高速公路服务区污水处理系统改造项目施工组织设计

目录
目录 (I)
第一章编制说明 (1)
一编制依据 (1)
二工程概况 (1)
第二章施工准备 (2)
一施工现场准备 (2)
二技术准备 (2)
三劳动力准备 (2)
四材料准备 (3)
五机械设备准备 (3)
六质量检验仪器的配备 (3)
第三章施工总体布置 (4)
一施工总体安排 (4)
二施工用电安排 (4)
三施工用水安排 (4)
四施工消防安排 (4)
五交通组织 (5)
第四章施工技术方案 (6)
一施工测量 (6)
二主体工程 (6)
三装饰工程 (12)
四电气设备施工 (15)
五给排水工程 (17)
第五章季节性施工措施 (25)
一雨季施工措施 (25)
二施工防暑措施 (25)
三高温施工措施 (26)
第六章项目风险预测与防范、事故应急预案 (27)
第七章施工总进度计划及工期保证措施 (29)
一施工总体进度计划 (29)
二工期保证措施 (29)
第八章劳动力及材料供应计划 (32)
一劳动力投入计划 (32)
二主要材料供应计划 (32)
第九章工程质量保证措施 (34)
一施工质量目标 (34)
二工程质量管理保证措施 (34)
三工程质量技术保证措施 (34)
四质量检查和检测手段 (35)
五材料、设备施工质量保证措施 (36)
第十章安全文明施工及环保措施 (37)
一安全施工保证措施 (37)
二文明施工保证措施 (38)
三环境保护措施 (40)
第十一章工程验收方案 (43)
第十二章维保方案 (48)
一成品质量保护措施 (48)
二维修及保修方案 (49)
第一章编制说明
一编制依据
1、XX公路有限公司提供的施工招标文件和图纸。

2、本工程有关的施工技术标准、规范和验收标准。

3、XX公路有限公司提供的其他资料。

4、我公司组织的现场踏勘情况及公司现有的技术力量装备、施工经验等。

二工程概况
本项目主要工程内容：XX公路XX、XX服务区污水处理系统改造项目。

本项目招标设立一个招标标段，计划工期为90日历天。

XXXX服务区于2002年开始投入运行，占地面积49.5亩。

现建有2套（东西区各1套）10m3/h地埋式生活污水处理成套设备，由于设施建成较早，现池体已老化，出水严重超标，排放不能达到相关环保要求，对周边环境造成了一定的影响。

为此，需对该服务区实施污水处理系统扩容改造以满足相关环保要求。

XXXX服务区于2010年开始投入运行，总占地面积195亩。

现建有2套（东西区各1套）10m3/h地埋式生活污水处理成套设备，处理工艺为“调节池+生物接触氧化池+二沉池+MBR池”，一部分出水达到一级标准后排附近水域，另一部分污水达到一级标准后再进MBR处理，达标准后回用，设施投入运行至今，一直不能达标排放，对周边环境造成了一定的影响。

而根据项目环评批复，污水处理后需进行中水回用，但目前没有中水回用系统。

为此，需对该服务区实施污水处理系统进行改造，使污水处理达标后进行中水回用系统，以满足相关环保要求。

第二章施工准备
施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完成，针对本工程地处位置特点，结合工程特点，施工前必须做好以下几项准备工作：
一施工现场准备
1、组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，搭建办公房和部分民工用房，同时配置好电话通讯设施、办公用具、灭火设备，在路口设置大型施工简介牌。

2、必须办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。

3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。

4、进行现场踏勘，对重点设施核查保护。

5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。

6、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，同时做好施工便桥、便道、堆场，搭设临时设施。

二技术准备
1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。

2、有关工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。

3、整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。

4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。

5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。

6、对建设单位所交付的中心桩、控制点进行检查复核。

7、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。

主控点均应稳固可靠，保留至工程结束。

为防止差错，对主控点等重要标志至少由两组相互检查核对，并作出测量和检查以及核对记录。

8、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点，每百米设置一点，闭合差控制在±12L。

9、实测成果须经业内计算，并符合设计及测量规范要求，同时上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。

三劳动力准备
根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工作的施工人员进行岗位培训，需持证上岗。

具体见附录《劳动力安排表》。

四材料准备
根据施工进度计划，制定材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

五机械设备准备
根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作，具体见《主要机械设备计划表》。

六质量检验仪器的配备
根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时土木试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具如环刀、天平、灌沙筒、弯沉仪等，由专人负责保管。

