工艺管道通球试验

工艺管道通球试验
工艺管道通球试验

通球

西管廊:

12月12日上午DN250 管子顺利通球。下午开始DN200管子通球实验,球刚出发球器不久发现空压机压力上升,开始末端有较大水排出,理论通球时间已过,手球器端压力不明显,判断球被堵住。

12月13日早上(10:30)左右开始使用仪器沿途探测寻找被堵住的球,沿铁路口向西厂门探测,刚开始在铁路口处发现接收机信号强烈,割开胀力处水平焊口未发现球。继续沿途向西厂门探测,由于沿途受高压电缆影响,接收机无法接收发射器发出的信号,这给搜求行动带来很大困难。由于接收机抗干扰能力较差,无法继续使用其探测球的所在位置,我方人员迅速做出决定:在沿途焊缝处加开两个小口,用空压机加压观察开口处空气流量来缩小搜寻距离。经过尝试在灌装站处压力正常,而在铁路口侧压力太小,判断球在灌装站向恒广路间。

12月14日早上换新邮寄到得探测器,继续探测效果和13日相差不大。开始用空压机憋压继续由西厂门加压吹球,效果不明显,断定球被堵死,但任可通过部分气流。因泄压时间太短,初步判断球隔发球器处不远。下午开始在恒广路准备发球装置:采用一根钢管直接连通烷基苯厂氮气管线,用氮气管线立面的压力来反推被堵住的球。发现西厂门发球处压力不明显。反推法案失败。

12月15日早,公司领导和项目相关人员开会研究搜求具体方案,最终决定由恒广路再发一球用烷厂氮气管线压力推求,并在沿途分派

人员沿途跟踪球,难点是掌握管线吹球压力和判断球的具体位置。解决方法:在加压前保证球所到前胀力处跟踪人员已近到位,由公司领导统一法令加压时间,一路到小山下进展顺利,由于快到西厂门一胀力处球撞击管道声音剧烈,导致我方人员判断困难,使搜球行动再次陷入困境,我方人员再次采取开口从恒广路加压的方法判断球的所在位置,但是效果不明显。然后采取空压机加压的方法反推,最终发现第二次所发的球,排出恒广路段出现问题的说法。

12月16日在灌装站及铁路口高点处加压力表,用空压机加压观察压力表示数变化,判断球还在西厂门段,我方再次决定由西厂门第三次发球正推首次所发的球,依旧沿途各胀力安排人员监听,开始两个胀力明显带有金属撞击的声音,至我处未发现明显金属撞击声。使得我方判断再次面临难题。最后经研究决定,在锁定段继续开后加压看焊口气流压力情况来缩小搜索范围,总共开了4个小口,最终锁定目标,找处堵住球的真正原因。

12月17日,大家拭目以待的等待着结果,上午到时管内钢管已近被拿出,长约2500mm的钢管把球顶死在管内,然而当再次发球将原来的球顶出来时才发现球中的发射器已近掉到管内,且未被第二球带出,这也是球到我所在胀力处未能听见明显撞击声的原因。第一球顺利收出后,我方再次发球,并顺利将发射器收出。由于之前未通到球的一段管子,我方在收出发射器后又进行了发球清管,最终顺利完成了此次通球实验。

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制: 审核: 批准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章:工程概况 3页 第二章:编制依据 3页 第三章:试压方案指导思想 3页 第四章:施工组织 4页 第五章:清管、试压施工方案 6页 第六章:清管、试压安全保证措施 13页 第七章:分段清管和试压计划 14页 第八章:附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格φ273×材质L290,设计压力为。整体为东南走 向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管 道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

室内排水管道通球试验记录

表E4-6 编号: 工程名称 洞庭苑 试验日期 2014年5月 29 日 试验部位 室外埋地排水管道 材 质 pvc 规 格 DN150 依据标准及要求 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002-5.2.5条 过程 情况 简述 1、 检查皮球及管径的大小,满足皮球直径为管径的2/3; 2、 将皮球从管道的末端放入; 3、 持续灌水至皮球冲出管口为止。 试验记录 管径(mm ) 球径(mm ) 球材质 投球部位 排出部位 通球试验记录 150 100 塑料皮球 一层检查口 地面污水井 通球率100% 试验结论 试验合格,所有程序符合要求,满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定 参 加 人 员 签 字 监理(建设)单位 施工单位 中建三局总承包公司 技术负责人 质检员 施工员 本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

