组合机床的配置形式及结构方案研究

专用部 件 中的绝大 多数 零件 （ ７ ９ 约 Ｏ％ ０％） 是 也 前是大批量机械产品实现高效率 、高 品质和经济性 通 用 零 件 。加 工 时 ， 刀具 由 电动 机 通 过 动力 箱 、 多轴 生产的关键装备 ，因而被广泛应用于许多工业生产 箱 驱 动 作旋 转 主体 运 动 ，并通 过各 自的滑 台带 动作 领域。 直 线 进 给运 动 。
收 稿 日期 ：０ １ ０ — ３ ２ １－ ２ １
作者简介 ： 伟 （９７ ）男 ， 滕 １８一 ， 江苏扬 州人 ， 工业大学机 电学院机械 工程及 自 天津 动化专业 ２０ 级学 生 ， ０７ 研究方 向： 机械设计 。
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《 装备制造技术｝０ １ ２ １ 年第 ５ 期
直线移动来实现工件的变换 。 部件为依据来配套选用 。 （） ２ 回转工作台组合机床。 在每一个工位上可以 （） ２ 支承部件 。是组合机床的基础部件 ， 包括侧 同时加工一个或几个工件 ，其上 的夹具和工件安装 底座 、 立柱 、 立柱底座和 中间底 座等 ， 于支承和安 用 在绕垂直轴线 回转的回转工作 台上 ，并随其作周期 装各种部件。组合机床各部件之间的相对位置精度 转动来实现工件的换位 。由于这种机床适宜 于对 中 和机床 的刚度 ， 主要 由支承部件保证 。 小型工件进行多面、 多工序加工 ， 具有专 门的装卸工 （） ３ 输送部件。 用于带动夹具和工件的移动和转 位， 使装卸工件 的辅助时间和机动时间重合 ， 以不 动 ， 所 以实现工位 的变换 ， 因此 ， 要求有较高 的定位精 能 获得 较 高 的生产 率 。 度 。输送部件主要有移动工作台和 回转工作 台。 （） ３ 中央立柱式组合机床。机床上 的夹具和工 （） ４ 控制部件。 用于控制组合机床按预定的加工
２ 组合机床 的组成
一
高， 但加工精度不如单工位组合机床 ， 多用于大批量
生产中对 中小型零件 的加工 。
按 照夹具和工件的输送方式不 同 ，可分为移动 台组合机床 主要 由滑 台、 钻削头 、 夹具 、 多轴 工作 台式 、 回转工作 台式 、 中央立柱式 和鼓轮式 四种 箱、 动力箱 、 立柱 、 立柱底座 、 中间底座 、 底座 以及 侧 类型。 控制部件和辅助部件等组成 。其 中夹具和多轴箱是 （） １ 移动工作 台组合机床。 以先后在两个工位 可 按加工对象设计 的专用部件 ， 其余均为通用部件 ， 且 上从两面对工件进行加工 ，夹具 和工件可随工作 台
Ｅ ｕ ｐ ｎ Ｍａ ｕ ａ ｔ ｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ． ２ １ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｆ ｃｒ ｇＴｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｎｏ５， ０ ｉ １
组合 机床 的配置形式及 结构 方案研 究
滕 伟
（ 天津工业大学机 电学院 ， 天津 ３０ ６ ） ０ １０
摘 要： 分析 了组合机床 的配置形式 、 结构方案 ， 以及组合机床使 用的影 响因素。 关键词 ： 组合机床 ； 结构方 案； 机床设计 中图分 类号 ：Ｇ６ ． ５ ｒ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： ２ ５ ５ ２ １ 】５ ０ — ２ １ ７ — ４ Ｘ【 ０ ０ — １ ２ ０ ６ １ ４
件， 安装在绕垂直轴线 回转 的环形 回转工作台上 ， 并 程序进行循环工作 ， 包括可编程控制器 （Ｌ ）各种 ＰＣ 、 随其做周期转动以实现工位 的变换 。在环形 回转工 液压元件 、 操纵板 、 控制挡铁和按钮台等。
３１ 具 有 固定 夹 具 的单 工 位组 合 机床 ．
单工位组合机 床特别适用于加工大 、中型箱体
类零件 。在整个加工循环 中 ， 家具和工件 固定不动 ， 通过动力部件使刀具从单 面、双面或多面对 工件进
行加工 。这类机床加工精度较高 ， 但生产率较低 。按 照组成部件 的配置形式 及动力部件 的进给方 向 ， 单 工位组合机床又分为卧式 、 立式 、 倾斜式和复合式共
４种类 型 。 （） ３ 使用厂的技术能力和 自然条件 。如果使用厂 ３２ 具有 移 动夹 具 的 多工 位 组合 机 床 ． 没有相当能力的工具车间， 、 制造 刃磨复杂的整体复合 多工位组合机床的夹具和工件 ，可按预定的工 刀具有困难 ， 则制定方案Ｕ）避免采用此类刀具 ， － ＇ Ｉ Ｅ 必要 作循环 ， 间歇的移 动或转动 ， 作 以便依次在不 同工位 时可增加机床工位 ， 以便采用一般刀具分散加工。 上 ，对工件进行不 同的工位加工 。这类机床生产率
３ 组合机床 的类型
根据所选用 的通用部件的规格 大小 ，以及结构
和配置形式等方面的差异 ，将组合机床分为大型组 合机床和小型组合 机床两大类 ；根据组合机床 的配 置形式 ，可将其分为具有 固定夹具 的单工位组合机 床 、具有移动夹具 的多工位组合机床和转塔式组合 机床 三类 。
组合机床是一种专 用条件
（） １ 车间布置情况 。车间 内零件输送滚道 的高 度， 将影 响机床的装料高度 ， 当工件输送 滚道穿过机 床时 ， 机床应设计为通过式 ， 且配置不 能超过 ３面。 同时 ， 装卸工件只能推进拉 出， 机床通常不能安装 中 间 导 向 ，如果 车 间面 积 有 限 ，则 要 限 制机 床 轮廓 尺 寸。此外 ， 生产线的工艺流程方向 ， 机床在车间的安 装位置等 ， 对机床配置方案也有一定 的影响。 （） ２ 工艺间的联系。工件到组合机床加工前 ， 毛 坯或半成品必须达到一定 的要求 ，否则会造成工件 在机床上夹紧定位不可靠 ， 甚至造成刀具损坏 ， 或者 不能保证要求的加工精度。如果在组合机床 上加工 以后 ， 还要转到其他机床上加工 ， 而工件没有预先加 工出保证精度 的有关定位基 面 ，那么组合机 床应该 考虑为下一道工序加工 出定位面。