4号制浆系统操作培训
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2、主要控制参数
1#浆池液位（实际高度）：指1#浆池实时液位值，直接读出。 高位报警高度：指浆池液位到达该值以上时系统会报警提示超液位，一般设定为3500mm。 调浆高度：指需要添加白水所致的刻度，程序直接读出。 启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，通常可以取600mm-3000mm。 低位报警高度：指浆池液位低于该值时系统会报警提示液位过低，并停止供浆。1#浆池设定为400mm。 离池底高度：指液位计最低位离浆池底部的距离，固定值。 浆池调浆浓度：指设计需要该浆池的浓度，1#浆池一般取3%。 浆池1#进浆前高度：指碎浆机翻浆前1#浆池余留浆料液位值。 状态切换按钮：相当于投入键，1#浆池取投入。
碎浆过程主要把控的因素有碎浆次数、碎浆原料投入重量、碎浆浓度、第一次加水量、第二次加 水量、碎浆时间、放浆时间、放浆始段加水时间、放浆末段冲洗时间。
碎浆次数：表示碎多少次浆后，1#浆池才开始调浓。例如碎浆次数为2，代表碎浆两次并且都翻浆 到1#浆池，1#浆池才开始调节浆料浓度。
碎浆原料投入重量：单次投放的浆料重量。 碎浆浓度：碎浆浓度一般一般5%，浓度=单次投放的浆料重量/两次加水总量。
在启动磨浆机时，系统会报警提示添加辅料。同时在2#浆池通过 计量泵加入辅料。
调浆辅料主要包括湿强剂、防水剂。湿强剂一种能大幅度提高页 干、湿强度的目前世界上常用的新一代无毒、无味的造纸助剂。 防水剂可提高细小纤维和添料的留着率，减少浆耗，提高成纸的 质量。在纸浆模塑中湿强剂用量一般为3-5%，防水剂用量一般为 5%左右。
疏解/磨浆的目的是使纤维细化、润涨达到增强纤维间结合强度和除去纤维中重质 杂质的目的。
根据程序设定，在启动1#浆池翻浆泵之前提前1s启动疏解机、磨浆机，以防浆料堵 塞疏解机/磨浆机。
磨浆机采用压力控制进刀，压力大小可通过磨浆机出浆阀来调节，此设备控制进刀 压力在0.03mpa。在变频器控制柜上调整电流下限与上限来控制进刀程度，电流下 限停止进刀，到了电流上限会退刀，一般下限电流为70A，上限电流为75A。
急停按钮
自动模式下，制浆系统浆料流动是通过去向浆池的液位及本浆池 的液位共同控制来实现。 液位通过液位计来感应及程序控制调节。浆池液位主要有以下参 数：
1-4号浆池：液位高位、浓度设定位、放浆位、浆池低位。 5号浆池：供浆池高位、允许放浆位、供浆池低位。
6号白水池：启动进水低位、停止进水高位。
例如：1号浆池液位表示方法
碎浆机参数设定界面
第三章 1#浆池调浆、翻浆机磨浆
1、主要内容
1#浆池浆料由碎浆机供浆过来。1#浆池接收碎浆机供过来的浆料前提条件是“1#浆池液位”低于“启动进浆高度”， 启动进浆高度为设定值，通常可以取600mm-3000mm，该值若太小计量不准确，若太大，引起浆池液位过高， 并且贮存的浆料太多。 浆料到达1#浆池后，需要进行调浆，1#浆池的调后浓度在3%左右，调浓需要加的 白水量可根据公 式由电脑直 接计算出。调浆时白水泵和调浆加水阀打开，当水位到达系统计算值时，白水泵和加水阀关闭，调浆过程完成。
对于手动操作，把钥匙按钮打到手动，在触摸屏画面中点击电机、 气动阀或其他设备按钮启动相应的电机或气动阀、设备，可以一 步步进行操作。
对于自动模式则需要通过编写程序来控制。 4#碎浆系统有两台碎浆机，可在触摸屏选择碎浆模式（A为启动碎
