钢铁冶金企业群死群伤事故案例汇编(1)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.2、湘潭钢铁转炉爆炸事故
一、 事故概况及经过 2011年9月1日凌晨5点50分,湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5 号转炉在清炉过程中发生转炉漏水事故,动炉产生大量蒸 汽发生爆炸,致使3人死亡,3人重伤, 二、事故主要原因 1、清炉过程当中导致炉口漏水; 2、在炉内水分未完全蒸发情况下动炉。
2.3、莱钢转炉爆炸事故
一、 事故概况及经过 1999年3月10日,因氧枪漏水以及误操作,引起转炉爆炸,造成了3人 死亡的事故。 二、事故主要原因 1、氧枪漏水进入炉内; 2、在炉内水分未完全蒸发情况下动炉。
2.4、武钢转炉爆炸事故
一、 事故概况及经过 2011年6月20中午12时30分,武钢第三炼钢厂3#转炉发生 爆炸,爆炸产生的气浪将铁皮制的房顶掀翻,并发生火灾, 三名工人受伤,其中一人未脱离生命危险。事故原因正在 调查当中。
除风口前端渣铁的办法,瞬间喷出蒸汽、封 泥和部分红焦,导致7人被不同程度灼伤。
2、事故主要原因:
一、本次发生事故的原因是风口多次烧氧气作业, 由于从炉外无法观测烧氧作业对风口本身的损坏, 而实际风口前端已被氧枪严重烧损,造成冷却水 通水后短路直接进入炉内,遇高温红焦快速汽化, 在炉内积聚后瞬间释放,使蒸汽、封泥和红焦从 风口喷出。此次风口曲损严重,更换风口不顺利, 操作人员难以发现。 二、更换破损风口通水前,当班组长通知所有人 在风口前作业人员暂时离开,不能站在风口正面。 “该规程末要求通知其它风口作业人员也要一并 撤离,是事故扩大的主要原因。
3.3、山西襄汾新金山特钢钢水外 一、 事故概况及经过 溅事故
2007年4月1日12时许,工人们正在厂里制模,不料附近的钢包中的钢 水突然大片溅出,一群人立即被1000多摄氏度的高温钢水击倒,导致 两人死亡、5名重伤。 二、事故原因:
1、违反工艺规程,提前将合金、辅料加入钢包; 2、底吹氩时间过短,未吹透钢包内合金、辅料。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、钢水喷溅 事故
3、事故案例简表
序号 单位 陕西龙门钢 铁 年产钢能力 事故时间 喷溅区域 转炉出钢钢水 喷溅 伤亡人数 亡1人、伤 7人 3.1 300万吨 2007年4月24日
3.2
山西襄汾新 金山特钢
500万吨
2007年4月1日
钢水出氩站钢 水喷溅
亡2人、伤 5人
3.3
某钢铁厂
不详
2002年10月6日
事故原因分析: 经过反复调查和大量技术分析论证认为,这是一 起由于高炉内部爆炸,炉皮脆性断裂,推倒炉身 支柱,导致炉体坍塌的特大事故。 1.关于炉内爆炸 据事故现场勘查、分析,高炉发生炉内爆炸有以 下几个方面的特征。一是炉皮断裂是由23处300~ 1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所致。二 是风口的损坏导致向炉内漏水,造成炉内区域性 不活跃现象,形成呆滞区。三是炉顶温度升高, 两次打水降温,在一定程度上粉化了炉料,造成 透气性差。
1.1 、酒泉钢铁高炉爆炸事故 1、事故概要:
1990年3月12日7时56分,随着一声闷响,酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮(标高15—29米)被崩裂, 大面积炉皮趋于展开。瞬间,部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被 抛向不同方向,炉身支柱被推倒,炉顶设备连同上升管、下降管及上 料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出 的红焦四散飞落.将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC—584控制 机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼 烫、倒塌物的打击及煤气的毒害,造成19名工人死亡,10人受伤,经 济损失达2120万元。
重大隐患岂能小修小补?
