频器损耗”,但处于“满载期” 期时,电机的效率处于最高效率点(最佳优化点),加上压缩机功率会随着外机负荷的减 小而减小,单台数码涡旋压缩机在50%工况也会取得很好的节能效果.
而10HP变频多联机的外机在50%及100%点运行时,其变频压缩机的效率很低,加上 变频器损耗(10%),其能效将不如数码涡旋.
比较条件：制冷剂、风机、换热器、节流机构等大小性能完全相同
3.数码涡旋与变频多联机的对比-优点
节能性比变频好
3.压缩机启停次数
数码涡旋压缩机的运行范围为: 10%-100%. 以5HP的压缩机为例, 其最小可运行工 况为 5HP x 10% = 0.5HP. 因此,数码涡旋压缩机即使在单台内机单独运行时,也不会 发生停机. 变频压缩机的运行范围大概为: 33%-107%.以5HP的压缩机为例, 其最小可运行工况 为 5HP x 33% = 1.65HP. 当单台小容量的内机单独运行时,变频压缩机在低频运行 的同时, 须打开旁通电磁阀进行“热气旁通”,降低系统能效. 为了降成本,变频系统的设计通常采用“小马拉大车”(压缩机的容量不足)的方式. 当负荷突然变大或变频压缩机在高速运行时,因其排气温度快速升高,会导致变频压 缩机的频繁开停(ON/OFF). 这会降低系统的COP.
100%：全部负载状态
75%： 负载状态时间为15秒而卸载 状态时间为 5 秒，则压缩机调节 量为 75% 50%： 若负载状态时间为 10 秒， 卸载状态时间为 10 秒，压缩机调 节量为（ 10 秒× 100% ＋ 10 秒 × 0 ％）／ 20 ＝ 50%
通过改变负载状态时间和卸载状态时间，压缩 机就可提供任意大小的容量 (10%-100% ）。
OFF
ON
↓
↑
压缩
不压缩
0%
100% 能力 50% 能力 10% 能力
时间
通过PWM电磁阀关闭(打开)使调节腔处于高压(低压)状态. 调节腔处于高压时,固定涡旋盘压紧动涡旋盘,压缩机处于负载状态,压缩机象定速压缩机一样正常运 转; 调节腔处于低压时,固定涡旋盘上移,压缩机处于卸载状态,压缩机空转.
数码涡旋压缩机工作原理