浆机1，B为启动碎浆机2，C为同时启动两台碎浆机）。
手动/自 动旋钮
碎浆流程（自动）：
设定好各参数， 开关打到自动
按“2#碎浆 加水”
投入浆 板
2#浆池 调浆
翻 浆
添加辅料
2#浆池
3#浆池
4#浆池
磨
浆 1#浆池 调浆
3#浆池 调浆
4#浆池 调浆
翻浆
5#浆池
供浆去4#系统成型机
按“2#碎浆计时” ， 开始碎浆
翻 浆
1#浆池液位低于 启动进浆高度
1#浆池
如若位多次碎浆， 则此处返回第二 步，重复到碎浆 次数全部执行完 毕，再进行下一 步调浆
浆池低位（低位报警高度）（H1-2）：表示液位到达该值以下时停止抽浆泵运转，并且 报警提醒。
浆池实际液位（H1-i）：表示该浆池的目前实际液位值。
1#浆池参数设定界面
第二章 碎浆及翻浆
4#系统有两台碎浆机，一台碎原生浆板（2#），另一台（1#）碎 再生回收浆料。两台碎浆机的容量均为3m3，按5%的碎浆浓度， 一次最多可以碎100公斤浆料（70%容量）。此处以2#碎浆机为例 介绍（1#碎浆机操作步骤除了碎浆加水采用时间控制外其他与2# 碎浆机一样）。
2、主要把控参数
高位报警高度：指5#浆池液位到达该值以上时系统会报警提示超液位，一般设定 为3500mm。
启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，通常可以取 1500mm-3000mm。
低位报警高度：指5#浆池液位低于该值时系统会报警提示液位过低，并停止供浆。 5#浆池设定为400mm。
加水量：加水量分为第一次加水量和第二次加水量，一般第一次加水量占总 量的75%。加水量根据浓度与碎浆量来计算，加水量=碎浆原料投入重量/浓度， 采用流量计控制，第一次加水量为投入浆料前加水的体积，第二次加水量为 碎浆机启动后60s自动加水的体积，加水量通过流量计来控制。
碎浆时间：为按下碎浆计时按钮开始到碎浆完成的时间。一般设定为15min。 放浆时间：碎浆时间到达后浆料通过抽浆泵抽到1#浆池所需的时间，需要 根据时间情况调整，一般2立方浆需要250s，此过程碎浆机一直运转。 放浆始段加水时间：在抽浆泵开始放浆时，碎浆机加入白水的时间长度， 一般为10s，可根据实际情况调整。此过程碎浆机一直运转。 放浆末段冲洗时间：在抽浆泵放浆时间到达后，继续加入白水的时间，一 般可为20s。此过程碎浆机一直运转，直到冲洗时间结束停止？。
4#系统监控显示界面
自动碎浆流程解析 1、碎浆 自动碎浆过程非常简单，首先按照要求设定好相关参数。把钥匙旋钮打到自动，然后按下电柜上的 碎浆2加水按钮，白水泵和碎浆机2加水阀自动打开，碎浆机2开始加水，加水流量到后白水泵和碎浆 2加自动水阀关闭，碎浆机2自动启动，操作人员进行投料，投料完成后，按下电柜上的碎浆2计时按 钮，碎浆系统开始自动运行。碎浆机浆料去向为1#浆池。
1#浆池参数设定界面
在自动过程中磨浆机操作屏中的显示画面启动按键要处
于投入状态
启动
按钮
磨来自百度文库机电进刀 电流设定界面
磨浆机显示画面
到达退 刀限位，
灯灭
到达进 刀限位，
灯灭
退刀限位
进刀限
位极限 灯
进刀限位
进刀限位：代表定盘与动盘之间间隙最小，此时磨浆最激烈。右 边的进刀接近开关灯灭。
退刀限位：代表定盘与动盘之间间隙最大，此时磨浆程度最小， 或者没有磨浆。只有当进刀位置在退刀限位时才可以启动磨浆机。 左边的退刀接近开关灯灭。
浆池高位
H1-5
浓度设定位 放浆位 浆池低位
