塑料模具毕业设计外文翻译(附英文原文)

毕业设计外文资料翻译

系部：机械工程系

专业: 材料成型及控制工程

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附件: 1.外文资料翻译2.外文原文

2012年03月05日

一个描述电铸镍壳在注塑模具的应用的技术研究

——Universidad de Las Palmas de Gran Canaria, Departamento de Ingenieria Mecanica, Spain

摘要：

在过去几年中快速成型技术及快速模具已被广泛开发利用. 在本文中,使用电芯作为核心程序对塑料注射模具分析. 通过差分系统快速成型制造外壳模型. 主要目的是分析电铸镍壳力学特征、研究相关金相组织,硬度,内部压力等不同方面，由这些特征参数以生产电铸设备的外壳. 最后一个核心是检验注塑模具.

关键词：电镀；电铸；微观结构；镍

1. 引言

现代工业遇到很大的挑战，其中最重要的是怎么样提供更好的产品给消费者,更多种类和更新换代问题. 因此,现代工业必定产生更多的竞争性. 毫无疑问,结合时间变量和质量变量并不容易,因为他们经常彼此互为条件; 先进的生产系统将允许该组合以更加有效可行的方式进行，例如,如果是观测注塑系统的转变、我们得出的结论是,事实上一个新产品在市场上具有较好的质量它需要越来越少的时间快速模具制造技术是在这一领域, 中可以改善设计和制造注入部分的技术进步. 快速模具制造技术基本上是一个中小型系列的收集程序，在很短的时间内在可接受的精度水平基础上让我们获得模具的塑料部件。其应用不仅在更加广阔而且生产也不断增多。

本文包括了很广泛的研究路线,在这些研究路线中我们可以尝试去学习，定义，分析，测试，提出在工业水平方面的可行性，从核心的注塑模具制造获取电铸镍壳，同时作为一个初始模型的原型在一个FDM设备上的快速成型。

不得不说的是,先进的电铸技术应用在无数的行业，但这一研究工作调查到什么程度,并根据这些参数,使用这种技术生产快速模具在技术上是可行的. 都产生一个准确的，系统化使用的方法以及建议的工作方法.

2 制造过程的注塑模具

薄镍外壳的核心是电铸,获得一个充满epoxic金属树脂的一体化的核心板块模具(图1)允许直接制造注射型多用标本，因为它们确定了新英格兰大学英文国际表卓华组织3167标准。这样做的目的是确定力学性能的材料收集代表行业。

该阶段取得的核心[4]，根据这一方法研究了这项工作,有如下:

a,用CAD系统设计的理想对象

b模型制造的快速成型设备(频分多路系统). 所用材料将是一个ABS塑料

c一个制造的电铸镍壳，已事先涂有导电涂料(必须有导电).

d无外壳模型

e核心的生产是背面外壳环氧树脂的抗高温与具有制冷的铜管管道.

有两个腔的注塑模具、其中一个是电核心和其他直接加工的移动版. 因此,在同一工艺条件下，同时注入两个标准技术制造，获得相同的工作。

3 获得电壳:设备

电镀是电解质时电流的化学变化,电解所形成的直流电有两个电极，阳极和阴极。当电流流经电路，在离子溶液中转化为原子。

电镀液用于这项工作是由氨基磺酸镍400 毫升/升,氯化镍(10克/升)、硼酸(50克/升),allbrite SLA(30毫升/升),allbrite703(2毫升/升). 选择这种组合主要原因是我们考虑注塑模具程序是玻璃纤维. 氨基磺酸镍让我们获得可以接受的内部压力(测试不同工艺条件结果,而不是最佳工艺条件约2兆帕最高为50兆帕). 不过,这种内部压力是由touenesulfonamode 衍生物和甲醛水溶液使用的ALLbrite添加剂的结果。

这种添加剂也增加了壳的阻力. Allbrite703是一种可生物降解水溶液表使用剂氯化镍,有利于解决金属统一分布在阴极，提高导电性的问题。硼酸作为PH值缓冲区。

该设备用于制造壳的测试如下：

●聚丙烯:600毫米×400毫米×500毫米的尺寸

●三聚四氟乙烯电阻器,每一个有800W

●具有机械搅拌系统的阴极

●循环和过滤系统用的泵和聚丙烯过滤器。

●充电整流器. 最大强度在连续50个A和连续电流电压介于0至16伏

●篮钛镍阳极(镍硫回合电解镍)纯度99%以上

●气体注入系统

一旦电流密度( 1-22A/dm）,温度(35至55℃)和pH值,已经确定，执行参数以及测试的进程部分不可改变。

4 获得硬度

电壳硬度的测试一直保持在相当高的很稳定的结果。如图2，可以看到：电流密度值2.5到22A/dm，硬度值介于540到580高压，PH值为4+-0.2和温度为45摄氏度，如果PH减少到3.5和温度为55摄氏度，硬度为520以上，高压低于560.这一测试使常规组成不同于其他氨基磺酸镍，允许其经营更加广泛，然而，这种operatyivity将是一定的取决于其他因素，如内部压力，因为他可能的变异。

改变PH值，电流密度和温度等，另一方面，传统的硬度氨基磺酸镍承受的高压在200-250之间，远低于取得的一个实验结果的电压。对于一个注塑模具，硬度可以接受的起点300高压这是必须考虑的，注塑模具中最常见的材料，有改善钢（290高压），整体淬火（520-595高压），casehardened钢铁（760-8--高压）等，以这样一种方式，可以看到，注塑模具硬度水平的镍是壳内的高范围的材料。因为这是一个负责内部压力的塑料注射液，这种方式与环氧树脂灌浆将遵循它，相反对低韧性的壳补偿，这就是为什么它是必定尽可能的外壳厚度均匀，并没有重要的原因，如腐蚀。

5 金相组织

为了分析金相结构、电流密度、温度主要变化. 在正面横向部分（垂直沉积）对样品进行了分析，为了方便地封装在树脂，抛光。铭刻，在不同阶段的混合乙酸和硝酸。该时刻间隔15,25,40,50之后再次抛光, 为了在金相显微镜下观察奥林巴斯PME3-ADL3.3X/10X 必须要说的是，这一条规定显示了图片之后的评论，用于制造该模型的壳在FDM快速成型机里融化的塑料材料（澳大利亚统计局）巩固和解决了该阶层。后来在每一个层，挤出的模具都留下一个大约0.15毫米直径横向和纵向的线程。因此，在表面可以看到细线表面头部的机器。这些西路将作为参考信息解决镍的重复性问题。重复性的模型将作为一个基本要素来评估注塑模具的表面纹理。

表1测试系列：

表1. 检验系列

系列pH 温度(℃)电流密度A/mm2

1 4.

2 ± 0.2 55 2.22

2 3.9 ± 0.2 45 5.56

3 4.0 ± 0.2 45 10.00

4 4.0 ± 0.2 4

5 22.22

图3说明该系列第一时刻表面的样本

它显示了流道起点的频率复用机，这就是说，又一个很好的重复性。它不能仍然要注意四舍五入结构。在图4 系列2，经过第二次，可以看到一条线的流道的方式与以前的相比不太清楚。在图5系列3虽然第二次时刻开始出现圆形晶结果是非常困难的。此外，最黑暗的部分表明时刻不足的进程和组成。