数控刀具基础知识 ppt课件
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±0.013
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±0.05 ±0.13
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±0.05 ±0.13
p± ±p00t..课0285件
厚度 ±0.0002 ±0.0002 ±0.0005 ±0.0005 ±0.0010 ±0.0010
2)PVD物理气相沉积法涂层 涂层物质为 TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐 用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利 于降低切削力。
涂层最大厚度≤16um
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10
刀具材料和种类 CBN和PCD
立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼硬度和导 热性能仅次于金刚石,有很高的热稳定性和 良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、 硬铸铁、高温合金和硬质合金。
±0.005
±0.013
±0.025
±0.08 ±0.1Байду номын сангаас ±0.08 ±0.18 ±0.013 ±0.38
公差mm 尺寸参数 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.013 ±0.025
±0.025
±0.025
±0.013
±0.025
±0.013
内切圆 直径
±0.025
为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的 工艺性能,如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加 工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对 于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压 力成形的性能。
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6
刀具材料种类 高速钢
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组 成的合金工具钢,具有较高的热稳定性,
数控刀具基础知识
数控加工工艺及刀具
ppt课件
1
车削工时的变迁
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2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
聚晶金刚体(PCD) 聚晶金刚体作为切削 刀具使用时,烧结在硬质合金基体上,可对 硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬 度的非金属和非铁合金材料进行精加工。
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11
ISO机夹刀片材料分类法:
钢 件:P05 P25 P40 不锈钢:M05 M25 M40 铸 铁:K05 K25 K30 数字越小表示刀片越硬,刀具的 耐磨性越好,抗冲击性能较差。
17
5表示为切削刃长度表示方法
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18
6表示为刀片厚度的代码
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19
7表示为修光刃、R角的代码
ppt课件
20
其他数字的意义
。8表示为表示特殊需要的代码; 。9表示为进给方向的代码,如代码
R表示右进刀,代码L表示左进刀, 代码N表示中间进刀; 。10表示为断屑槽型的代码 。11表示刀具公司材料代码
种类
成分
ISO标准
应用范围
YT WC-TiC-Co YG WC-Co YW WC-TiC-TaC(NbC)Co
P
加工钢、不锈钢和长切屑可锻铸铁
加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑铸铁、淬火
K
钢和有色金属
加工铸钢、锰钢、合金铸铁、奥氏体不锈
M
钢、可锻铸铁、易切屑钢和耐热钢
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8
切削刀具用硬质合金分类及标志
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5
数控机床对刀具材料的要求B
较高的耐热性 耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强
度及韧性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指 标,这种性能也称刀具材料红硬性。 较好的导热性
刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多, 有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。 良好的工艺性
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
数控机床对刀具材料的要求A
较高的硬度和耐磨性 刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬
度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀 具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
足够的强度和韧性 刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在
冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折 断,刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一 般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲击值 表示刀具材料的韧性。
数字越大表示刀片越软,刀具的 抗冲击性能越好,耐磨性较差。
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12
可转位刀片型号与ISO表示规则
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13
1 表示为刀片形状的代码
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14
2 表示为主切削刃后角的代码
ppt课件
15
3 表示为刀片尺寸公差的代码
级别符号
A F C H E G J
K
L
M
N
U
厚度 ±0.005 ±0.005 ±0.013 ±0.013 ±0.025 ±0.025
±0.0002
±0.0005
±0.0010
±0.003 ±0.007 ±0.003 ±0.007 ±0.005 ±0.015
公差inches 尺寸参数 ±0.001 ±0.001 ±0.001 ±0.001 ±0.001 ±0.005 ±0.001
±0.001
±0.001
±0.005
±0.001
±0.005
P类
用于加工长切屑 的
钢件
M类
用于加工
不锈钢件
K类
用于加工短切屑 的
铸铁件
N类
S类
H类
用于加工短切屑 用于加工
用于加工
的
难加工材料 硬材料
非铁材料
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9
刀具材料种类 涂层刀片
1)CVD气相沉积法涂层 涂层物质为TiC, 使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚; 刃口钝;利于提高速度寿命。
较高的强度和韧性,并有一定的硬度和
耐磨性,因而适合于加工有色金属和各
种金属材料,又由于高速钢有很好的加
工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,
特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性
的机械性能,减少了淬火变形,适合于
制造精密与复杂的成形刀具。
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7
刀具材料种类 硬质合金
硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢 好,耐用度是高速钢的几倍至数十倍,但冲击韧性 较差。由于其切削性能优良,因此被广泛用作刀具 材料
内切圆直径
±0.0010
±0.0005
±0.0010
±0.0005
±0.0010
±0.0010
±0.002 ±0.005
±0.002 ±0.005
±0.002 ±0.005
±0.002 ±0.005
±0.002 ±0.005
±0.003 ±01.0610
4 表示为刀片断屑及夹固形式的代码
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±0.025