H1-4 H1-3 H1-2
H1-i
浆池实际液位
液位高度用mm来表示 浆池高位（高位报警高度）（H1-5）：浆池液位到达高位会有高位报警提示。 设定浓度位（调浆高度）（H1-4）：表示该浆池调浓需补加白水的所至刻度位置。 放浆位（启动进浆高度）（H1-3）：浆池液位低于该值时，前一浆池（碎浆机）浆泵可 以翻浆过来。
3、疏解/磨浆
在1#浆池调完浆后（液位大于低位报警位），若2#浆池的液位低于“启动进浆高度”， 则1#浆池会自动翻浆到2#浆池。磨浆机，疏解机依次打开，抽浆泵1进浆阀和抽浆 泵1打开，浆从浆池1抽到浆池2。直到浆池2液位到达放浆增量或者浆池1低于低位 时，抽浆泵、进浆阀关闭疏解机、磨浆机依次关闭。
2#浆池参数设定界面
第五章 3#、4#浆池调浆及翻浆
1、主要内容
3#、4#浆池属于并列的浆池，进浆都来源于2#浆池，翻浆都是去5#浆池，操作模式一样。 现以3#浆池为例。 当浆池3液位低于启动进浆高度时，并且浆池3处于投入状态时，抽浆泵2进浆阀和抽浆 泵2打开，浆从浆池2抽到浆池3，当抽到浆池3的浆料达到浆池3设定的进浆增量时，抽 浆泵2和进浆阀关闭，然后浆池3开始进行调浆，白水阀、白水泵打开，当液位到达调浆 高度时，即达到要求的调浆浓度，白水泵和加水阀关闭，调浆稀浆过程完成。
浆料到达2#浆池后，按要求添加辅料，然后进行调浆，2#浆池的调后浓度在1% 左右，调浓需要加的白水量可根据公式由电脑直接计算出。
2、主要把控参数
2#浆池液位（实际高度）：指2#浆池实时液位值，直接读出。 高位报警高度：指浆池液位到达该值以上时系统会报警提示超液位，一般设定为 3500mm。 调浆高度：指需要添加白水所致的刻度，程序直接读出。 启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，通常可以取800mm2000mm。 低位报警高度：指浆池液位低于该值时系统会报警提示液位过低，并停止供浆。 2#浆池设定为400mm。 离池底高度：指液位计最低位离浆池底部的距离，固定值。 浆池调浆浓度：指设计需要该浆池的浓度，2#浆池一般取1%。 进浆高度增量：指从1#浆池翻到2#浆池的浆料导致2#浆池液位增加的量，一般 200-500。 状态切换按钮：相当于投入键，2#浆池取投入。
进刀限位极限：为进刀最小可调整位置，严禁进刀到进刀限位极 限。
退刀限位调整：退刀位置设定以后，无需调整变动 进刀限位调整：根据实际磨浆情况，若需要增加/减少进刀，可摇
手轮，调整到需要的进刀位置，然后将接近开关调至合适的位置 使灯灭，则为所需位置。
第四章 2#浆池调浆及翻浆
1、主要内容
2#浆池浆料由1#浆池供浆过来。1#浆池供浆前提条件是“2#浆池液位”低于 “启动进浆高度”，启动进浆高度为设定值，通常可以取800mm-2000mm，该值若太 小计量不准确，若太大，引起浆池液位过高，并且贮存的浆料太多。
4#制浆系统操作培训
生技课 20170820
目录
第一章 参数说明、代码意义 第二章 碎浆及翻浆 第三章 1号浆池调浆及翻浆、磨浆 第四章 2号浆池调浆及翻浆 第五章 3/4号浆池调浆及翻浆 第六章 5号浆池供浆 第七章 回浆 第八章 白水
第一章 参数说明及代码意义
制浆系统可以采用手动和自动两种模式进行碎浆、磨浆、调浓、 供浆。
2、主要把控参数
启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，3#浆池通常取500mm2000mm。
