深层气井试油压裂技术研究

深层气井试油压裂技术研究

随着我国科学技术以及石油行业的不断发展，石油勘探开发步入了一个新的阶段，而为了满足当前社会发展对油气资源的需求，深层气井成为了开采的目标，但深层气井在开采的过程中应该以相应的技术作为依托，并且试油也是深层气井开发的必要步骤。因此，深层气井试油压裂技术便得以应用，并成为开发深层气井过程中不可或缺的重要技术。本文主要对深层气井试油压裂技术进行分析和研究。

标签：深层气井；试油压裂技术；应用；分析

石油井进行试油压裂技术，其试油是油气勘探工作上最后一道工序，又是油气井开发的第一道工序。试油的目的是弄清楚地下油藏的具体位置和油藏的特征和水分布的规律，试油是让石油企业直接了解原油储层的具体情况。随着近几年的发展试油技术已经拓宽的技术领域发展到试油压裂技术的水平，具有良好的经济效益和应用前景。

1 配套技术研究

1.1 射孔技术

目前，电缆射孔与油管传输负压射孔是最常用的射孔方式。在这两种射孔方式中油管传输负压射孔在深层气井射孔中最为广泛应用，这是因为它具有安全可靠、施工成功率高以及具有诱喷作用等优点。

地层本身因素与井筒的抗挤压能力是在选择油管传输负压值时需要考虑的因素。若负压值过低、射孔孔眼冲洗不彻底，就会影响到油气的流动效率。负压值选择过大会导致地层出砂，从而阻塞井下工具。但是，一般不能确定合理的负压值，这要根据油田的实际情况进行计算。在射孔枪弹方面，深层气井应该选择穿透力强，威力大的枪弹。选择穿透力强，威力大的枪弹更有利于穿透钻井的污染带，同时可减小压裂液在井眼以及井筒附近的摩擦阻力，从未降低进行改造时的破裂压力。此外，深层气井的复合射孔技术可减少近井地带的污染，也有利于降低储层压裂改造时的破裂压力。复合射孔技术主要是将高能气体压裂与射孔同时进行。

1.2 储层改造技术

压裂规模的大小要根据井附近的断层、边界、含水、井所在的构造位置、射开的厚度等因素进行确定。但是在具体的操作过程中，还受到地质和工程条件的限制，如：①由于大规模施工、泵注时间长且施工时泵的压力高，就会对井口的装置、井下管柱的承受能力、压裂设备有更高的要求；②对压裂液的性能要求高，主要包括压裂液的粘稳、耐温、粘时性，这是由于地层温度高、泵注时间长、储层特低渗造成的；③由于储层中的闭合压力高，对支撑剂承受压力也有着较大的

要求；④井矿限制大，只有选择油管卡封压裂的方式才能保护套管，造成大排量施工难度大；⑤由于残液返排难度大，对施工效果带来了很大的影响。

1.2.1 压裂方式的选择在选择压裂方式时，要遵循以下原则

①一般情况下，油套合压方式适合施工压力高、井筒状况良好的井；②套管压裂适合于施工压力极高。井筒狀况好的井，但是这种方式也有一种缺点：不利于液体的返排；③卡封压裂适合于井筒状况不好的井。

1.2.2 优化设计技术

优化设计技术需结合多种参数来解决设计的优化问题，如东濮凹陷的水力压力优化设计，在油气藏地质论证的基础上，将多种模拟技术结合，以分析研究水力压裂基础参数来解决设计的优化问题。

1.2.3 压裂检测技术

通常情况下，压裂检测技术包括裂缝方位检测、井温测井以及施工中的动态检测等，这些检测技术可对压裂情况进行正确评估，对压力工作进行有利指导。

1.2.4 小型测试压裂技术

小型测试压裂技术可清楚的了解地层岩石破裂性质、压裂设备及压裂液的性能是不是适合高泵压和长时间的压裂施工，便于知道加砂压裂的实施。

1.3 排液求产技术

自喷排液、抽吸排液、气举排液、液氮泵车排液、化学助排、连续油管车液氮排液、水力活塞泵或射流泵排液等技术，是目前深层气井最常见的排液方式。但是液氮气举排液是深层气井中安全性最好、效率最高的一种排液方式。这种排液方式具有速度快、污染小、回压低等优点。

2 深层气井试油压裂技术的应用

在对这项技术进行应用的过程中，应对各方面进行综合考虑，例如，射孔的平均孔密、负压差以及相位角度等，其中相位角度应该在90°以上，对压裂液进行使用能够使井筒附近产生的摩擦阻力减小，从而有利于压裂液的延伸，使破裂压力得以减小。以深层气井的具体情况，需要采用相应的压裂方式，才能够使施工得到保障。而在对深层气井压裂进行试气的过程中，还应该合理选择相应的排液技术，使施工过程中的泵压得到有效的降低，从而使压裂井口形成的负担得以减轻，并保证压裂设备能够在正常的环境下运行，有利于压裂液能够迅速排出。

3 结束语

在试油压裂技术应用到现阶段的应用效果和经验来看，我们必须把深油井和一些高压高温和低渗透的油井的钻井、试油工艺看做一个整体来系统工程。在油井增产措施结束后也就是在试油压裂新工艺实施后也应该考虑到完井后的试油和继续开发的工作。因此试油压裂新工艺技术的应用还没有结束，它还有更大的发展空间，使得油井开发的整套技术工艺更加系统化和全面化，该项技术将在石油油井开发的道路上越走越远。

参考文献：

[1]杨诚，袁瑞全，王伟.浅析深层试气技术的发展[J].中国石油和化工标准与质量，2013（22）：77.