教案食品工厂设计.ppt
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食品工厂设计
最新 文档
1
课程提纲
1、基本建设程序 2、工厂设计的依据 3、厂址选择及总平面设计 4、食品工厂工艺设计 5、辅助车间和装备设计 6、食品工厂卫生
最新 文档
2
基本建设程序
参与部门：项目建设单位、主管部门、金融机构、工程咨询 公司、工程建设承包单位、设备及材料供应单位以及环保、 规划、市政公用工程等部门和单位 参与人员：工业经济、市场分析、工业管理、工艺、设备、 土建及财务等方面的专家和投资者 工作步骤： • 组建工作小组对拟建的工程项目进行可行性研究 • 数据调研与收集 • 方案编制与优化 • 形成可行性研究报告初稿 • 论证和修改
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3
厂址勘查 管理体制
公用工程方案
可行性研究
建设项目 委托单位的建厂意图
市场需求预测 拟定产品方案及建设规模 主要生产设备计算及选型
资源调查（原料落实） 工艺试验 工艺流程
综合方案向委托单位征求意见
最新 文档
4
原材料 定员编制
生产设备、公用工程的平面布置
主要设备、建筑材料
厂区总平面布置及工程有关的区域平面布置
最新 文档
16
产品方案的比较与分析表
Βιβλιοθήκη Baidu
项目方案
方案一 方案二 方案三
产品年产量/T
产品年产值/元
平均每人年产值/ （元/人*年）
劳动生产率/T/（元 /人*年）
基建投资/元
经济效益（元/年）
水、电、汽耗量/元
员工人数/人
原料损耗率/%
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17
生产工艺流程
意义
保证产品质量、提高设备利用率、降低生产成本、影响企业的
X
肠粉肉
X
扬州狮子 头
X
水晶鸡
X
花雕鸡
X
木耳羊肉
X
糯米鸡
X
人参鸡
X
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
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15
产品方案的比较与分析
分析评价指标：
•主要产品市场占有率的比较 •主要产品年产值的比较 •劳动生产率的比较 •平均每人每年产值的比较 •生产季节性的比较 •设备使用平衡情况的比较
生产人员培训计划
产值
生产成本
建筑、安装工程量 建筑总进度表 总投资
流动资金需要量
经济评价
委托单位预审
委托单位及其上级部门确认决策
编写可行性报告
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5
工厂设计的依据
多数企业可按以下七大依据：
• 洁净厂房装修设计要求
• 工业厂房装修设计规范
• 国家质量监督局557号令各种食品生产许可证审 查细则
要求：
•表示出厂房各层楼面的标高 •用细实线画出设备示意图 •用粗实线画出物料流程管理，并画出流向箭头。用细实线画 水、汽、空 气等动力管线，并画出流向箭头。
•绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。 •对必要的部分，而又不能用图线表达时，用文字注释。如“三废”、副 产物的去向等。
• 附注图例，并按图标绘出。
经济利益。
确定原则
• 根据原料性质、产品的规格要求、相关国家标准拟定 • 注意经济效益，尽量选投资少、能耗低、成本低、产品收率高的
生产工艺
• 注意“三废”处理效果 • 产品在市场上有较强的竞争能力，有利于原材料的综合利用 • 对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺 • 对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于设计中；非定型产
四个满足
•满足主要产品产量的要求
•满足原料综合利用的要求
•满足淡旺季平衡生产的要求
•满足经济效益的要求
五个平衡
•产品产量与原料供应量要平衡
•生产季节性与劳动力要平衡
•生产班次要平衡
•设备生产能力要平衡
•水、电、汽负荷要平衡
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14
真功夫华南后勤产品方案
产品名称
新竹丝鸡 汤
生产时 间
年产量
X
冬菇肉饼
品，要待技术成熟后，方可用到设计中来；对新工艺的应用，需 经过有关部门鉴定，才能应用到设计中来
• 结合实际条件，优先采用机械化、连续自动化作业线 • 严格按照食品安全市场准入制度要求拟订工艺流程
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18
工艺流程图
流程图 一种以图形和表格的形式，来反映设计计算某些结果的图 样
工艺流程草图由三个部分组：生产工艺流程图、图例和必须的文字证明
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9
建筑物、构筑物
•生产车间 •辅助车间 •仓库 •动力设施 •供水设施 •排水系统 •管理办公室 •职工生活设施 •绿化带
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10
冷库 动力车间
建筑物、构筑物在总平面布置中的关系
原料 原料仓库
生产车间
机修车间
成品仓库
包装车间
包装材料库
成品
出厂
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11
某工厂总平面设计图