投入状态：3#浆池“投入状态”即在参数设置中3#浆池的状态切换按钮选择“投入”，这 样浆料才能从2#浆池翻浆到3#浆池。由于3#、4#浆池属于并列的稀释浆池，若有需要可 以选择只使用其中的一个浆池，另一个浆池选择“退出”。
碎浆机2碎浆时间到后，若能够进行翻浆到1#浆池，则碎浆机2放浆阀，碎浆机2抽浆泵打开，浆料 放到浆池1内，同时白水泵、碎浆2加水阀也打开进行始段加水一段时间后关闭；放浆时间到后白水 泵、碎浆2加水阀打开进行放浆末段冲洗，完成之后，白水泵、碎浆2加水阀、抽浆泵、碎浆机，放 浆阀全部停止（碎浆机1过程一样）。 2、主要把控因素
调浆浓度：指设计需要该浆池的浓度，3#浆池一般取2-3‰。
3#浆池参数设定界面
4#浆池参数设定界面
第六章 5#浆池供浆
1、主要内容
5#浆池浆料由3#或者4#浆池供浆过来。当5#浆池液位低于启动进高度时，抽浆泵3 进浆阀（或抽浆泵4进浆阀）和抽浆泵3（或抽浆泵4）打开，浆从3#浆池（或4#浆 池）抽到5#浆池，直到5#浆池液位到达高位报警高度或者3#浆池（或4#浆池）低于 低位时，3#浆池（或4#浆池）浆泵和进浆阀依次关闭。程序设定3#浆池和4#浆池不 能同时供浆给5#浆池。5#浆池不需要调浓，其浓度等于3#浆池（4#浆池），一般为 2-3‰。
离池底高度：指液位计最低位离浆池底部的距离，固定值。
5#浆池参数设定界面
第七章 回浆
1、回浆是指5#供浆泵供给成型机的浆料，在浆箱满后溢流到回浆 箱的那部分浆料，回浆再通过2台管道泵送泵至5#浆池。 2、2台泵的启动通过回浆箱浮球液位控制，回浆箱有1低位和1高 位两个浮球液位计。对于4#系统，供浆泵启动时，其中一台回浆 泵立即启动，当1号低位浮球液位计接通时启动一台管道泵，当2 号高位浮球液位计接通时再启动第二台管道泵。当5#供浆泵停止 供浆时，管道泵延时3min停止运转。
1#浆池液位（实际高度）：指1#浆池实时液位值，直接读出。 高位报警高度：指浆池液位到达该值以上时系统会报警提示超液位，一般设定为3500mm。 调浆高度：指需要添加白水所致的刻度，程序直接读出。 启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，通常可以取600mm-3000mm。 低位报警高度：指浆池液位低于该值时系统会报警提示液位过低，并停止供浆。1#浆池设定为400mm。 离池底高度：指液位计最低位离浆池底部的距离，固定值。 浆池调浆浓度：指设计需要该浆池的浓度，1#浆池一般取3%。 浆池1#进浆前高度：指碎浆机翻浆前1#浆池余留浆料液位值。 状态切换按钮：相当于投入键，1#浆池取投入。
碎浆过程主要把控的因素有碎浆次数、碎浆原料投入重量、碎浆浓度、第一次加水量、第二次加 水量、碎浆时间、放浆时间、放浆始段加水时间、放浆末段冲洗时间。
碎浆次数：表示碎多少次浆后，1#浆池才开始调浓。例如碎浆次数为2，代表碎浆两次并且都翻浆 到1#浆池，1#浆池才开始调节浆料浓度。
碎浆原料投入重量：单次投放的浆料重量。 碎浆浓度：碎浆浓度一般一般5%，浓度=单次投放的浆料重量/两次加水总量。
在启动磨浆机时，系统会报警提示添加辅料。同时在2#浆池通过 计量泵加入辅料。
调浆辅料主要包括湿强剂、防水剂。湿强剂一种能大幅度提高页 干、湿强度的目前世界上常用的新一代无毒、无味的造纸助剂。 防水剂可提高细小纤维和添料的留着率，减少浆耗，提高成纸的 质量。在纸浆模塑中湿强剂用量一般为3-5%，防水剂用量一般为 5%左右。