具体见附录《质量检验仪器设备表》。

第三章施工总体布置
一施工总体安排
（一）施工现场布置
在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上，我公司结合工程量分布及总体施工方案要求，对施工现场做如下布置：
1、在施工场地靠近主出口一侧建立临时项目部。

2、为减少施工材料的搬用，拟在施工场地两侧设立临时材料堆场。

3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行，我公司将根据现状道路情况及交通情况，安排好施工便道，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。

（二）施工进度安排
根据本工程特点，我公司编制了施工总体计划，详见《施工进度计划网络图》。

本工程施工工期为90日历天。

施工阶段的划分开始时间及完成时间和各个施工阶段的搭接、插入时间详见施工进度网络图。

二施工用电安排
根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上职工宿舍、食堂、门卫、临时办公室用电与生产区用电分开布置。

从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供门卫、临时办公室、会议室、职工宿舍、食堂使用。

生产区供电线又分为2路：一路专供机械使用；另一路供应各处施工用电。

施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。

三施工用水安排
（一）给水
从业主指定位置接入水源，并做水表井；从主管引支管，枝状分布，分供办公生活区、大门冲洗用水及砂浆搅拌、砼养护等施工用水；
（二）排水
1、在施工场地布置排水沟，排水沟截面为250×300，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成；
2、在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游，沉淀池派人定时清理；
3、在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。

楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。

四施工消防安排
1、建立消防组织和制度
建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。

2、配备必要的消防设施和器材
按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。

五交通组织
1、施工便道
（1）场外运输：本工程道路主要利用施工工地附近的业主指定路段。

如我公司中标，拟派两名交通协管员指挥运输道路交通。

（2）场内运输：场内水平运输的物料主要涉及周转作业用料、钢材、混凝土以及砖、砂、石、水泥、等工程材料。

周转作业用料进场后，按施工总平面布置，分类堆放，有利于统一管理和文明施工。

然后用人工或自卸汽车运至施工地点，随施工地点转移而转移。

道路用片石、预制混凝土排水管根据工程进度要求进场，直接运至施工地点，沿线卸货，避免二次转运。

2、交通布置
为便于交通管理，所有本工程用车均挂牌作业。

在施工期间，在各路口设置红灯和交通警示牌，并设专人负责交通管理。

工程用车的出入口布置交叉路口。

出场车辆轮胎用水冲洗干净，并保证路上行驶车辆的车厢密封良好，不超载，无掉渣现象发生。

3、交通安全保障
（1）为保证施工范围内人员、车辆的安全，施工车辆须限速行驶。

通过车辆在施工范围内须听从值勤人员的指挥通行。

（2）交通路口和场内派2名专门的交通安全管理员协助指挥。

（3）开工前需先垫铺塘渣、整平场地，保证运输车辆场内通行。

（4）施工现场进出口要设置安全指示标志，夜间设置照明设施和挂红灯，提醒车辆出入通行。

派人专门负责交通值勤，各路口及通道派专人清扫。

每天派专人对进口道路进行打扫，保持道路的清洁卫生。

保持车辆清洁卫生，出场地轮胎要用水冲洗，在路上行驶时车厢密封状态良好，无掉渣现象发生。

（5）对施工用车辆发放通行证进行管理，施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线。

（6）保护围护周边的环境卫生。

保证便道平整，并经常进行养护以保证车辆行驶安全。

（7）现场驾驶员的教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”，增强交通安全意识，严禁疲劳开车。

第四章施工技术方案
一施工测量
（一）技术标准
测量技术标准严格按设计图纸和相关规范要求，确保各项制定标准合格。

（二）技术措施
1、根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。

2、对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。

对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。

3、对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。

4、施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。

5、测量建立复核制度，避免错误。

6、进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。

二主体工程
（一）土方工程
1、施工步骤
（1）基础底板斜面，必须用人工清理，并拉通线找平，放线时认真复核其位置的准确性。

槽底预留200mm土层进行人工清挖。

（2）土方机械开挖过程中，测量人员要密切配合，加强复核，保证基坑平面位置及标高准确。

2、土方回填
（1）土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可进行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量±2%以内。