表E4-6 编号: 工程名称 洞庭苑 试验日期 2014年5月 29 日 试验部位 卫生间及厨房污水管 材 质 铸铁管 规 格 DN100 依据标准及要求 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002-5.2.5条 过程 情况 简述 1、 检查皮球及管径的大小,满足皮球直径为管径的2/3; 2、 将皮球从管道的末端放入; 3、 持续灌水至皮球冲出管口为止。 试验记录 管径(mm ) 球径(mm ) 球材质 投球部位 排出部位 通球试验记录 100 75 塑料皮球 屋顶透气孔 地面污水井 通球率100% 试验结论 试验合格,所有程序符合要求,满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定 参 加 人 员 签 字 监理(建设)单位 施工单位 中建三局总承包公司 技术负责人 质检员 施工员 本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

管道通球试压吹扫方案

涪陵页岩气田平桥南区试采配套 工程 (194—东胜脱水站) 管道通球试压吹扫方案 编制: 审批: 批准: 华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目

部 二O 一七年五月二十五日

、编制依据 1、施工图纸及技术说明 油气长输管道工程施工及验收规范》GB50349-2014 油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2015 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2011 液体石油管道压力试验》GB/ 涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计》以下简称总方案、工程概况 1、工程名称:涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 2、工程地点:重庆市南川区水江镇 3、通球及试压范围:194 平台- 东胜脱水站 桩号:AA01?09,全长5200米 4、工程内容: 194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为,设计输量为198X 104Nm/d。本段干线管径为*9,材质均为L360N,钢管等级PSL2设计压力为, 输送介质为页岩气,设计温度为常温; 平台发球装置及配套阀门安装; . 东胜脱水站收球装置及配套阀门安装; 、197、200平台DN 1 50球阀安装; 195 、197、200 平台临时排水管线安装(采用水龙带安装至放喷池); . 东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施;

5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为清水,管线强度试验压力为,严密性试验压力为6、通球试压管线示意图 三、管线通球、试压应具备的条件 1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查: 、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。 、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。 、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。 、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。 2、将发球筒进气管接头安装完成: 进气口(接空压机出气口)

管道清管、测径、试压施工方案

1.0 编制依据 1.2.1 《输油管道工程设计规范》………………………………GB 50253-2003(2006 年版); 1.2.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》…………………………………GB 50423-2007; 1.2.3 《油气输送管道穿越工程施工规范》…………………………………GB 50424-2007; 1.2.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》………………………………GB 50369-2006; 1.2.5 《钢质管道焊接及验收》………………………………………………SY/T 4103-2006; 1.2.6 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208-2008; 1.2.7 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》………SY 4207-2008; 1.2.8 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》…GB/T 9711.2-1999; 1.2.9 《油气输送用钢制弯管》………………………………………………SY/T 5257-2004; 1.2.10《油气输送管道线路工程抗震技术规范》……………………………GB 50470-2008; 1.2.11《管道干线标记设置技术规定》………………………………………SY/T 6064-2011; 1.2.12《石油天然气钢质管道无损检测》……………………………………SY/T 4109-2005。 2.0 工程概况 中国石油湖南销售分公司长沙油库新建工程库外管道工程位于湖南省长沙市望 城区铜官循环经济工业园区,工程紧邻湘江右岸,主要分布在湘江河漫滩及后方I、 Ⅱ级阶地地段。本工程库外管道共包括2条输油管道、1条消防水管道、1条消防水 罐补水管道、1条码头供水管道和1条通信光缆。所有管道同沟敷设。 库外管网起自中石油长沙油库库区,止于湘江码头。线路起点桩号为G01,终点 桩号为G06,线路实测水平长度1122.1m;管道实长约1132.8m。2条输油管道设计 压力为1.6MPa,管道规格为D273.1×5.6,材质为L245,直缝高频电阻焊钢管。码 头消防水罐补水管采用D168.3×5焊接钢管,去码头稳高压消防水管线采用 D323.9×8焊接钢管,材质Q235B,管线设计压力1.0MPa。码头供水管采用de110钢 骨架聚乙烯塑料复合管,管线设计压力1.0MPa。 3.0 通球、测径、试压、吹扫技术措施 管道通球清管、测径和水压试验是检验管材及焊接质量的最后一道工序,是预投产前检验管线是否存在隐患的最为重要的一道工序,合格的试验过程及结果,能够为管道的顺利投产和安全运行提供有力的保证。在水压试验中,我们将依据《长沙油库库外管道工程