疏解/磨浆的目的是使纤维细化、润涨达到增强纤维间结合强度和除去纤维中重质 杂质的目的。
根据程序设定，在启动1#浆池翻浆泵之前提前1s启动疏解机、磨浆机，以防浆料堵 塞疏解机/磨浆机。
磨浆机采用压力控制进刀，压力大小可通过磨浆机出浆阀来调节，此设备控制进刀 压力在0.03mpa。在变频器控制柜上调整电流下限与上限来控制进刀程度，电流下 限停止进刀，到了电流上限会退刀，一般下限电流为70A，上限电流为75A。
急停按钮
自动模式下，制浆系统浆料流动是通过去向浆池的液位及本浆池 的液位共同控制来实现。 液位通过液位计来感应及程序控制调节。浆池液位主要有以下参 数：
1-4号浆池：液位高位、浓度设定位、放浆位、浆池低位。 5号浆池：供浆池高位、允许放浆位、供浆池低位。
6号白水池：启动进水低位、停止进水高位。
例如：1号浆池液位表示方法
碎浆机参数设定界面
第三章 1#浆池调浆、翻浆机磨浆
1、主要内容
1#浆池浆料由碎浆机供浆过来。1#浆池接收碎浆机供过来的浆料前提条件是“1#浆池液位”低于“启动进浆高度”， 启动进浆高度为设定值，通常可以取600mm-3000mm，该值若太小计量不准确，若太大，引起浆池液位过高， 并且贮存的浆料太多。 浆料到达1#浆池后，需要进行调浆，1#浆池的调后浓度在3%左右，调浓需要加的 白水量可根据公 式由电脑直 接计算出。调浆时白水泵和调浆加水阀打开，当水位到达系统计算值时，白水泵和加水阀关闭，调浆过程完成。
对于手动操作，把钥匙按钮打到手动，在触摸屏画面中点击电机、 气动阀或其他设备按钮启动相应的电机或气动阀、设备，可以一 步步进行操作。
对于自动模式则需要通过编写程序来控制。 4#碎浆系统有两台碎浆机，可在触摸屏选择碎浆模式（A为启动碎
浆机1，B为启动碎浆机2，C为同时启动两台碎浆机）。
手动/自 动旋钮
碎浆流程（自动）：
设定好各参数， 开关打到自动
按“2#碎浆 加水”
投入浆 板
2#浆池 调浆
翻 浆
添加辅料
2#浆池
3#浆池
4#浆池
磨
浆 1#浆池 调浆
3#浆池 调浆
4#浆池 调浆
翻浆
5#浆池
供浆去4#系统成型机
按“2#碎浆计时” ， 开始碎浆
翻 浆
1#浆池液位低于 启动进浆高度
1#浆池
如若位多次碎浆， 则此处返回第二 步，重复到碎浆 次数全部执行完 毕，再进行下一 步调浆
浆池低位（低位报警高度）（H1-2）：表示液位到达该值以下时停止抽浆泵运转，并且 报警提醒。
浆池实际液位（H1-i）：表示该浆池的目前实际液位值。
1#浆池参数设定界面
第二章 碎浆及翻浆
4#系统有两台碎浆机，一台碎原生浆板（2#），另一台（1#）碎 再生回收浆料。两台碎浆机的容量均为3m3，按5%的碎浆浓度， 一次最多可以碎100公斤浆料（70%容量）。此处以2#碎浆机为例 介绍（1#碎浆机操作步骤除了碎浆加水采用时间控制外其他与2# 碎浆机一样）。
2、主要把控参数
高位报警高度：指5#浆池液位到达该值以上时系统会报警提示超液位，一般设定 为3500mm。
启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，通常可以取 1500mm-3000mm。
低位报警高度：指5#浆池液位低于该值时系统会报警提示液位过低，并停止供浆。 5#浆池设定为400mm。
加水量：加水量分为第一次加水量和第二次加水量，一般第一次加水量占总 量的75%。加水量根据浓度与碎浆量来计算，加水量=碎浆原料投入重量/浓度， 采用流量计控制，第一次加水量为投入浆料前加水的体积，第二次加水量为 碎浆机启动后60s自动加水的体积，加水量通过流量计来控制。