1.2、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要: 2006年3月30日原定5#高炉(450立方米)进行计划检修, 但由于当日夜班炉温凉,高炉产生悬料,并且风口有涌渣 现象。值班工长及时通知车间主任和生产厂长。车间主任、 生产厂长分别到达现场采取措施。减风到146千帕,11号风 口有渣烧出,看水工及时用冷却水封住,由于担心高炉产 生崩料后灌死并烧穿风口,高炉改常压操作,为紧急休风 作准备。切断煤气操作,炉顶、重力除尘器通蒸汽。观察 炉况比较稳定,又减风到70千帕,稍后又发现有风口涌渣 现象。加风到89千帕,压量关系转好,但顶温明显上行, 为控制炉顶温度,开始间断打水,控制顶温在300—350度。 发现此间料尺没有动,怀疑料尺有卡阻,值班工长通知煤 防员和检修人员到炉顶平台对料尺进行检查时。炉内突然 塌料引起炉顶爆炸,造成6人死亡、6人受伤,直接经济损 失150万元。
1.6、宝钢集团高炉风口烧穿事故
事故概况:
2007年7月13日,宝钢分公司炼铁厂高炉分厂
2号高炉生产中,炉墙黏结物脱落导致33号 风口和周边7个风口曲损。紧急休风,即高
炉停止向炉内鼓风和泄压,采用通冷水降低
风口温度和烧氧气清除风口前端渣铁的办法 更换曲损风口。经过四次拉拔和通冷却水开
闭常规操作,仍未将其拉出。采用烧氧气清
3.2、某钢铁厂“10.6”群体烧伤事 一、 事故概况及经过 故 2002年10月6日22:39时,某钢铁厂甲3号炉出钢,当时氩水温度为
1635℃。吹氩后为1603℃,22:47时到连铸,因钢水温度偏高,打包工 向钢包内加300kg废冷坯后,测温为1589℃。吊上回转台开大包,开浇 后,钢包内忽然喷溅钢水,火红的钢水喷涌而出,溅在连铸平台,把 当时正在操作的大包工、拉钢工等三位工人严重烧伤, 2、事故主要原因: 1.安全措施不落实。大包工盲目追求生产效益,抱着侥幸心态、赶产 量,在钢水未冷却到额定温度的情况下,擅自往炉内开包加料,原料 温度过高,导致钢包爆炸,喷溅大量钢水,所以严重违规操作是导致 该起事故的直接原因。 2.防护设施不完善。操作工的操作平台完全裸露在外,没有任何安 全防护设施,事故发生后操作工在灾难面前无处躲藏,被钢水严重烧 伤。 3.防范措施欠缺。现场生产和维修交叉进行,人员拥挤,安全治理 混乱,事故发生后现场无人合理疏导,慌乱逃窜,加大了事故的严重 性
1.4、临汾市翼城县召欣冶金高 炉炉底烧穿
1、事故概要: 2005年2月9日,山西省临汾市翼城县召欣 冶金有限责任公司发生一起因高炉炉底烧 穿发生喷爆,导致10人死亡、6人受伤的特 大事故。
1.5、贵州水城钢铁高炉大修 中发生炉衬脱落事故
1、事故概况: 2008年12月4日中午,贵州水城钢铁集团公司2 号高炉在大修中发生炉渣脱落,造成重大人员 伤亡事故。截至昨晚6时,已有6人死亡。2号 高炉大修工程由中国有色第十四冶建设公司总 承包。清除炉内壁焦碳、烧结料等残留物的炉 内扒料工程被转包给当地一包工队。事发前, 施工人员在炉内打眼放炮后,15名民工进入炉 内作业。10多分钟后,炉壁上的浮料脱落,15 名民工全部被埋在六七十厘米的浮料中。其中 3名施工人员当场死亡,一名伤者送院途中死 亡。抢救人员又在高炉中发现另外两名已死亡 的工人。
1.7、萍乡钢铁炉缸烧穿事故
1、事故概况: 2011年11月16日晚9时50分左右,江西萍乡钢铁厂一炼铁高 炉因冷却壁烧穿,导致铁水泄漏引发爆炸,123人被疏散, 但没有造成人员伤亡。
二、炼钢转炉炉内进水 爆炸事故
2、事故案例简表
序号 单位 年产钢能力 事故时间 伤亡人数
2.1
重庆钢铁
226万吨
1986年11月7日
亡6人、伤9人
2.2
湘潭钢铁
1000万吨
2011年9月1日
亡3人、伤2人
2.3 2.4
莱钢 武钢
1300万吨 4000万吨
1999年3月10日 2011年6月20日
亡 3人 伤 1人
2.1、重庆钢铁转炉爆炸事故
一、 事故概况及经过 1986年11月7日16时25分,重钢公司六厂2号转炉 出完超计划的第二炉钢(计划6炉钢)后,炉役周 转,洗炉后向炉内打水进行强迫冷却,摇炉倒水。 当炉体中心线与水平夹角为三十度时,炉内发生 猛烈爆炸,汽浪把重约3.3吨的炉帽连同重约 0.95吨的炉帽水箱冲掉,飞出约45米,打碎钢筋 混凝土房柱,死亡6人,重伤3人,轻伤6人。 二、事故主要原因 1、炉内熔融渣铁未倒静状态下,打水凉炉; 2、在炉内熔渣还未完全凝固时,动炉摇炉。
2、事故主要原因: 由于高炉悬料3小时,炉内形成较大空间,且炉顶温度逐步升高超过 规定,断续打水40分钟,当料柱塌下时,炉顶瞬间产生负压,空气和 混有未汽化水的冷料进入炉内,遇高温煤气后发生爆炸