管道通球试压方案

************管道改线工程 管道通球试压方案 施工单位: 编制: 审批: 批准: 二O一五年七月七日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (2) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备,材料和有关的设施 (4) 六、主要施工方法 (4) 七、主要机械设备 (7) 八、安全技术措施 (7) 九、安全应急预案 (8) 十、施工进度计划 (9)

一、编制依据 1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《************公司质量管理体系文件》2012版 7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称:***************** 2、工程地点:**************** 3、通球及试压范围: 4、工程内容:***********工程,材质为20#无缝钢管,管线规格为D219×7,线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.75MPa,输送温度为常温,介质为氢气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力:该工程试压介质为压缩空气,管线强度试验压力为2.013MPa,严密性试验压力为1.75MPa。 三、管线通球、试压应具备的条件 1、在D219×7氢气管线两端(具体位置详见通球试压平面示意图)分别切除1m,并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置,包括收发球筒。 2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查: 2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。 2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。 2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。 2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。 3、将发球筒进气管接头安装完成:

长输管道通球试压方案

****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程 通球试压方案 编制: 审核: 审定: *********集团有限公司 *年*月*日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)

一、工程概况 1.1.工程概述 ****************。主要工作内容是:拟定采用扫球清管,在试压管线两端安装两个DN508封头。扫球压力不大于设计压力,次数不少于两次,按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后,即进入清管工作;扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍;通干燥清管器两遍;做强度和严密性气密试验,强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa,严密性试压是工作压力的1.0倍,即6.3MPa。 1.2.地形、地貌 此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地,为丘陵地形,地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大,地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现,丘陵地区地形起伏较大 的低山丘陵冲沟,除一般的农作物外,多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸; 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007); 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006); 2.4. 《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003); 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007; 2.6. 施工现场踏勘资料; 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。 三、施工组织及部署 3.1.施工组织机构 3.1.1.通球试压组织机构 项目经理:* 技术负责人:* 质检员:* 资料员:* 3.1.2. 通球试压安全小组

管道通球试压吹扫方案

涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 (194—东胜脱水站) 管道通球试压吹扫方案 编制: 审批: 批准: 华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部 二O一七年五月二十五日 目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、管线通球、试压应具备的条件 (1) 四、管线试压组织机构 (2) 五、通球试压设备,材料和有关的设施 (3) 六、主要施工方法 (3) 七、主要机械设备 (6) 八、安全技术措施 (7) 九、安全应急预案 (8) 十、施工进度计划 (10) 一、编制依据 1、施工图纸及技术说明。 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50349-2014

《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2015 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-2011 《液体石油管道压力试验》 GB/T168.305-2009 《涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称:涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 2、工程地点:重庆市南川区水江镇 3、通球及试压范围:194平台-东胜脱水站 桩号:AA01 ~ 09,全长5200米 4、工程内容: 194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为6.3MPa,设计输量为198× 104Nm3/d。本段干线管径为D323.9*9,材质均为L360N,钢管等级PSL2,设计 压力为6.3MPa,输送介质为页岩气,设计温度为常温; 4.2.东胜脱水站收球装置及配套阀门安装; 4.3.195、197、200平台DN150 PN6.3MPa球阀安装; 4.4 195、197、200平台临时排水管线安装(采用水龙带安装至放喷池); 4.5.东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施; 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为清水,管线强度试验压力为9.45MPa,严密性试验压力 为6.3MPa。 6、通球试压管线示意图 三、管线通球、试压应具备的条件

长输管道通球试压吹扫方案

长输管道通球试压吹扫方案 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制: 审批: 批准: 二O一二年七月二十五日 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案 目录 一、编制依据...................................................................... .................................. 2 二、工程概况...................................................................... .................................. 2 三、管线通球、试压应具备的条件..................................................................... 3 四、管线试压组织机 构 ..................................................................... ................... 3 五、通球试压设备,材料和有关的设 施 ............................................................. 5 六、主要施工方