碎浆时间：为按下碎浆计时按钮开始到碎浆完成的时间。一般设定为15min。 放浆时间：碎浆时间到达后浆料通过抽浆泵抽到1#浆池所需的时间，需要 根据时间情况调整，一般2立方浆需要250s，此过程碎浆机一直运转。 放浆始段加水时间：在抽浆泵开始放浆时，碎浆机加入白水的时间长度， 一般为10s，可根据实际情况调整。此过程碎浆机一直运转。 放浆末段冲洗时间：在抽浆泵放浆时间到达后，继续加入白水的时间，一 般可为20s。此过程碎浆机一直运转，直到冲洗时间结束停止？。
4#系统监控显示界面
自动碎浆流程解析 1、碎浆 自动碎浆过程非常简单，首先按照要求设定好相关参数。把钥匙旋钮打到自动，然后按下电柜上的 碎浆2加水按钮，白水泵和碎浆机2加水阀自动打开，碎浆机2开始加水，加水流量到后白水泵和碎浆 2加自动水阀关闭，碎浆机2自动启动，操作人员进行投料，投料完成后，按下电柜上的碎浆2计时按 钮，碎浆系统开始自动运行。碎浆机浆料去向为1#浆池。
1#浆池参数设定界面
在自动过程中磨浆机操作屏中的显示画面启动按键要处
于投入状态
启动
按钮
磨来自百度文库机电进刀 电流设定界面
磨浆机显示画面
到达退 刀限位，
灯灭
到达进 刀限位，
灯灭
退刀限位
进刀限
位极限 灯
进刀限位
进刀限位：代表定盘与动盘之间间隙最小，此时磨浆最激烈。右 边的进刀接近开关灯灭。
退刀限位：代表定盘与动盘之间间隙最大，此时磨浆程度最小， 或者没有磨浆。只有当进刀位置在退刀限位时才可以启动磨浆机。 左边的退刀接近开关灯灭。
浆池高位
H1-5
浓度设定位 放浆位 浆池低位
H1-4 H1-3 H1-2
H1-i
浆池实际液位
液位高度用mm来表示 浆池高位（高位报警高度）（H1-5）：浆池液位到达高位会有高位报警提示。 设定浓度位（调浆高度）（H1-4）：表示该浆池调浓需补加白水的所至刻度位置。 放浆位（启动进浆高度）（H1-3）：浆池液位低于该值时，前一浆池（碎浆机）浆泵可 以翻浆过来。
3、疏解/磨浆
在1#浆池调完浆后（液位大于低位报警位），若2#浆池的液位低于“启动进浆高度”， 则1#浆池会自动翻浆到2#浆池。磨浆机，疏解机依次打开，抽浆泵1进浆阀和抽浆 泵1打开，浆从浆池1抽到浆池2。直到浆池2液位到达放浆增量或者浆池1低于低位 时，抽浆泵、进浆阀关闭疏解机、磨浆机依次关闭。
2#浆池参数设定界面
第五章 3#、4#浆池调浆及翻浆
1、主要内容
3#、4#浆池属于并列的浆池，进浆都来源于2#浆池，翻浆都是去5#浆池，操作模式一样。 现以3#浆池为例。 当浆池3液位低于启动进浆高度时，并且浆池3处于投入状态时，抽浆泵2进浆阀和抽浆 泵2打开，浆从浆池2抽到浆池3，当抽到浆池3的浆料达到浆池3设定的进浆增量时，抽 浆泵2和进浆阀关闭，然后浆池3开始进行调浆，白水阀、白水泵打开，当液位到达调浆 高度时，即达到要求的调浆浓度，白水泵和加水阀关闭，调浆稀浆过程完成。
浆料到达2#浆池后，按要求添加辅料，然后进行调浆，2#浆池的调后浓度在1% 左右，调浓需要加的白水量可根据公式由电脑直接计算出。
2、主要把控参数