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12
食品工厂工艺设计
全厂总体工艺布局
产品方案及班产量确定
产品生产工艺流程的确定
车间工艺计算 设备计算及选型和设备图
车间工艺设计
管道布置、安装及材料清单和施工
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13
产品方案及班（日、年）产量的确定
产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生
产周期、生产班次的计划安排。
产品方案制定原则：
• 节约用地;为了便于销售，并 有效的利用城市学校、住房、 医院、商场等各种的生活资 源。
• 地质条件和环境条件可靠。
• 厂区的标高应高于当地历史 最高洪水位。
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7
•运输条件 •动力保证 •卫生环境 •原料供应 •废水排放 •经济分析
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8
总平面设计
基本原则 •紧凑合理，节约用地 •符合生产工艺的要求 •环保设计 •主车间、仓库等应按生产流程布置合理 •满足食品工厂卫生要求和食品安全要求 •厂区道路宽度 •厂区建筑物间距规范设计 •厂区各建筑物布置也应符合规划要求 •合理利用地质、地形和水文等自然条件 •相互间有影响的车间，防止交叉污染， 提高地利用率
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19
物料流程图(1)
碳酸饮料生产工最艺新物文料档流程
20
图
工艺计算
物料衡算 单元操作化学工业和其他过程工业中进行的物料粉碎、输送、加热、冷
却、混合和分离等一系列使物料发生预期的物理变化的基本操作的总称
F(进料)
1
XF1
XF2
过程
总物料衡算:F=P+W
P(出料)
2
XP1
XP2
3 W(出料) XW1 XW1
• 第20号令〈出口食品生产企业卫生注册登记管理 规定〉，20号令附件１实施出口食品卫生注册、 登记的产品目录，20号令附件２出口食品生产企 业卫生要求
• ISO6.3,6.4条款
• HACCP厂房设施设备条款
• 消防法
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6
厂址选择及总平面设计
厂址选择的要求
• 食品工厂的厂址应由当地的 城乡规划部门统一规划，以 适应当地发展规划的统一布 局。
组分衡算:F* XF1=P*XP1+W*XW1 F* XF2=P*XP2+W*XW2
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1
课程提纲
1、基本建设程序 2、工厂设计的依据 3、厂址选择及总平面设计 4、食品工厂工艺设计 5、辅助车间和装备设计 6、食品工厂卫生
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2
基本建设程序
参与部门：项目建设单位、主管部门、金融机构、工程咨询 公司、工程建设承包单位、设备及材料供应单位以及环保、 规划、市政公用工程等部门和单位 参与人员：工业经济、市场分析、工业管理、工艺、设备、 土建及财务等方面的专家和投资者 工作步骤： • 组建工作小组对拟建的工程项目进行可行性研究 • 数据调研与收集 • 方案编制与优化 • 形成可行性研究报告初稿 • 论证和修改
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3
厂址勘查 管理体制
公用工程方案
可行性研究
建设项目 委托单位的建厂意图
市场需求预测 拟定产品方案及建设规模 主要生产设备计算及选型
资源调查（原料落实） 工艺试验 工艺流程
综合方案向委托单位征求意见
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4
原材料 定员编制
生产设备、公用工程的平面布置
主要设备、建筑材料
厂区总平面布置及工程有关的区域平面布置
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16
产品方案的比较与分析表
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项目方案
方案一 方案二 方案三
产品年产量/T
产品年产值/元
平均每人年产值/ （元/人*年）
劳动生产率/T/（元 /人*年）
基建投资/元
经济效益（元/年）
水、电、汽耗量/元
员工人数/人
原料损耗率/%
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17
生产工艺流程
意义
保证产品质量、提高设备利用率、降低生产成本、影响企业的
X
肠粉肉
X
扬州狮子 头
X
水晶鸡
X
花雕鸡
X
木耳羊肉
X
糯米鸡
X
人参鸡
X
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
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15
产品方案的比较与分析
分析评价指标：
•主要产品市场占有率的比较 •主要产品年产值的比较 •劳动生产率的比较 •平均每人每年产值的比较 •生产季节性的比较 •设备使用平衡情况的比较
生产人员培训计划
产值
生产成本
建筑、安装工程量 建筑总进度表 总投资
流动资金需要量
经济评价
委托单位预审
委托单位及其上级部门确认决策
编写可行性报告