法 ..................................................................... ........................... 5 七、主要机械设 备 ..................................................................... ........................... 8 八、安全技术措 施 ..................................................................... ........................... 9 九、安全应急预 案 ..................................................................... ......................... 10 十、施工进度计 划 ..................................................................... . (12) 中化二建集团有限公司第 1 页~共 12 页 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案 一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况

天然气管道通球试压方案58365

独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路(盘锦路-重庆路)中压干线 施工组织设计 编制人: 审核: 审批: 克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司 2014年4月23日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要施工方案 (3) 四、具体施工方案 (3) 4.1清管施工 (3) 4.2设备要求 (3) 4.3清管示意案图 (5) 4.4设备施工场地 (5) 4.5清管施工步骤 (4) 4.6清管技术要求 (6) 五、试压 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2 试压流程 (7) 5.3施工前准备 (7) 5.4管道试压 (8) 5.5试压质量管理措施 (9) 5.6试压安全 (10) 5.7管道扫线 (10) 六、基本设备、机具及材料表 (11) 七、项目组织机构 (12) 7.1 项目部组织机构图 (12) 7.2 项目部分项职责 (12) 八、交工资料整理 (13)

一、编制依据 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SYJ0401-98) 2、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T0479-95) 3、《长输天然气管道作业规程》(SY/T6383—1999) 4、《天然气管道运行规范》(SY/T5922—2003) 二、工程概况 本工程由中国石油工程建设公司设计,由新疆天北能源有限责任公司建设的克拉玛依市独山子区天然气配套工程,监理单位为新疆昆仑监理,施工单位为克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司。本工程克拉玛依市独山子区,输送介质为天然气,设计压力为中压0.4Mpa,管材为PE100SDR11,计划在2014年-月-日前竣工。 整段天然气管道进行清管试压。根据甲方的要求,首先对该管道进行气压试验。 三、主要施工方案 为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工,根据本工程管道沿线情况决定分段进行试压。 根据克拉玛依市金牛工程建设工程有限责任公司的有关技术人员交底,对独山子区天北能源天燃气输配工程莎车路(盘锦路-重庆路)中压干线试压工程,全线分段施工。 四、具体施工方案 4.1清管施工 4.1.1 清管器的选择

长输管线打压方案

庆咸管线空港新城规化区改线工程第一期第一段输油管线改线 试压方案 编制:杨秀强 审核:伍祥玉 批准:翟海强 陕西华能石油工程有限公司 2014年08月26日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、清管试压方案 四、清管试压组织机构 五、清管及气压试验技术措施 六、清管试压各项资源需要量 七、管线通球、试压工期计划 八、管线通球扫线、试压安全措施 九、试压应急方案

一、编制依据 1.1庆咸管线空港新城规化区改线工程第一期第一段输油管线改线施工组织设计 1.2《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》 SY 4200-2007 1.3《油气田集输管道施工技术规范》 SY 0422-2010 1.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY 4204-2007 1.5《石油工程建设施工安全规定》 SY/T6444-2000 1.6《石油天然气管道安全规程》 SY 6186-2007 1.7《天然气输送管道干燥施工技术规范》 SY/T4114-2008 二、工程概况 本段管线起点为规化北辰大道南侧的原管线,终点位于园区南大道南侧。管线从北 辰大道南侧的原管线开始改线,改线管线顺北辰大道南侧縁化带内自东向西敷设,穿过 规划第五大道后转向南,开始顺北辰大道西侧50m绿化带内自北向南敷设,先后穿过5 次规划和已建道路至邓村北,然后转向东再次穿过第五大道顺园区南大道南侧敷设514m 与庆咸原线连接。该段改线设计长3.73km,设计压力为10MPa,管材为高频直缝电阻焊 钢管L360-377x10管线穿越规化道路8次,穿越沥青路1次,穿越灌溉水渠1次该段改线同沟敷设1条16芯铠装光缆,光缆与管线同步施工。 根据相关规范要求及管线安全要求管线试压采用空气作为试压介质。 三、清管试压方案 3.1试压程序 准备工作→清管、试压设施的制作→监理检查认可→清管(不少于2次)→试压准 备→注气升压→强度试验→监理检查认可→严密性试验→监理检查认可。

