中药制剂

2、切制方法
中药材切制方法，分为手工切制和机械切制。
（1）手工切制 将被切药物整齐地放于刀桥或菜墩上， 以手握药推送，将药材切成各种规格的饮片。至于饮片的 形态，取决于药物的特点和炮制对片型的要求，大致可分 为以下几种： ①薄片。适用于长条形药物、部分块根及果实类药物。
②厚片。适用于粉性的药物和质地疏松的药物，若切成薄 片易于破碎，故宜切成厚片，一般要求片厚为2-4mm。
（4）洗、漂 这是将药材用水洗或漂除Leabharlann Baidu质的常用方法。
二、药材的切片
将净选后的药材切成各种形状，不 同厚度的“片子”，称为饮片。广义讲， 凡供调配处方的药物均称饮片。
中药饮片切制常分为下列步骤：
1、药材的软化
中药切制前，对干燥的原药材，均需进 行适当水处理，使其质地软化，以利于切 制。
软化的方法有：①淋法；②洗法（抢 水洗）；③泡法；④润法；⑤热蒸汽软化。
③直片（顺片）。适用于形体肥大、组织致密、色泽鲜艳 者，为突出鉴别特征和利于加工，故应切成直片，一般要 求片厚为2-4mm的直片，个别药物片厚可达10mm。
桔梗
地黄
黄连
④斜片。适用于长条形而纤维性强的药物，为突出 其组织特征和便于切制，常切成斜片，倾斜度小 者称瓜子片，倾斜度稍大者称马蹄片，倾斜度更 大者称柳叶片，一般要求片厚为2-4mm。
旋转式切药机:适用于根、茎、全草、皮类及果实类中药饮片切制。 结构主要由机座、变速箱、操纵装置、刀盘、输送机构、护罩等组成。
①机座部分。铸造而成，用于支承和连接其他零部件组合一体。 ②变速箱部分。由箱体、传动件、轴承等部分组成，通过电动机带 有6种速度的变速箱，再带动链条进给及刀盘旋转。 ③操纵装置。是控制变速箱齿轮速比的机构，可根据切制饮片的厚 薄，按标牌指示高速不同的进给量（应与调整挡板相配合）。 ④刀盘部分。由刀盘、刀片、压板、调整挡板轴等组成。 ⑤输送机构部分。是由链条、链轮、左右挡板、辊轴等零件组成。 ⑥护罩部分。用优质钢材、铸造合金钻、有机玻璃加工而成，使用 时能观察刀盘的工作情况，能防止药物及尘土飞扬，改善劳动条件，减 少环境污染。
⑤丝片。适用于叶类和皮类药物，多切成狭窄的丝 条。
⑥块。适用于煎熬时易于糊化，需切成大小不等的 块状，以利于煎熬。
⑦段（节）。适用于含黏质较重的药物，质软而黏， 不易成片，可切成段；全草类药物为了煎熬方便， 通常都切为长短适度的段。
丹参
茯苓
首乌藤
（2）机器切制
利用机械动力切制，将被切药物整齐地放于刀床上或药斗中，装好压紧， 然后调节好切片厚度，即可切制。目前用的切片机种类较多，常用的有 旋转式切药机、上下往复式切药机等。
对不同类型的药材，采用的预处理 方法也有所不同，主要有以下几方面：
1、非药用部分的去除
（1）去茎与去根 去茎是指用根的药材，须除去药用部位的残 茎。 （2）去枝梗 去枝梗是指去除老茎枝和某此果实、花叶类药材 非药用部位的枝梗。 （3）去粗皮 去粗皮是指除去栓皮、表皮。 （4）去皮壳 去皮壳是指除去残留的果皮、种皮等非药用部位。 （5）去毛 有些药材的表面或内部常生着很多绒毛，能刺激咽 喉或引起咳嗽或其他有害作用，故须除去。 （6）去芦 “芦”又称“芦头”，一般指根头、根茎、残茎等 部位。 （7）去心 一般指去药材的木质或种子的胚芽。 （8）去核 一般指除去种子，是药材加工中一项传统操作。 （9）去头尾足翅 有些动物类或昆虫类药物，其头尾或足翅为 毒性部位或非药用部位，故应当除去。
3、工作原理
药物经链条传送带送至料口，通过刀盘旋转达到切制目的。
4、调试
（1）链条松紧调试 调整上下链条后部辊轴上的螺栓，使链条松 紧适宜。
（2）上链条调整角度 根据药材的形状、泡实，可随时调整上链 条倾角。
（3）刀片、出药口的调整 刀片与出药口间隙大小，直接影响饮 片质量。
（4）调整挡板 在切制规格为0.5-5mm内的块状、果实类的药材时， 必须安装上调整挡板和链条进给速度相配合时，才能达到预期的效 果。
第七章 中药制剂
1．熟悉中药前处理工艺技术及生产设备。 2．掌握中药提取工艺技术、流程与常用生产设备及其工 作原理。 3．掌握中药提取车间的设计内容、设计方法及设计原则。 4．了解丸剂工艺技术、主要生产设备及车间工艺设计。 5．了解中药提取工艺技术及设备现代化的发展动态。
现代化的中药产业
现代化的中药产业包括四大产业：第一产业是以 产业化经营和规范化生产（GAP）为特色的中药农业； 第二产业是以统一炮制规范、统一质量标准为特色的 中药饮片工业和以现代化制药技术设备与规范化生产 （GAP）为特色的中成药工业；第三产业是适合于市 场经济的以总代表、总经销和联销经营为特色的中药 商业；第四产业是以中药技术创新和信息网络为主要 内容的中药知识产业。
2、杂质的去除
（1）挑选 用手工或机械除去药材中所含的杂质及霉变 品，或将药材大小分开，便于浸润等。 （2）筛选 筛选是根据药材所含的杂质和性状大小不同， 选用不同的筛，以筛除药材中的沙石、杂质，或将大小 不等的药材过筛分开，以便分别进行炮制或加工处理。 （3）风选 风选是利用药材和杂质的轻重不同，借风力 除去杂质。
中药工业生产过程可以分为药材预处理、中间制 品（浸膏）与中药制剂三个部分。
第一节 中药前处理 工艺技术及生产设备
一、中药材的预处理
药材大致分为植物药、动物药和矿物 药三大类，其中植物药和动物药均为生物 的全体，或部分器官，或分泌物，或加工 品，通常掺杂各种杂质、包括杂草、泥沙、 粪便、皮壳等，而矿物药多为天然矿石或 加工品，或动物的化石、常夹有异石、泥 沙等。
（5）调整操纵装置 操纵装置是用来控制链条的进给量，两个换 向手柄I，II调节在不同的位置可得到6种进给速度，按标牌缺口位 置所示调整手柄I，手柄II。
三、饮片的干燥
药物经水洗、切片等程序，含水量较高， 有利于微生物繁殖且增加了药材的韧性，不 利于药材质量的保证和粉碎。
干燥的方法一般是利用一定的干燥设备， 进行加热干燥。通常以不超过80℃为宜。中 成药厂一般采用的有翻板式干燥机和热风循 环式烘箱，此外还有振动式和立式转盘干燥 机。近年来，上海还设计制造成功太阳能烘 房，以及采用红外线干燥及微波干燥等先进 干燥工艺。