石油焦回转窑对煅烧石油焦生产工艺流程介绍

工业上石油焦的用处很广，而且在行业中应用也很重要。石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上石油焦最大用户是水泥工业，其消耗量约占石油焦市场份额的40%；其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极，有22%的石油焦进行煅烧。

那么石油焦是如何生产的呢，下面就为您简单介绍。

对石油焦的利用，一般都需要对其进行粉碎、磨粉、煅烧等工艺，才能显现出更好的应用优势。其中，在煅烧流程中，离不开石油焦回转窑的运用。石油焦原料在回转窑锻烧过程中的变化是复杂的，既有物理变化又有化学变化。

石油焦在低温烘干阶段(200℃以下)所发生的变化(主要是排除水份)，基本上是属于物理变化；而在挥发份的排出阶段，主要是化学变化，原料中既发生芳香族化合物的分解，又产生缩聚过程。

下面是技术人员对石油焦回转窑对石油焦煅烧工艺的详细介绍。

1.煅烧流程

石油焦煅烧是将生焦或原料石油经热工处理水份和可燃挥发份。以改善导电性、真密度、氧化特性等关键物理性质的过程。煅烧过程就是一个随着时间的变化其设备温度不断也在变化的一个过程，其中十分重要的控制变量有加热速率、最终煅烧温度等，为了获得满足碳和石墨工业要求的焦炭，生焦必须在1200-1350℃或更高的温度下煅烧，以完善其晶体结构，其中，石油焦回转窑对其的煅烧成品质量直接决定于进料含油焦炭的质量和性质。用户需要注意的是，煅烧并不能改善从含油焦炭继承下来的质量缺陷，并且不合适的煅烧也有可能将本来可以有的质量破坏。

2.煅烧后的冷却

煅烧后的热的成品还需在离开石油焦回转窑后进入回转冷却器。该设备是由一个钢筒构成，一般至少会在进料端铺设耐火材料。它略微向排料端倾斜，以引导物料流的运动方向，在冷却器内，多个喷嘴向焦炭喷水急冷。出料温度控制在大约150℃，以保证得到不含水的产品当然，有的也会采用间接冷却方式以保证得到不含水的产品。不过，这种方式设计上非常复杂，并且还需很高的维护费用，不是很合算，一般不提倡。

石焦回转窑煅烧过程

石油焦在煅烧过程中从元素组成到组织结构都发生了深刻的变化，经石油焦回转窑煅烧后显著提高了其物理化学性能。其在煅烧过程中发生了以下一系列的变化：石油焦内水分的排出，挥发分的逸出，加硫分的变化，控制灰分的增加，使得体积收缩、结构稳定，可以提高石油焦的导电性能、机械强度、真密度和抗氧化性能。

用户选择回转窑第一点肯定是设备质量问题，河南豫晖专业生产高质量石油焦回转窑设备，我公司生产的煅烧石油焦设备质量好，品质优价格合理。

河南豫晖矿山机械有限公司拥有现代企业的管理机制，加工设备，完善的检测手段，高素质的科研人员，优质的跟踪服务，以高度的敬业精神为客户提供先进而又经济的技术服务，欢迎广大用户来电咨询。