排水管通球试验记录

排水立(干)管通球试验记录 编号:05-07-001 单位工程名称浙江大学医学院附属儿童医院滨江 扩建一期工程 分部工程名称建筑给水、排水及采暖 分项工程名称排水管道及配件安装项目经理李成斌 施工执行标准 名称及编号 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 试验日期试验部位地下室卫生间 排水立(干)管编号管径 (mm) 通球球径 (mm) 试验结果 排水立(干)管 编号 管径 (mm) 通球球径 (mm) 试验结果 地下室卫生间 排水管WOL2 DN100 35~75 符合要求 排水立(干)管总数:1路通球试验数:1路通球率:100 % 备 注 将直径小于排水管2/3的皮球放入管口中,再到出墙观察,水球畅通排出,施工符合设计及规范要求。 验 收结论施工单位 项目专业质量检查员(签名): 项目专业技术负责人(签名): 年月日 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

中华人民共和国国家标准规范用表 (GB50242-2002) 排水管道通球试验记录报验申请表 工程名称:良渚·16街区编号:05-07-001 致:浙江宏大监理工程有限公司(监理单位) 我单位已完成了1#楼排水管道通球试验的自检工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 排水立(干)管通球试验记录编号:05-07-001 承包单位(章)_____________ 项目经理_____________ 日期2007、5、20 审查意见: 项目监理机构________________ 总/专业监理工程师________________ 日期________________

天然气管道通球试压方案

六环路天然气工程京包联络线通球试压方案 北京城建道桥建设集团有限公司 六环路天然气工程京包联络线项目经理部 2014年9月3日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、主要施工方案 (5) 四、具体施工方案 (5) 4.1清管施工 (5) 4.2设备要求 (6) 4.3清管示意案图 (7) 4.4设备施工场地 (7) 4.5清管施工步骤 (7) 4.6清管技术要求 (8) 五、试压 (9) 5.1施工准备 (9) 5.2 试压流程 (9) 5.3施工前准备 (9) 5.4管道试压 (10) 5.5试压质量管理措施 (11) 5.6试压安全 (12) 5.7管道吹扫 (12) 5.8管道试压 (13) 六、基本设备、机具及材料表 (13)

七、项目组织机构 (14) 7.1 项目部组织机构图 (14) 7.2 项目部分项职责 (14) 八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (15) 8.1 应急组织机构 (15) 8.2 警急情况应急预案 (16) 九、交工资料整理 (20) 十、附图 (21)

一、编制依据 1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸; 1.1.2施工现场的实地考察信息资料; 1.1.3 主要规范及标准 施工采用的主要规范、标准一览表

二、工程概况 北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程,设计压力为中压A(0.4MPa),管道材质为Q235B,管线全长约 3561米,管径为D406.4*8.0。管线起点在迎宾路次高压A调压站,末端在凤翔路大地怀东供气站,敷设在现状怀耿路。该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设,施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责,通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规范的要求,首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。

通球试压方案

“西气东输二线’洛阳-偃师支线工程通球试压方案 通球试压方案 目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、通球、试压计划………………………………………………………………………1-3 四、清管、通球施工方案……………………………………………………………… 4-6 五、第一段水压试验方案…………………………………………………………………6-8 六、第二段气压试验方案…………………………………………………………………8-9 七、施工组织及部署………………………………………………………………………9-11 八、安全措施………………………………………………………………………………11-12 九、质量措施 (12) 十、文明施工措施 (13) 十一、主要材料备件 (13) 十二、管线清管扫线、试压机具设备……………………………………………………13-14 十三、管线通球、试压人员配备 (14) 十四、管线通球试压工期计划 (15)