1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故
1、事故概要: 南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产,2006年停炉,2007年6月 19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨,高炉设有14个 风口和1个出铁口,采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及PW无钟炉顶 上料方式。2011年10月5日7时30分,南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉 方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间,拆除了炉顶大 放散阀和煤气取样管,安装了炉顶打水装置,割开了残铁口处炉皮, 并取下了残铁口处冷却壁,同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富 氧等设施进行安全处理,并与公共部分管线隔断。11时37分左右,进 行复风。11时40分左右,现场作业人员在安装残铁沟时,大量铁水突 然从残铁口预开位置流出,造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。 2、事故主要的原因: 炉缸内部碳砖受侵蚀变薄,在对其强度检测和论证评估不充分的情况 下割开了残铁口处炉皮,复风操作使炉内压力升高,导致铁水击穿炉 壁流出
——珍爱生命 从我做起
目录:
一、炼铁高炉恶性事故
二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故
三、钢水喷溅事故
四、高温金属液体吊运坠包事故
五、煤气中毒事故
六、惰性气体窒息事故
七、其他事故
1、事故案例简表
序号 1.1 1.2 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 单位 酒泉钢铁 唐山国丰钢铁 南京钢铁 临汾市翼城县 召欣冶金 贵州水城钢铁 宝钢集团 萍乡钢铁 年产钢能力 事故时间 800万吨 800万吨 800万吨 不详 300万吨 3000万吨 800万吨 1990年3月12日 2006年3月30日 2011年10月5日 2005年2月9日 2008年12月4日 2007年7月13日 2011年11月16日 事故类型 高炉爆炸 高炉爆炸 炉墙烧穿 底炉烧穿 炉衬塌落 风口烧穿 炉缸烧穿 伤亡人数 亡19人, 伤10人 亡6人,伤 6人 亡12人, 伤1人 亡10人, 伤6人 亡6人,伤 9人 伤7人 疏散123人
2.关于炉体坍塌 事故前的一号高炉炉况恶化,已承受不了突发的高载荷, 主要表现在:一、冷却设备大量损坏。留有隐患,加之操 作维护管理上的原因,风口带冷却壁损坏1块,炉腹冷却 壁损坏32块,占冷却壁总数的66.7%,炉身冷却板共590 块,整块损坏393块,合计损坏率为 75.1%。为了维持生 产,采用了外部高压喷水冷却,加剧了炉皮的恶化。二、 炉皮频繁开裂、开焊。炉皮出现了开裂、开焊,并且日益 加剧。到事故前,共发现并修复裂纹总长度28.5米,但 由于条件所限,焊接质量得不到保证,没有从根本上改善 炉皮恶化状况,使高炉已承受不了炉内突发的高载荷,在 炉内爆炸瞬间,炉皮多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、 整个炉体坍塌。
一起事故所带来的后果,不仅取决于事故的本身,更 取决于人们对事故的态度。智者,能从事故中吸取许多 有益的教训,并能落实到改写未来的行动中;而愚者,则 事过境迁,交了“学费”,却没有学到知识,致使同类 事故一再重演,事故损失不断扩大。 在学习事故案例时,一定要做到严肃认真,不能将事故 当成故事听,一定要入心、入脑,温故知新、刻骨铭心。 全体员工珍爱生命、严格遵守操作规程;各系统、各单 位将安全措施落实到位,完善现有预案内容。为了远离 伤害,请让我们共同行动
连铸开浇钢水 喷溅
亡1人、伤 5人
3.1、陕西龙钢钢水喷溅事故
一、 事故概况及经过 2007年4月24日14时40分左右,距离交接班不到1个小时, 炼钢厂4号转炉的10名工人正在出钢作业时,炉内1500℃ 左右的钢水突然从炉口喷溅出来,导致当班7名工人受伤 其中2人伤势严重。 伤者被紧急送往龙钢医院,2名重伤者 经龙钢医院紧急包扎后,送往西安抢救,其中一人在途中 因伤势严重死亡。 出事故的炼钢厂4号转炉之前炉衬严重,厂方及时进行了 维修补衬,补炉后在出钢过程中,出现钢水飞溅,初步判 断可能是补炉料烧结不牢塌落钢水中引起的,