±0.013
±0.025
±0.025
±0.05 ±0.13
±0.05 ±0.13
±0.05 ±0.13
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p± ±p00t..课0285件
厚度 ±0.0002 ±0.0002 ±0.0005 ±0.0005 ±0.0010 ±0.0010
2)PVD物理气相沉积法涂层 涂层物质为 TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐 用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利 于降低切削力。
涂层最大厚度≤16um
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10
刀具材料和种类 CBN和PCD
立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼硬度和导 热性能仅次于金刚石,有很高的热稳定性和 良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、 硬铸铁、高温合金和硬质合金。
±0.005
±0.013
±0.025
±0.08 ±0.1Байду номын сангаас ±0.08 ±0.18 ±0.013 ±0.38
公差mm 尺寸参数 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.013 ±0.025
±0.025
±0.025
±0.013
±0.025
±0.013
内切圆 直径
±0.025
为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的 工艺性能,如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加 工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对 于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压 力成形的性能。
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6
刀具材料种类 高速钢
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组 成的合金工具钢,具有较高的热稳定性,
数控刀具基础知识
数控加工工艺及刀具
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1
车削工时的变迁
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2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
聚晶金刚体(PCD) 聚晶金刚体作为切削 刀具使用时,烧结在硬质合金基体上,可对 硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬 度的非金属和非铁合金材料进行精加工。
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11
ISO机夹刀片材料分类法:
钢 件:P05 P25 P40 不锈钢:M05 M25 M40 铸 铁:K05 K25 K30 数字越小表示刀片越硬,刀具的 耐磨性越好,抗冲击性能较差。
17
5表示为切削刃长度表示方法
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18
6表示为刀片厚度的代码
ppt课件
19
7表示为修光刃、R角的代码
ppt课件
20
其他数字的意义
。8表示为表示特殊需要的代码; 。9表示为进给方向的代码,如代码
R表示右进刀,代码L表示左进刀, 代码N表示中间进刀; 。10表示为断屑槽型的代码 。11表示刀具公司材料代码
种类
成分
ISO标准
应用范围
YT WC-TiC-Co YG WC-Co YW WC-TiC-TaC(NbC)Co
P
加工钢、不锈钢和长切屑可锻铸铁
加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑铸铁、淬火
K
钢和有色金属
加工铸钢、锰钢、合金铸铁、奥氏体不锈
M
钢、可锻铸铁、易切屑钢和耐热钢
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8
切削刀具用硬质合金分类及标志
ppt课件
5
数控机床对刀具材料的要求B
较高的耐热性 耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强
度及韧性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指 标,这种性能也称刀具材料红硬性。 较好的导热性
刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多, 有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。 良好的工艺性
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
数控机床对刀具材料的要求A
较高的硬度和耐磨性 刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬
度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀 具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
足够的强度和韧性 刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在
冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折 断,刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一 般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲击值 表示刀具材料的韧性。
数字越大表示刀片越软,刀具的 抗冲击性能越好,耐磨性较差。
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12
可转位刀片型号与ISO表示规则
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13
1 表示为刀片形状的代码
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14
2 表示为主切削刃后角的代码
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15
3 表示为刀片尺寸公差的代码
级别符号
A F C H E G J
K
L
M
N
U
厚度 ±0.005 ±0.005 ±0.013 ±0.013 ±0.025 ±0.025
±0.0002
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±0.0010
±0.003 ±0.007 ±0.003 ±0.007 ±0.005 ±0.015
公差inches 尺寸参数 ±0.001 ±0.001 ±0.001 ±0.001 ±0.001 ±0.005 ±0.001
±0.001
±0.001
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P类
用于加工长切屑 的
钢件
M类
用于加工
不锈钢件
K类
用于加工短切屑 的
铸铁件
N类
S类
H类
用于加工短切屑 用于加工
用于加工
的
难加工材料 硬材料
非铁材料
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9
刀具材料种类 涂层刀片
1)CVD气相沉积法涂层 涂层物质为TiC, 使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚; 刃口钝;利于提高速度寿命。
较高的强度和韧性,并有一定的硬度和
耐磨性,因而适合于加工有色金属和各
种金属材料,又由于高速钢有很好的加
工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,
特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性
的机械性能,减少了淬火变形,适合于
制造精密与复杂的成形刀具。
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7
刀具材料种类 硬质合金
硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢 好,耐用度是高速钢的几倍至数十倍,但冲击韧性 较差。由于其切削性能优良,因此被广泛用作刀具 材料
内切圆直径
±0.0010
±0.0005
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±0.0010
±0.002 ±0.005
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4 表示为刀片断屑及夹固形式的代码
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