一、工程概况 1、工程概况: 二、施工组织设计编制依据 2.1. 中石化中原石油勘探局勘察设计研究院编制的施工图设计图纸; 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007); 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》 (GB50369-2006); 2.4. 《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003); 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007; 2.6 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 2.7. 施工现场踏勘资料; 2.8. HSE管理体系 2.9. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。 三、通球、试压计划 根据施工现场水资源条件和地理特征,管线分二段通球、试压,第Ⅰ试压段从YC01—YC10进行通球扫线、水压试验、扫水;第Ⅱ试压段从YC10—YS45进行通球扫线、气压试验。 1、清管、试压应具备条件 1)该段管线应全部连通并下沟;试压前,各分段管道连头应全部完成(含探伤、检漏补伤补口),并经监理检查合格。 2)下沟管道回填工作应全部完成,且地面恢复达到规定要求。 3)循线巡逻车的车行道路和沿管道检查的行车道路应确定并畅通。 4)清管(或试压)临时管线及设备连接完毕。 5)为保证清管扫线试压作业的连续进行,在每个通球、收球、进水、排水作业区范围内,按照间隔5m 的距离,提前布置1 个碘钨灯,以备夜间临时照明。 2、施工程序 1)具体分段试压施工如下 3km 27Km 第Ⅰ试压段第Ⅱ试压段 管线试压分段示意图

压力管道通球作业指导书

压力管道通球作业指导书 1、目的 清除管道内的杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道的使用寿命。 2、范围 本指导书适用于公司压力管道安装后和运行过程中的清管通球工序。 3、编制依据和引用标准 SY/T6383 1999 长输天然气管道清管作业规程 SY/T6148-1995 输油管线清管作业规程 SY/T0533-94 清管设备设计技术规定 GB50251-2003 输气管道工程设计规范 GB50253-2003 输油管道工程设计规范 SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范YC/OR-02 作业指导书编制导则 4、作业内容和要求 管道建设完成以及投入运行一段时间后,应进行清管作

业,清除施工时以及管道运行中遗留在管内的焊渣、铁锈、泥砂、水或其它杂物,以防止阻塞阀门,损坏设备,污染介质或产品。新建管道试压前的清管通球作业(介质为压缩空气),通球次数应在2次以上。 4.1压力管道清管的准备工作 4.1.1管道状况调查 调查内容包括管道规格、长度、安全工作压力、相对高程差、穿越和跨越情况以及使用年限,管道弯头、斜口、变形、中间阀室、支线、三通,地貌特殊状况等。已投入运行的管道应根据一段时期的运行参数,对管线进行分析,计算出当量直径。 4.1.2收、发清管球站场调查 调查收、发球筒,阀门、仪表,放空管、排污管以及周围环境状况。 4.1.3其它调查 调查管道的历次清管记录,管道的目前输气流量、日输气量、管道工作压力、输送压差以及输送效率等。

4.2编制清管方案。 4.2.1技术要求 4.2.1管道基本状况描述 根据清管前的调查结果编写。 4.2.2清管球的选择 4.2.2.1清管球的直径 管线的公称直径小于或等于lOOmm时,宜用实心清管球,管径大于lOOmm时,宜用实心清管球。实心清管球的外径宜为管内径的1.01~1.02倍,空心清管球的外径宣为管内径的1.01~1.03倍。 4.2.2.2清管球充压介质及压力 清管球充压介质应保证在使用及储存中不发生冻结。清管器壳体内充液压力宜使外径等于相应管道内径的1.05倍。 4.2.3清管段起终点最大压差的估算 最大压差根据管道的地形高差、污水状况、启动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算,近似计算公式为:P=P1+P2+P3

各种管道试压方法

一、管道的试压与冲洗 1、管道试压按系统进行,高低点各装一块压力表,上 满水后检查管路有无渗漏,如发现渗漏,应在加压前处理,升压后再出现渗漏时做好标记,泄压后处理(必要时泄水处理) 2、试验步骤: 按照不同施工段,分段打压。 系统注水同时,排尽管道内空气 用压力泵分2~ 3次将压力升至试验压力即设计压力的 1.5倍,稳压10分钟压力降不大于0.05MPa,做强度检验。再 将试验压力降至设计压力。其中室外消防给水管道按 1.6MPa 进行水压试验,10分钟压力降不大于0.02MPa基础上再降至设计压力。 在设计压力下,保持30分钟的时间,以压力不降,无渗漏为合格。 二、管道冲洗 管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗,待全部管道安装完毕,在对整个管路系统进行全面冲洗;水压试验前做好排水措施,以便试压后管内存水的排除。 三、管道吹扫 管道在试压合格后,用空气分段吹扫,吹扫的顺序按主管、支管依次进行,吹扫时,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速,同时,应用锤敲打管子,对焊缝死角和管底等部位应重点敲

