本钢炼钢厂主要生产装备及工艺流程

本钢炼钢厂主要生产装备、工艺流程和生产品种

宋满堂

本钢炼钢厂

二OO八年九月

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1 炼钢厂主要技术工艺参数简介

1.1主要技术装备发展过程

De-S BOF

AHF LF RH-TB

年份 ~1997 1998 1999 2000 2001 2002 2004 2005 2006 2007 铸钢 1

# 2 # 3 #

全模铸

1

4 6

# 2 # 1 # CC(板)

1

# 1

2

# 1

# (-IR) 2 # CC(板)

全连铸

3 # # 5 #

4 5

# #

3 4 # FTSC(薄) FTSC(薄) 2 3 4

# # #

# 5 # BC(矩)

6

7

# #

# 2008 3

# 4 # 7 6 # CC(宽) CC(宽)

2009~

# 7 #

2 # 5

# 5

# #

1.2现状

精炼大板坯

连铸机薄板坯

连铸机

矩形坯

连铸机

铁水脱硫扒渣站转炉

RH LF AHF

5 6 3 4 1 2 2 1

薄板连铸

×2

RH×3

铁水罐

脱硫站×5

板坯连铸

×2 转炉×6 LF×4

鱼雷罐车

矩形坯

×1

AHF×1

本钢炼钢厂主要工艺设施及工艺流程示意图

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1.3平面布置示意图

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1.4 钢产量的增长

1200 1000 800 600 400

200 0

万

吨

1999222011

年份

2008年上半年产钢量及各铸机产量

产量比例

(万吨) (%)

大板坯连铸

215

136

19 58 37 5

（1600mm铸机）

薄板坯连铸

（1750mm铸机）

矩形坯连铸

（350x470mm铸机）

370 合计

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1.5品种钢的开发

主要钢种代表牌号

SEDDQ、DC06、BH-HSS340、DDQ、

EDDQ、DQ/DDQ-HSS340

超低碳钢

低碳钢中碳钢高碳钢St14、SAE1006、SPHC、DC01

09CuPTiRE 、HP295、Q235、Q345、SPA-H、BG510L、SS400

45、S45C、D60、GCr15

HSLA X60、X65、X70、J55、 CQ-HSS590

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2008年上半年代表钢号

薄板坯：

BGS600MC、S355MC、SPA-H、50BW470共13万吨。

大板坯：

09CuPTiRE-A、B210P、BG420CL、BG510L、

BX700、BGS700MC、BG700CC、BG450QK、

L417、N80、Q450NQR1、SW400、SPA-H、X52、SEDDQ、EDDQ、DDQ等，共生产46万吨。

矩形坯：

GCr15、4145H、20CrMnTiH、48MnV-C、34Mn2V、45B、S38MnSiV、37Mn等

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1.6生产工艺路线

9 9 薄板坯连铸生产线

超低碳钢：De-S→ BOF→ RH+LF→ FTSC 其它钢种：De-S→ BOF→ LF→ FTSC

9 9 9 大板坯连铸生产线

低硫钢：De-S→ BOF→ LF→ CC

超低碳钢：De-S→ BOF→ RH→ CC

其它钢种：De-S→ BOF→ AHF/LF/RH→ CC

9 9 矩形坯连铸生产线

氢敏感钢：De-S→ BOF→ LF+RH→ BC 其它钢种：De-S→ BOF→ LF→ BC

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1.7代表钢号的化学成份控制水平

%

C P S O

N

钢号

0.0019

0.0031 0.0022

平均 最小 平均

最小

－－

－－

SEDDQ

0.0010 0.0003 0.0004 0.0010 0.0010 0.0014 0.0034 0.0004 0.0019

－－ －－

－－ －－

－－ －－

X70

H 0.0150 0.0018 0.0008 0.0033 0.0100 0.0010 0.0007 0.0029

平均

最小

0.00007 H GCr15

0.00006

1.8铸坯质量缺陷

薄板坯破边大板坯角横裂

窄尺表面横裂纹

质量缺陷

矩形坯白点汽车板表面卷渣/夹渣

内裂窄面气孔

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2 各主要生产科室与车间简介

原料车间

生产计划科

技术质量科

设备机动科

炼钢车间

钢包车间

精炼车间

连铸一车间

连铸二车间

连铸三车间

党群工作部

劳动人事部

工会

办公室

自动化车间

动力车间

吊车车间

总人数：2531

工程技术人员：415

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