电子皮带秤控制系统常见故障及解决办法

四、瞬时流量无反馈
• 仪表在运行状态下用万用表mA档测量隔离器输出端RV1\RV2是否有420mA电流，否则测量隔离器输入端RV11\RV21是否有4-20mA电流，同 时测量隔离器电源端是否有24V电压；否则测量仪表端子X9.10、X9.9 是否有来自百度文库-20mA电流，无电流输出则更换仪表。
五、中控收不到系统运行指示
八、瞬时流量反馈不一致
• 仪表显示的瞬时流量与反馈到中控的瞬时流量不一致时应对参 数R20进行修改，默认值为2048，该值调大时中控显示的瞬时流量会 增大，反之会减小。
九、系统无备妥信号
• 系统控制柜上电后备妥继电器吸合，测量RDY1/RDY2是否闭合， 闭合则系统正常，查看外部问题；反之查看继电器电源24V是否正常。
二、无称重信号，C1报警
• 看称重传感器电缆接线是否正确（四芯：SIG+、SIG-对应线号相接， VS+、REF+短接后接VS+,SAG、REF-短接后接SAG; 六芯：按照线号对应相接）； • 用万用表欧姆档测量任意两根电缆的阻值，380Ω 左右的为电源端子 VS+、SAG。 • （六芯时，电源端子VS+、SAG和感应电压端子REF+、REF-分别相通）， 350Ω 左右的为称重信号端子（SIG+、SIG-），VS+、SAG接5V电源， 对称重传感器施压，随着压力的变化SIG+、SIG-在0-10mV间线性变化； • 查看仪表X5端子[5.3电源负(GND)、5.4检测电压负（REF-）、5.5重 量信号正（SIG+）、5.6重量信号负（SIG-）、5.7检测电压正 （REF+）、5.8电源正（+5V）]接线是否正确以及接线牢固可靠,仪表 端子X5.8与X5.3、X5.7与X5.4之间为5V,X5.5与X5.6间为0-10mV。有 则更换仪表。
三、无速度信号，H7报警
• 看速度传感器电缆接线是否正确（VS+、AG、P+、P-对应线号相接）； • 若接线良好，再查看速度传感器电缆线到控制柜端子是否有断线； VS+、AG之间电压为24V或5V（根据现场速度传感器信号进行选择，以 前的编码器为5V，现在均为24V）； • 将仪表X5.1、5.2的2根信号线拆掉后用1根短接线进行点接（连续进 行短接后断开），看速度是否显示，否则更换仪表。如果仪表显示速 度，在皮带机运行后用万用表频率档进行测量P+、P-输出，在不同转 速的情况下输出频率对应变化，否则更换速度传感器，有线性频率输 出更换信号板上光耦。
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电子皮带秤控制系统常见故障
一、系统外部无法启动
• 首先看仪表是否存在故障，故障进行释放后再进行启动查看是否正常 启动；将DRV1与DRV2进行短接，如果系统可以启动，说明系统正常； 如果短接后系统不会启动，检查启动继电器输出触点DRV11/DRV12 （仪表端子X9.1/X9.2）是否闭合，断开则为继电器故障，闭合则为 仪表故障，同时检查仪表端子X9.3/X9.4应为短接状态。
• 仪表在运行的状态下，测量仪表端子X6.7/X6.8是否闭合，若断 开则仪表问题，闭合则仪表正常；检测K3继电器输出端是否闭合，闭 合则外部系统问题，断开则继电器问题。
六、系统无脉冲累计输出
• 仪表在运行的状态下，查看参数B11(脉冲输出宽度)，B12(每个脉冲 代表多少kg)，测量仪表端子X9.7/X9.8到达B12的值之后是否有24V输 出，若无输出则仪表问题，有输出则仪表正常； • 检测K5继电器输出端是否间歇闭合，闭合则外部系统问题，一直处于 断开则继电器问题。
十、系统上电自启动
• 系统上电后处于备妥状态，当系统受到外部启动信号，仪表端 子X9.1/X9.2闭合后才会启动，当仪表端子X9.1/X9.2处于断开状态， 而仪表上电自启动，则为仪表故障。
十一、仪表面板无法启动
• 当仪表端子X9.3/X9.4短接，X9.1/X9.2处于断开状态时，要想让 仪表面板键盘启动，必须将仪表控制模式切换到键盘控制模式，切换 到键盘模式还不能按键启动，则仪表故障。
• 以上是关于河南丰博电子皮带秤控制系统 会遇到的故障，以及解决办法，如有不清 楚之处可详情到丰博电子皮带秤了解！
七、瞬时流量波动较大
• 当瞬时流量波动较大时，要看是因速度波动还是称重信号波动造成的， 针对问题进行解决； • 称重信号波动较大时，要进行区分是仪表还是称重传感器的问题，在 仪表端子X5.5重量信号正（SIG+）、X5.6重量信号负（SIG-）测量称 重信号的稳定性，如果信号稳定仪表显示波动则进行仪表更换； • 常见是速度波动大引起的瞬时流量波动，当速度信号波动较大时，要 进行区分是信号转换板还是速度传感器的问题，在编码器恒速运转的 时候，用万用表测量信号输出端的频率是恒定的，否则需要更换编码 器； • 如果编码器信号稳定则需要更换信号转换板上光耦。