打,但不得损伤管子。最后在排气口用白布检查,如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。 07、排水管道的闭水、通水、通球试验 1、灌水试验 排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格。 排水管道闭水试验图示 2、通水试验 排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球。通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格; 3、通球试验 通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录。 9、水压试验和系统冲洗 生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于 10kgf/cm2,且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。 水压试验时,先进行强度试验。先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手 动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍),以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。 强度试验合格后,再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格。 系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续。

天然气管道通球通球、清管作业指导书

连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程 通球、清管作业指导书 编制: XX 审核: XX 审定: XX 连云港XX天然气管道工程有限公司

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、清管|通球施工案 (2) 五、安全措施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)

一、管道清管 1. 钢管全部连通和回填后,安装收、发球装置,开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水,目的是管道内部润滑和使泥土松软。 2. 装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。 3.球速控制:将压缩空气直接打入钢管,通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损,管道易发生振动,一般应在2~6Km/h 之间,最高时速不超过3 Km/h 。 4.压差范围:当清管器与收球装置间压力为大气压时,清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa 即可推进清管器前行。 5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa 左右。当球速过快时,可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量,或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的。 6.卡阻处理方案:通球卡阻时,应按下列优先顺序处理: (1)找出卡阻位置,分析原因。 临时发球装制作示意图 临时收球装置制作示意图

(2)加压(不得超过设计压力)。 (3)顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。 (4)切管取球,连通后再正向推球。 二.管道二次清管 1.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。 2. 管道二次清管完成,拆除收、发球装置,安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求,分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后,对管道进行清管合格后,在管道较低端焊接φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子,单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表);然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节,上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后,在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气,空气从低处丝扣短节冒出后,关闭高处针形阀,装上压力表后,开启高处针形阀,继续用空气压缩机向管内分阶段加压,并反复检查。当压升至1.0MPa时停压30min,检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露,如没有则继续升压至3.0MPa,停压30min,继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹,如没有则继续升压至6.0MPa,停压30min,如没有则继续升压至7.5MPa,停压30min,如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa,强度试压稳压4小时,无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa,进行严密性试验,严密性试验稳压24小时,,压降不大于1%试验压力值,且不大于0.1 MPa为合格,做好升压曲线记录。 试压用的压力表应经过效验,并应在有效期内,在试压管段前、末端安装压力表和温度计,其安装位置必须在无阳光照射之处,压力表精度不低于1.5级,量程为被量程最大压力为1.5-2倍,表盘直径不小于150mm,最小刻度能置于0.05MPa

排水管道通球试验记录

质控(水)表426 — 3 共页第页

质控(水)表426 — 3

试验员 排水管道通球试验记录 质控(水)表426 — 3 单位(子单位)工程名称 施工单位试验日期2006-9-18 管道编号试验部位 管径 (mm) 球径 (mm) PL-11 立管75 50 PL-12 立管75 50 PL-13 立管75 50 P L-14 立管110 80 PL-15 立官110 80 PL-16 立官75 50 PL-17 立官110 80 PL-18 立官110 80 PL-19 立官75 50 P L-20 立管75 50 从PL-11屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-12屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-13屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-14屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-15屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-16屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-17屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-18屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-19屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 从PL-20屋面立管顶部通气管投球,试球采用硬质空心塑料球,在室外检查井处截取到试球,管道畅通无阻。 出现问题后修复情况 经试验,符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002)规定,合格。 专业监理工程师施工质检员

燃气管道通球试压方案

高压燃气管道通球试压干燥施工方案 本燃气工程高压主管道的设计压力为,全长约,管道采用φ219*螺旋焊管,材质为国产L245钢。还有三条支管,支管采用φ108*5的无缝钢管,一共长73米,材质为20#钢。其中仅φ219管道做通球扫线。 管道起点为沿江高速路旁,终点为聚合公司的老厂旁边。途中地势平坦,管道埋深一般保持在,还有5条定向穿越管道。穿越管道最深处为。整条管线没有弯头,只有3个三通。三通处φ108支管是向下倾斜的,不利于水压试验的排水,采用多次吹扫方法。 本试压组织设计包含:通球试压方案、干燥方案,为保证试压正常顺利进行,特编制此方案。 1、方案流程 流程如下图所示。由于压力试验用的水为聚合公司内的消防水,发球筒和注水口全部定在管道的北端,收球筒和排水口装在管道的南端,排出的水流入下水道。 吹扫、试压、干燥流程 2、通球试压应具备的条件 该段管线应全部连通,探伤、防腐全部合格,经监理检查合格。 下沟管道回填工作应全部完成,且地面恢复达到规定要求。 清管(或试压)临时管线及设备连接完毕。 为保证清管扫线试压作业的连续进行,在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内,提前布置照明灯,以备夜间临时照明。 3、试压、清扫、干燥的技术措施 水压试验技术参数的确定

