原油乳状液

电导法 导电性好的为O/W型，差的为W/O型。
将乳状液滴在滤纸上，若能迅速铺开，滤纸上只留下 滤纸法 一小滴油，则为O/W型；若铺不开，则为W/O型。
显微镜法
图3－１液体表面能产生的示意图
（3）集输过程机械搅动的存在
形成稳定乳状液的条件：
油嘴前后乳化水含量
平均含水率 取样位置 分析次数 油嘴压降
第二节 常用原油脱水方法
• 根据原油含水的形式和油水混合物的性 质，常用方法有： 重力沉降脱水； 化学破乳脱水； 离心力脱水； 粗粒化脱水； 电脱水。
沉降分离是原油乳状液脱水最基础的过程。沉降分 离的依据是：原油与水不互溶，密度有差异，且有时 是不稳定的乳状液，甚至是经过电法和化学方法处理 过的。
1、水滴沉降速度的计算
W = dw2g(pw-po)/18uo
沉降速度与原油中水珠半径的平方成正比、与 水油密度差成正比、与原油的粘度成反比。
• 提高油水分离速度的方法和措施。 • (1)增大水珠粒径的方法 • ①添加化学破乳剂，降低乳状液的稳定性，以进一步实现破
乳； • ②采用高压电场处理W/O型乳状液；利用电磁场对乳状液进
• (2)高分子破乳剂：指相对分子质量在1000~10000之 间的非离子型聚氧乙烯聚氧丙烯醚。有较高的活性和 较好的脱水效果。我国的AE、AP等型号的破乳剂就是 这类物质。
• (3)超高相对分子质量破乳剂：随着相对分子质量的 提高，脱水效果会随之提高。其中以相对分子质量在 30万~300万的聚合物破乳效果最佳。如用三乙基铝– 乙酰丙酮–水三元体系作催化剂，具有破乳温度低， 出水率高，出水速度快等优点。
• (2)三嵌段聚合物：在二嵌段聚合的基础上再接聚一 段环氧丙烷，即为三嵌段式破乳剂：油头 (PO)m(EO)n(PO)zH。如我国的SP169，AP221，APl34， AP3111等。
• 按聚合段数分：
• (1)二嵌段聚合物：目前国内外使用最多的化学破乳 剂为非离子型聚氧乙烯聚氧丙烯醚。在非离子型破乳 剂的合成过程中，将起始剂(含有活泼氢)与一定比例 的环氧丙烷(PO)先配制成“亲油头”(此为第一段)， 然后接聚上一定数量的环氧乙烷(EO)，此为第二段， 这种产品就叫作二嵌段化学破乳剂，即：油头 (PO)m(EO)nH。我国的AE8025，AE8051，AE8031， AEl910等属于此类。
一、油水混合物的存在形式：游离水和乳化水
乳状液类型
鉴别方法
说明
染色法
往乳状液中加入油溶性染料，轻轻搅动，若乳状液呈 现染料的颜色，则外相是油，乳状液是W/O型；若分 散液滴呈染料颜色，则分散相是油，为O/W型。
冲淡法
将两滴乳状液分别滴在玻璃板上，然后将形成该乳 状液的油和水，分别滴在两滴乳状液中，轻轻搅拌， 易于和油混合者为W/O型；易于和水混合者为O/W型。
2、加热对重力沉降的影响
提高油水混合物的温度，有利于减弱油水界 面膜的强度，增大油水密度差，提高破乳和沉 降效果。
通常在80～160℃
二、化学破乳脱水
化学破乳是原油乳状液脱水中普遍采用的一 种破乳手段。它是向原油乳状液中添加化学助剂， 破坏其乳化状态，使油、水分离成层。这类化学 助剂称为破乳剂，一般是表面活性剂或含有两亲 结构的超高分子表面活性剂。
• 由于上述种种原因，为了保证油田开发和炼油厂加工过程的 正常进行，必须在油田对原油进行脱水处理，而且越快、越 早、越彻底越好。
• 关于原油外输时对含水量的要求，各国的标准不同：我国目前规定商品原 油的含水率在0.5%以下，含盐量为50mg/L以下。美国外输原油允许含水＜ 0.25%，含盐量平均＜170mg/L；俄罗斯商品油含水要求在0.05%~2.0%(体 积分数)，含盐量＜40 mg/L。
3、油水乳状液的性质
（１）分散度：分散相在连续相中的分散程度。
影响因素
源自文库 粘度越大 原油含水率对乳状液的影响：Ｐ43
＝Vo o
Vo
Vw w
Vw

o 1
w
实验发现通过O/W乳状液的电流约为10~13mA，而通过 W/O型乳状液的电流仅0.1mA或更少，这种性质常被用于 辨别乳状液的类型。
总含水率 游离水含率 乳化水含率
油嘴后
78 0.25~0.35 60.0
22.0
38.0
油嘴前
46 0.25~0.35 62.2
44.7
17.5
油嘴后
9
0.9~1.0 60.0
0.7
59.3
减少原油乳状液生成的预防措施： 用大油嘴并提高集输系统和油气分离器压力，减
小油嘴前后的压差； 油嘴装在井底
• 原油炼制的第一个过程就是常压蒸馏，原油要被加热到350℃ 左右，因水的相对分子质量为18，原油蒸馏时气化部分的相 对分子质量平均为200~250，这样一吨水气化后的体积比等质 量的原油的气化体积大10多倍，会出现冲塔现象，使生产不 正常，严重时可能导致停产。
• 引起金属管道、设备的结垢和腐蚀 • 增加了升温过程的燃料消耗
分散相颗粒 油水密度差 老化 温度 相体积比
外相原油粘度
界面膜和界面张力
内相颗粒表面带电
原油类型
水相盐含量
pH值
• 作业： • １、画一类型的油气分离器的结构，由
哪些部分组成，各组成的作用是什么？ • ２、原油含水对生产有何影响？
• 下次课： • 如果原油含水，对炼油生产有何影响？
为什么？
• 对炼油厂加工过程的影响
行交变振荡破乳； • ③利用亲水憎油固体材料使乳状液的水珠在其表面润湿聚结。 • (2)增大水、油密度差的方法 • ①向原油乳状液中掺入轻质油，降低原油的密度； • ②选择合适温度，使油水密度向着有利于增大密度差的方向
变化； • ③在油气分离过程中降低压力，使原油中少量的气泡膨胀，
密度降低；向水中添加无毒无害物质，加大水相密度。 • (3)降低原油粘度的方法 • ①掺入低粘轻质油稀释原油； • ②加热以降低原油乳状液的粘度。 • (4)提高油水分离速度的方法 • 采用离心机进行离心分离。
用量少 不产生沉淀 脱出水中含油少 脱水成本低
非离子型破乳剂的类型 水溶性：可配制成任意浓度的水溶液 油溶性：净化油的能力比水溶性的高，脱出水含油高 混合型：能增加使用的灵活性
• 按溶解性能分：油溶性、水溶性
• 按相对分子量大小分
(1)低分子破乳剂：指相对分子质量在1000以下的低分 子化合物。如无机酸、碱等。已被淘汰。