制浆系统操作规程

制浆系统简介及操作规程

1、制浆系统简介及工作原理

本制浆系统是进行浆液配置的专用设备,可将膨润土、制浆剂等粉料与水及添加剂混合并快速制成浆液。该系统采用涡流制浆，具有制浆速度快，浆液搅拌均匀等特点。在系统中还配备了泥浆防沉淀搅拌装置等，使系统具有良好的可操作性。

1.1概述

制浆系统主要由一台ZJB-55型制浆泵，一台清水泵，一台搅拌行车和相关管路及动力线路组成。在配制和处理泥浆时，传统的配制方法达不到直接水化聚合物所需要的高剪切力。ZJB-55制浆泵是能够快速配制和处理泥浆的新型设备。

1.2型号说明及性能参数

1.3制浆泵结构及工作原理

制浆泵的叶轮是制浆泵的核心部件，由轴流涡轮、储液舱、泵轮、增压舱和剪切板五部分组成，较为复杂，具有较高的制浆效率。

轴流涡轮为泵轮和储液舱提供一定排量和能量的流体，该流体50%通过泵轮排出，进入涡壳，50%被储液舱吸收。增压舱的独特设计，使储液舱中流体具有一定的能量，通过喷嘴垂直射向剪切板。喷射流体与泵轮排出流体混合后以较高的速度冲击剪切板外圆的锯齿，高速

旋转的剪切板对流体再次产生剪切，因此，流体经过叶轮时经多次剪切。

叶轮主要有以下制浆作用：

（1）搅拌：剪切板分布若干锯齿，相当于搅拌器的叶片，高速旋转时对流体产生较强的搅拌作用。

（2）射流剪切：通过喷嘴喷射的流体具有较高流速，从泵轮排出的流体也具有较高的流速，两股流体相互作用产生较强的射流剪切。

（3）射流冲击：通过喷嘴喷出的流体以较高的速度冲击剪切，产生射流冲击。

2、制浆操作规程

2.1使用前的准备

(1)用手转动泵轴，必须保证运转灵活，各处不得有摩擦声。

(2)检查转向，必须与泵体所示转向一致。

(3)打开进口阀门，给泵体注入液体。

(4)根据现场工程师的要求，准备好所需的制浆剂和膨润土。2.2新浆的制备：

（1）新浆池内加入清水至设计方量的液位，并启动搅拌器；

（2）起动专用制浆泵，为减低启动负荷，启动之前应当关闭漏斗管路阀门。启动平稳之后，打开漏斗阀门，使电机在额定工况下工作。运行正常后向漏斗中加入制浆剂或者膨润土。

（3）添加制浆剂或膨润土完成后，继续剪切运行20～30分钟后

即可停泵。

（4）制浆人员及时清理打扫制浆机周围的卫生，为下次制浆创造良好的工作环境。

2.3 制浆注意事项

（1）制浆时有可能盾构机正在掘进，要保留适量的新浆以备用（一般常备200方），向新浆池加清水时要适量的加，加完后的新浆指标也要满足要求。然后再制高指标的新浆，再加适量的清水。如此循环直至达到制浆方量。

（2）制浆操作人员应严格按照值班工程师下达的制浆配比参数制浆, 投料时应小心防止异物落入制浆机。

（3）制浆操作人员应及时佩戴劳保防护用品以防制浆过程中发生事故。

（4）在向新浆池中加清水时，巡视人员要将搅拌行车开到远离清水管出口的一侧，以免水流冲击损坏叶片。巡视人员要等到叶轮没入浆液或水面40公分以上时才能开启搅拌机以防止叶片受力不均造成搅拌轴较大晃动而损坏机器。待加好清水后再启动行车使之自动来回搅拌。

（5）巡视人员需检查清水池液位是否足够使用、新浆池中是否有异物需要打捞、制浆机运转是否正常。

（6）新浆制备完成后，要将泵中的泥浆放尽，防止混合物凝固堵塞，在冬季时可以防止冻坏设备。