管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水。 根据管径和管长,计算用水量V=133m3 由于水量不多,排出水直接排到田地或下水道。 清管器的选择 采用聚氨脂皮碗清管器,在清管器后端安装电子发射仪,清管器在管内的过盈量为3~8%。本工程中管道的内径为203mm,则清管器的外径在209~219mm之间。 工艺参数的计算 通球扫线推球压力P 为—— MPa[1]。推球介质用压缩空气。 j 清管器运行工程工艺计算 推球输气流量估算: Q=240F*Pj*Vj Q——输气流量,(k)m3/d; F——管道内径横截面积,m2,此处F=πR2=*10-6*(219-2*)2/4= m2 Vj——清管器运行的平均速度,km/h,此处Vj=5 km/h。[2] Pj——清管器后的平均压力,MPa。此处Pj=[3] 则Q为min 用清管器排水时,用的压力要增大。 管道干燥 综合比较几种干燥方法,本工程选择真空干燥法。 真空干燥过程可分为三个阶段: 第一阶段是初始抽气、降压阶段,用真空泵抽出大部分残留在管道中的水蒸气和空气,降低管内压力。期间管内压力迅速降至管内温度下的饱和蒸汽压,大概为(设管道环境温度为18℃)。当压力为10 kPa时,做“浸透”试验。 第二阶段是蒸发阶段,时间长。随着管内压力达到饱和蒸汽压,残留在管道内壁上的水分开始大量蒸发。真空泵继续工作,管内压力不断降低,同时水分不断蒸发以弥补压力损失。若管道残留水分不多,管道与周围热交换畅通,那么管内温度基本不变,管内压力基本保持在饱和蒸汽压值。这一过程将持续到所

天然气管道通球试压方案

天然气管道通球试压方 案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

六环路天然气工程京包联络线通球试压方案 北京城建道桥建设集团有限公司 六环路天然气工程京包联络线项目经理部 2014年9月3日

目录

一、编制依据 1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸; 1.1.2施工现场的实地考察信息资料; 1.1.3 主要规范及标准 施工采用的主要规范、标准一览表

二、工程概况 北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程,设计压力为中压A(),管道材质为Q235B,管线全长约 3561米,管径为 *。管线起点在迎宾路次高压A调压站,末端在凤翔路大地怀东供气站,敷设在现状怀耿路。该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设,施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责,通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规范的要求,首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。 三、主要施工方案 为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工,根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。 根据北京燃气怀柔有限公司的有关技术人员交底,对迎宾路次高压A 调压站联络线管线通球试压工程,全线不分段整体施工。总体方案如下:

首先对管道进行通球,通球后进行气压强度及严密性试压;试压完毕后,工程完工。 当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时,在主管部门批准的前提下,依据《燃气输配工程设计施工验收技术规定》DB11/T302的规定,采用压缩空气作为强度试验介质,试验压力为1. 5倍设计压力,试验压力为. Mpa,稳压时间不小于4小时,并刷漏检查,无泄漏为合格;严密性试验采用压缩空气作为试压介质,严密性试验压力为倍设计压力,即,稳压24小时,修正压力降小于133Pa为合格。在试压前,应采用清管器对试压管道进行清管扫线,并不少于两次,当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合格。 四、具体施工方案 清管施工 4.1.1 清管器的选择 应选择采用设计规定的清管器,其应适用于清管三通和清管弯管。选择携带发射装置的清管器,并配备探测与接收装置;清管器形状为“皮碗状”和“直板状”;材质为具有耐磨性,适合于长距离清管的聚胺酯体;清管器过盈量为5~8%。使用数量分别为2台。其形状简图如下: “皮碗、直板清管器

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