2#浆池液位（实际高度）：指2#浆池实时液位值，直接读出。 高位报警高度：指浆池液位到达该值以上时系统会报警提示超液位，一般设定为 3500mm。 调浆高度：指需要添加白水所致的刻度，程序直接读出。 启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，通常可以取800mm2000mm。 低位报警高度：指浆池液位低于该值时系统会报警提示液位过低，并停止供浆。 2#浆池设定为400mm。 离池底高度：指液位计最低位离浆池底部的距离，固定值。 浆池调浆浓度：指设计需要该浆池的浓度，2#浆池一般取1%。 进浆高度增量：指从1#浆池翻到2#浆池的浆料导致2#浆池液位增加的量，一般 200-500。 状态切换按钮：相当于投入键，2#浆池取投入。
进刀限位极限：为进刀最小可调整位置，严禁进刀到进刀限位极 限。
退刀限位调整：退刀位置设定以后，无需调整变动 进刀限位调整：根据实际磨浆情况，若需要增加/减少进刀，可摇
手轮，调整到需要的进刀位置，然后将接近开关调至合适的位置 使灯灭，则为所需位置。
第四章 2#浆池调浆及翻浆
1、主要内容
2#浆池浆料由1#浆池供浆过来。1#浆池供浆前提条件是“2#浆池液位”低于 “启动进浆高度”，启动进浆高度为设定值，通常可以取800mm-2000mm，该值若太 小计量不准确，若太大，引起浆池液位过高，并且贮存的浆料太多。
4#制浆系统操作培训
生技课 20170820
目录
第一章 参数说明、代码意义 第二章 碎浆及翻浆 第三章 1号浆池调浆及翻浆、磨浆 第四章 2号浆池调浆及翻浆 第五章 3/4号浆池调浆及翻浆 第六章 5号浆池供浆 第七章 回浆 第八章 白水
第一章 参数说明及代码意义
制浆系统可以采用手动和自动两种模式进行碎浆、磨浆、调浓、 供浆。
2、主要把控参数
启动进浆高度：浆池高度低于该值时前一浆池可以翻浆过来，3#浆池通常取500mm2000mm。
投入状态：3#浆池“投入状态”即在参数设置中3#浆池的状态切换按钮选择“投入”，这 样浆料才能从2#浆池翻浆到3#浆池。由于3#、4#浆池属于并列的稀释浆池，若有需要可 以选择只使用其中的一个浆池，另一个浆池选择“退出”。
碎浆机2碎浆时间到后，若能够进行翻浆到1#浆池，则碎浆机2放浆阀，碎浆机2抽浆泵打开，浆料 放到浆池1内，同时白水泵、碎浆2加水阀也打开进行始段加水一段时间后关闭；放浆时间到后白水 泵、碎浆2加水阀打开进行放浆末段冲洗，完成之后，白水泵、碎浆2加水阀、抽浆泵、碎浆机，放 浆阀全部停止（碎浆机1过程一样）。 2、主要把控因素
调浆浓度：指设计需要该浆池的浓度，3#浆池一般取2-3‰。
3#浆池参数设定界面
4#浆池参数设定界面
第六章 5#浆池供浆
1、主要内容
5#浆池浆料由3#或者4#浆池供浆过来。当5#浆池液位低于启动进高度时，抽浆泵3 进浆阀（或抽浆泵4进浆阀）和抽浆泵3（或抽浆泵4）打开，浆从3#浆池（或4#浆 池）抽到5#浆池，直到5#浆池液位到达高位报警高度或者3#浆池（或4#浆池）低于 低位时，3#浆池（或4#浆池）浆泵和进浆阀依次关闭。程序设定3#浆池和4#浆池不 能同时供浆给5#浆池。5#浆池不需要调浓，其浓度等于3#浆池（4#浆池），一般为 2-3‰。
离池底高度：指液位计最低位离浆池底部的距离，固定值。
5#浆池参数设定界面
第七章 回浆
1、回浆是指5#供浆泵供给成型机的浆料，在浆箱满后溢流到回浆 箱的那部分浆料，回浆再通过2台管道泵送泵至5#浆池。 2、2台泵的启动通过回浆箱浮球液位控制，回浆箱有1低位和1高 位两个浮球液位计。对于4#系统，供浆泵启动时，其中一台回浆 泵立即启动，当1号低位浮球液位计接通时启动一台管道泵，当2 号高位浮球液位计接通时再启动第二台管道泵。当5#供浆泵停止 供浆时，管道泵延时3min停止运转。