钢铁企业在能源管控和能源管理方面存在的问题

钢铁企业在能源管控和能源管理方面存在的问题

钢铁企业在能源管控和能源管理方面存在的问题：

主要表现在能源产生、使用效率不高，能源综合利用水平有待提升，能源平衡调度手段缺乏，能源产耗过程综合利用效率低；能源系统运行稳定性有待提高，异常情况下的调度手段单一，反应速度慢以及能源设备装备水平较低、能源管理人员管控能力和管控水平不高等问题。有助于转变能源管理模式，建立全员和全过程改进，从而全面提高企业能源管理理念和技术水平。

具体地：

一、能源计划

可能存在的问题：

1）能源计划粗放，只有年、月能源生产、消耗计划。

2）能源计划未形成闭环管理，仅对能耗指标计划进行了统计分析和

评价。

3）能源消耗预测人工凭经验进行。

解决方案：

1）与公司生产计划体系对应，完善能源计划体系，理顺能源管理系

统与公司ERP、MES 间关系，实现能源计划的发布电子化，使上下

工序无缝衔接，提高信息共享度。

2）采集数据的准确是合理预测和编制计划的基础。能源系统的数据

采集能极大地确保数据采集的客观、准确，并对硬件故障等原因导致

数据的失真和丢失，可根据需求增加对异常数据的处理，保证数据合理反映能源应用的实际情况。

3）进行能源生产消耗数据的统计对比分析，客观地极大地方便召开

能源实际实绩会进行计划完成情况的评价，实现能源计划全闭环管理。能源计划过程管理主要包括供需、回收过程数据、能源供需计划管理、能源平衡管理、能源生产管制日报、主要能源管理指标跟踪、能源单耗管理等功能。

二、能源实绩

可能存在的问题：

1）缺乏完整客观的能源消耗数据体系。其中，计量数据体系缺乏对

四级能耗指标管理的支撑，特别是第三、四级能耗指标，能源计量设备配置有限、计量器具工作环境恶劣、故障较多，导致能源数据缺失，数据误差大等。

2）缺乏以客观数据为依据的能源绩效评价考核体系，实绩分析缺乏

系统性。这样增加了能源绩效管理指标在制定、核算、评价与考核执行上的难度，绩效考核执行难。

3）能源数据采集平衡流程不完整，执行有偏差。其中，能源数据采

集自动化、信息化程度低，手工抄表，能耗数据认为因素、经验因素占主导，实际运行中，电、水等介质计量数据，平衡业务差异在流程中没有体现。数据及时性、准确性、可靠性、透明度、权威性较差，工作效率低。

解决方案：

1）可以按照四级能耗指标管理要求，完善能源计量设施、仪表配置，强化运维管理，满足四级能耗指标管理要求。

2）在EMS 系统中变能源指标的人工多级统计模式为以数据自动采

集为主的一级或多级统计分析模式。实现能源数据自动实时采集; 能源报表编制分析自动化;能源消耗信息共享。

3）建立数字单耗模型和能耗分析预测模块，实现能源平衡科学化和

能源分析系统化。

4）建立给予客观数据的能源绩效评价与考核体系，建立健全能源绩

效监督机构，完善能源绩效指标和管理制度;借助能源信息系统，强化绩效管理作用，考核数据直接取于EMS 系统。

5）优化能源数据采集平衡流程，修改完善相关制度。

三、能源生产调度管理

可能存在的问题：

1) 条块分割的能源监控和调度，不利于集中管控，造成执行有偏差。造成能源以及能调与总调之间信息沟通不到位，职责落实不到位，影响调度指挥的及时性、准确性及调控能力。

2) 以电话为主要手段的能源调度方式单一落后。调度直接掌握的信

息少且不及时，有时存在失真现象，影响处理事故的速度和效果；调度手段单一，中心调度对下达指令的执行情况难以实时监控，缺乏对事故处理结果的确认和上报信息真实性的监控手段。

3) 经验型调度平衡，能源利用效率低。调度平衡方案为定性描述，

缺乏定量的数据支撑。生产运行状况随当班调度的经验与水平波动大，

浪费大。

4) 预警系统欠缺，调度人员不能迅速掌握能源产、输、配、耗过程中的异常情况，对突发事件反映不及时。

5）事故预案不完善，由于调度人员水平的差异，造成处理事故的能力不高，在实行的过程中执行不到位的情况。

解决方案：

1) 在生产管控中心，对各种能源介质实行集中管理，统一平衡调度，信息共享。能源调度、生产调度、物流调度集中办公，调度实行专业化管理，各调度之间权责明确、职责落实到位，实现调度系统集中一贯管理。同时，将优化相关管理流程、完善管理制度。

2) 对能源中心所辖的部分变电站、煤气加压站、煤气放散站、煤气柜进行改造，实行远程操作、自动控制，实现无人职守，提高劳动生产率。

3) 对无人值守站所，需建立巡检作业区，业务上由能源调度指挥调配，强化对能源管、线的检查以及对各种控制点出现故障时的应急处理。相应建立巡检管理职能和制度。

4) 利用SCADA 平台，对公司所有能源介质分层次的能流监控画面、趋势、报警、报表等，清晰展现能源生产、储存、输配、消耗情况，为调度提供准确、及时的能源信息，为科学调度提供依据;信息的集成与共享更有力于提高能源调度的管控能力与效果。

5) 建立动态能源平衡模型，对能源介质产、耗、存进行在线分析预测，为实现能源介质的动态平衡提供支撑，使调度人员做到科学预测，

合理调度，达到优化能源利用率。包括煤气平衡模型、水位预测模型和煤气柜分析模型。

6) 建立能源事故预警系统，采用声、光、电子等方式对能源介质产耗异常进行分级报警，提示调度人员和管理人员进行故障处理。7) 应急预按电子化，当能源管理软件检测到某些实时量到达\超过预警值或者产生重要信号变位时，系统将触发应急预案设定功能，弹出相应的应急预案内用多媒体提示。

8) 完善并丰富事故预案，尽量时预案涵盖所有情况，满足不通情况下的事故处理的需要。

9) 通过SCADA 平台及基础能源管理软件，实现能源运行方式操作命令书，调度报表，调度日志等自动化，提高工作效率。

四、能源计量管理

可能存在的问题：

1) 能源计量标准（配置、选型、安装等），能源计量仪表配置、选型标准化不够。能源中心能源计量仪表选型职责难以全部落实。

2) 能源计量基础设施装备问题。部分能源计量装置水平低，故障高，计量数据人工抄录传递，存在不及时和出错现象。

3) 能源计量的运行维护体系有待完善。能源计量点不全、存在盲点，能源介质计量仪表配备率总体偏低，尤其是重点能耗设备，缺乏整体考虑和规范。

4) 能源计量的责任和考核体系执行问题。能源计量仪表管理和维护职责分散且相互交叉，责任不唯一，增加了二级单位的协调工作。