测试分选生产作业指导书

说明：本文件以Halm测试分选设备为参考。

1 目的

为保证生产的顺利进行、工艺正常稳定，符合技术要求。

为本工序生产人员提供基本的生产作业指导文件。

2 围

本文件规定了测试分选区Halm测试分选区操作规及生产操作规程。

本文件适用于Halm测试分选区所有操作岗位。

3 职责

3.1 电池组人员制定本文件，如需要修改，由电池组人员提出本文件的修改申请。

3.2 测试分选岗位员工须严格按照本文件的规定进行操作。

3.3 品管部负责按文件要求对工艺进行检查、监督，并填写过程作业监控表。

4 设备、工模具、材料

4.1 设备

Halm测试台。

4.2 工模具

156×156片盒、吸笔。

4.3 材料

标准片、烧结后电池片、无尘布、酒精、PVC手套、棉布手套、一次性口罩。

5 测试分选工序简介

5.1 环境要求

温度25℃±2℃，洁净度10000级，相对湿度40％～60％。

5.2 测试分选的目的

测试分选是对前道工序产出的成品电池片在测试仪器上进行测试，得出每一片电池片的电性能数据，同时设备根据规定的标准对电池片进行分档。

5.3常用设备按钮介绍

常用设备操作按钮，如图1所示。

图1 测试分选设备操作按钮

注：1—消除报警； 2—手动/自动切换； Reset —设备复位；

Start —循环开始； Stop —循环停止； 3/4—载片盒装卸

6 操作规 6.1 生产前准备 6.1.1 物料准备

保持口罩与PVC 手套佩戴整齐，手套戴法为：外层PVC 手套，层棉布手套。佩戴时不得让手掌接触手套掌心及指尖部分。

6.1.2 标准片校准 6.1.2.1 确认标准片型号

生产单晶电池片用相同规格单晶的标准工作片校验；生产多晶电池片用相同规格多晶片的标准工作片校验。

6.1.2.2 标准片定位

a) 将 “手动/自动切换开关”向左旋转调节为手动；

b) 将测试台探针、皮带、以及小标片用无尘布擦拭干净，然后将待校准标片放入上下探针之

间， 位置放准确，如图2所示；

c) 点击菜单栏中“6-Utilities ”，选择“64-Manual Commands ”，如图3所示；移动选择项

选择“23 PROBE OPEN/CLOSE AXES ”，如图4所示；按动操作按钮“+”使探针下压，目的是使探针压于标准电池片的两条正面电极上，如果有偏移，可按动操作按钮“-”使探针抬起，调整好电池片后再下压探针，如图5所示；

1

2

4

3

图2 放置标准片图3 选择手动菜单

图4 选择探针菜单图5 JOG+/-按钮

6.1.2.3 确认标准片信息

a)选择操作权限：在Halm软件“Batch”界面的“Batch”一栏用鼠标点击“Change”键，

如图6所示，在弹出的“User login”中输入相关信息，在“User Level”中选择

“Administrator”或“Service”，如图7所示；

图6 选择操作权限

图7 选择操作权限

b)选择校准模式：在“Batch”界面的“Mode”一栏选择“Maintainance”即校准模式，如

图8所示；

图8 选择校准模式

c)确认标准片信息：在“Monitor cell”界面的“Choose calibration cell”一栏中选择

待校准的标准片名称，如图9所示，并点击“Manage calibration cells”键在弹出的“Calibration cell management”界面确认标准片各项参数，如图10所示，如果各项参数与标准片信息相符则点击“Cancel”键退出此界面，如果某项参数与标准片信息不相符则点击“Edit”键编辑相应参数，确认正确后点击“Accept”键退出此界面；如果待校准标准片为第一次校准，则在“Calibration cell management”界面点击“New”

键编辑标准片相应信息，确认正确后点击“Accept”键退出此界面，如图11所示。

图9 选择标准片名称

图10 确认标准片信息

图11 编辑相应参数

6.1.2.4 校准

a)在标准片信息确认正确后点击“Monitor cell”界面的“Automatic calibration and test

measurement”一栏中点击“Calibration”键校准，如图12所示，在测试、校准完成后

系统会自动弹出“Statistcal analysis of the test measurement”一栏，对比“Cell

date”一栏中的“Actual value”与“setpoint”值，确认后点击“OK”如图13所示；

b)如果校准所得的Isc与标准片的给定的Isc差值超过±0.001时需重新校准, 直

到测试值与标准值偏差在±0.001以、FF测试值不得低于标准值0.35，此时可视为校验合格，否则重复上述a)步骤直至测试值与标准值相差到规定误差围；

c)校准结束确认校准值与标准值相差在规定误差围，点击“Accept calibration”

键接受校准结果，如图14所示。

图12 校准

图13 对比校准数据

图14 接受校准结果

6.1.2.5 标准片取出

标片校准过程中“自动/手动”开关切需一直处于手动状态，标准片校准完毕后可按动操作按

钮“-”使探针抬起，如图5所示，将标片安全取出并立即包装好。

6.1.2.6 填写校准记录

校准完毕按要求填写《测试分选设备校准记录》，记录中包括日期、班次、标片编号、原始电

流、校准数据（Uoc、Isc、FF、Eta和Measured irradiance）、重复性和差异性测试（第一

次测试Ncell、FF，第二次测试Ncell、FF）和校准人员，填写的数据即在“Monitor cell”

界面的“Test measurement with new calibration value”一栏中的“Mean value”值，如

图14所示。校准测试结果需由当班成品分选人员和工艺人员签字确认。

6.1.2.7 标准电池片的保管

校准完毕后将标准电池片包装好交由品管部保存。每二级标准电池片有效使用周期最长为六

天，六天后要更换新的二级标准电池片。这期间若发现标准电池片存在问题，经品管及工艺

人员共同确认后，可更换新的二级标准电池片。

6.1.2.8 校准后开关MAN.STEP.AUTO的恢复

校准后，将调节开关“自动/手动”向右旋转恢复为自动测试状态即可开始进行电池片的测试。

6.1.3 分档文件的设置

在“Classification”界面的“Active classification pattern”一栏中点击“Load”键，在弹出的“Loading classification pattern”中选择正确的分档文档，例如“f”，点击“Open”键就可以打开并编辑文件的分档方式。核对当前加载的分档方式是否与要求的分档方式一致，若不一致重新加载正确的分档方式，确认正确后点击“Save”保存，如图15所示。

如果加载的分档文件不正确反馈给工艺人员进行调整。图16为目前Halm软件M156 电池片的