（2）土方回填施工应随着基础结构施工及时插入，连续作战，尽快完成，为地上结构施工创造工作面。

（3）土方回填采用蛙式打夯机分层压夯密实，每层虚铺厚度不超过25cm；土料最大粒径不超过5cm，且不得有有机杂质；基坑边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。

（4）每层土方回填完毕，及时进行环刀取样，测定其压实系数，达到设计要求后方可继续上层土方回填。

2、土方开挖注意事项
（1）开挖土方应编制详细的施工组织设计，对作业人员进行技术交底，施工监测准备工作完成，应急措施所用材料落实等。

（2）开挖接近设计标高时，顶留250cm左右采用人工开挖，减少对天然土体的扰动，控制设计开挖高程，避免超挖。

（3）及时排除基坑积水。

（4）机械开挖过程中避免土体滑坡影响施工机械安全，禁止出现工程桩偏斜、移位、断裂等现象。

（二）钢筋混凝土工程
1、钢筋工程
（1）钢筋制作
①本工程钢筋工作量大，钢筋的加工在现场进行。

现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次般运。

加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。

②钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

③圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。

④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

⑤钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d平直部份长度≥10d。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

⑥钢筋的焊接
本工程梁主筋焊采用闪光对焊，柱和墙柱主筋采用电渣压力焊。

用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。

（2）钢筋绑扎
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。

所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和规范的要求。

钢筋绑扎完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。

在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、塌隐的钢筋。

①柱
一级、二级框架柱及三级框架的底层柱的纵筋连接应采用机械连接或焊接接头，其它情况可采用搭接接头。

柱子箍筋一般为复合箍，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135度弯钩，直钩长度为10d。

柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。

框架柱的纵向钢筋应贯穿中间层中间节点，柱纵向钢筋焊接接头应设在节点区以外且应避开箍筋加密区。

竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15°.箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。

上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部份，必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。

②墙
墙钢筋网的绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。

双层钢筋的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。

钢筋网端部的钢筋钩应朝向混凝土内。

③梁与板
在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。

箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。

悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。

板筋绑扎基本同墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤基是悬挑板的负筋严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时临控。

2、模板工程
（1）模板的支设方法：
模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。

柱模板
单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。

如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。

模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。

全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

（2）模板的安装及拆除要求
①安装质量要求
组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《组合钢模板技术规范》和（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。

组装的模板必须符合施工设计要求。

各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

②模板的拆除
模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。

拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

3、砼工程
砼均采用浇筑。

柱墙浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼的浇筑。

由于梁板与柱墙砼不同，因此按设计图中节点要求先浇柱墙混凝土，后浇梁板砼，交界面采用钢板网隔离。

操作要点：
（1）首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。

墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

浇筑前对模板浇水湿润。

（2）墙板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500左右，水平施工缝设在大梁
底标高以下50处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。

少许砼采用塔吊吊头运送时，自吊头口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m 的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒砼。

（3）梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再与板的砼一起浇筑。

对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。

楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志来控制砼板厚度。

振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。

（4）砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300-400mm),分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝.平板振动器的移动间距应能保证振动器的覆盖已振实部分边缘。

（5）浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有位移变形或堵塞情况，若有发生应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

（三）满水试验
1、满水试验前提条件与准备工作
（1）池体结构砼的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。

（2）进水、出水、排空、溢流、连通管道安装及其穿墙管口堵塞已经完成。

（3）水池抗浮稳定性满足设计要求，满足设计图纸中其它特殊要求。

2、满水试验步骤及检查测定方法
（1）注水
1)池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3，注水水位上升速度不超过2m，相邻两次充水的间隔时间不少于24h。

2)每次注水后观测24h水位下降值，同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道堵塞质量情况。

（2）水位观测
1)注水时水位用水位标尽观测
2)注水至设计深度（最高水位），用水位测针测定水位降，水位测针读数度1/10mm。

3)池内注水至设计深度24h后开始测读水位测针初读数，24h后测读水位测针未读数
（四）砌体工程
1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3、砂浆组批原则及取样规定：
（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也应相应地留置试块。

4、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。

7、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。

轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和池面平整度。

8、当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。

9、本工程外墙采用MU10粉煤灰烧结多孔砖，厚240mm，M5.0混合砂浆。

成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染池面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

安全注意事项
（五）屋面及防水工程
1、基层检查验收
基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。

要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。

表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

2、冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。

3、防水卷材的铺设
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。

我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。

⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；。