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5
工厂设计的依据
多数企业可按以下七大依据：
• 洁净厂房装修设计要求
• 工业厂房装修设计规范
• 国家质量监督局557号令各种食品生产许可证审 查细则
要求：
•表示出厂房各层楼面的标高 •用细实线画出设备示意图 •用粗实线画出物料流程管理，并画出流向箭头。用细实线画 水、汽、空 气等动力管线，并画出流向箭头。
•绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。 •对必要的部分，而又不能用图线表达时，用文字注释。如“三废”、副 产物的去向等。
• 附注图例，并按图标绘出。
经济利益。
确定原则
• 根据原料性质、产品的规格要求、相关国家标准拟定 • 注意经济效益，尽量选投资少、能耗低、成本低、产品收率高的
生产工艺
• 注意“三废”处理效果 • 产品在市场上有较强的竞争能力，有利于原材料的综合利用 • 对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺 • 对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于设计中；非定型产
四个满足
•满足主要产品产量的要求
•满足原料综合利用的要求
•满足淡旺季平衡生产的要求
•满足经济效益的要求
五个平衡
•产品产量与原料供应量要平衡
•生产季节性与劳动力要平衡
•生产班次要平衡
•设备生产能力要平衡
•水、电、汽负荷要平衡
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14
真功夫华南后勤产品方案
产品名称
新竹丝鸡 汤
生产时 间
年产量
X
冬菇肉饼
品，要待技术成熟后，方可用到设计中来；对新工艺的应用，需 经过有关部门鉴定，才能应用到设计中来
• 结合实际条件，优先采用机械化、连续自动化作业线 • 严格按照食品安全市场准入制度要求拟订工艺流程
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18
工艺流程图
流程图 一种以图形和表格的形式，来反映设计计算某些结果的图 样
工艺流程草图由三个部分组：生产工艺流程图、图例和必须的文字证明
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9
建筑物、构筑物
•生产车间 •辅助车间 •仓库 •动力设施 •供水设施 •排水系统 •管理办公室 •职工生活设施 •绿化带
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10
冷库 动力车间
建筑物、构筑物在总平面布置中的关系
原料 原料仓库
生产车间
机修车间
成品仓库
包装车间
包装材料库
成品
出厂
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11
某工厂总平面设计图
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12
食品工厂工艺设计
全厂总体工艺布局
产品方案及班产量确定
产品生产工艺流程的确定
车间工艺计算 设备计算及选型和设备图
车间工艺设计
管道布置、安装及材料清单和施工
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13
产品方案及班（日、年）产量的确定
产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生
产周期、生产班次的计划安排。
产品方案制定原则：
• 节约用地;为了便于销售，并 有效的利用城市学校、住房、 医院、商场等各种的生活资 源。
• 地质条件和环境条件可靠。
• 厂区的标高应高于当地历史 最高洪水位。
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7
•运输条件 •动力保证 •卫生环境 •原料供应 •废水排放 •经济分析
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8
总平面设计
基本原则 •紧凑合理，节约用地 •符合生产工艺的要求 •环保设计 •主车间、仓库等应按生产流程布置合理 •满足食品工厂卫生要求和食品安全要求 •厂区道路宽度 •厂区建筑物间距规范设计 •厂区各建筑物布置也应符合规划要求 •合理利用地质、地形和水文等自然条件 •相互间有影响的车间，防止交叉污染， 提高地利用率
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19
物料流程图(1)
碳酸饮料生产工最艺新物文料档流程
20
图
工艺计算
物料衡算 单元操作化学工业和其他过程工业中进行的物料粉碎、输送、加热、冷
却、混合和分离等一系列使物料发生预期的物理变化的基本操作的总称
F(进料)
1
XF1
XF2
过程
总物料衡算:F=P+W
P(出料)
2
XP1
XP2
3 W(出料) XW1 XW1
• 第20号令〈出口食品生产企业卫生注册登记管理 规定〉，20号令附件１实施出口食品卫生注册、 登记的产品目录，20号令附件２出口食品生产企 业卫生要求
• ISO6.3,6.4条款
• HACCP厂房设施设备条款
• 消防法
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6
厂址选择及总平面设计
厂址选择的要求
• 食品工厂的厂址应由当地的 城乡规划部门统一规划，以 适应当地发展规划的统一布 局。
组分衡算:F* XF1=P*XP1+W*XW1 F* XF2=P*XP2+W*XW2